Вольский цементный завод

ОАО «Вольскцемент»

Вольский цементный завод.

ОАО «Вольскцемент»

Предприятие: «Вольский цементный завод»

Cобственники: "Альфа Цемент "

Регион: центр
Проектная мощность:2,8 млн тонн
Способ производства: мокрый
Год запуска: 1897

Продукция:

  • ПЦ 500-Д20
  • ПЦ 500-Д0
  • ССПЦ 500-Д20
  • ССПЦ 400-Д20
  • ПЦТ-I-G-CC-1

Контактная информация:

Адрес: РФ,Саратовская область, г.Вольск, ул. Цементников, д.1
Телефон:(84593) 68-101

Станция отгрузки: Клены, код станции 62500, Приволжская ж/д, код предприятия 5094

Факс: (84593) 7-73-84

Электронная почта: info@acem.ru
Сайт: www.acem.ru

История завода

Производственная мощность составляет более 2,8 миллионов тонн цемента в год. Благодаря наличию уникальных сырьевых ресурсов предприятие занимает ведущее место среди российских производителей сульфатостойких и тампонажных цементов. Столетний юбилей первого вольского цементного завода отмечался в июле 1997 года.

"Вольский цемент" использовался при сооружении Волго-Донского канала, Днепрогэса, Московского метрополитена, Останкинской телебашни, космодрома Байконур, на нефтепромыслах Татарии, Башкирии, Азербайджана и Казахстана, экспортировался в 16 зарубежных стран.

Вольские сульфатостойкие цементы идеально подходят для изготовления бетонов, которые работают в условиях воздействия агрессивных сред, содержащих сульфаты (когда концентрация сульфат-ионов превышает 3000 мг-экв/л).

Отличительная особенность вольских сульфатостойких цементов — более низкое тепловыделение при твердении (в 2-3 раза), что позволяет успешно использовать их при сооружении крупных монолитов (плотин, портовых причалов и т.д.). Вольские цементы рекомендованы к применению в условиях многократного попеременного замораживания и оттаивания, увлажнения и высыхания цементного камня (50-70 циклов).

Высокая потенциальная способность клинкерных минералов вольских сульфатостойких цементов с минеральными добавками делает возможным пропаривание изделий, изготовленных на их основе по первой группе эффективности. Суммарное содержание радионуклидов в вольских цементах составляет 252 Бк/кг.

В 1998 году освоено производство тампонажного цемента по стандарту Американского нефтяного института (API). Контроль качества осуществляется в заводской лаборатории, оснащенной новейшим оборудованием.

А заказать отличный цемент в биг-бегах в Москве можно именно на этом сайте.

24 МАРТА

На предприятии «Мордовцемент», входящем в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», введена в эксплуатацию современная автоматизированная линия бесподдонного паллетирования цемента. Линия паллетирования оснащена самым современным оборудованием компаний «OMS Systems» и «NEWTEC BAG PALLETIZING».

Производительность линии бесподдонного паллетирования составляет 130 тонн в час, это 2600 мешков в час. На производственной линии цемент фасуется в мешки по 40 и 50 кг. В результате реализации проекта по строительству на площадке бесподдонной линии паллетирования, сумма инвестиций в который составиласвыше 60 млн рублей, на площадке «Мордовцемента» одновременно задействованы сразу 2 способа паллетирования (бесподдонный и с поддонами). Теперь каждый клиент имеет возможность выбрать наиболее удобный и подходящий для него способ упаковки продукции.

«Строительство линии бесподдонного паллетирования позволит увеличить объемы поставок тарированной продукции «Мордовцемента до 9 000 тонн в сутки.

Вольский цементный завод(Вольскцемент)

Кроме того, в результате строительства новой линии мы смогли увеличить номенклатуру производимой продукции и улучшить её потребительские свойства, а сокращение использования поддонов приведет к уменьшению затрат на их утилизацию», — отметил генеральный директор предприятия Карел Оклештек, комментируя реализацию проекта.

Поставка тарированного цемента в паллетах особенно удобна для отгрузки, транспортировки, хранения и дальнейшего использования продукции. Водонепроницаемая пленка, в которую упакованы паллеты, дает возможность хранить цемент после покупки даже на открытом воздухе.

Строительство линии паллетирования осуществляется «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» в рамках масштабной программы модернизации «Мордовцемента» и выводу его на проектную мощность. Так, проведенная в 2016 годуна базе GE модернизациятурбины ПГЭС предприятия обеспечила стабильную её работу на номинальной мощности 31,5МВт, и как следствие, надёжное энергоснабжение предприятия собственной электроэнергией, а реализованные в ходе кампании по реконструкции оборудования мероприятия позволили увеличить эффективность и надежность работы вертикальной сырьевой мельницы сухой линии и других технологических агрегатов завода. 

Вольский цементный завод (Холсим (РУС))

Контакты Вольскцемент — Вольский цементный завод

официальный веб-сайт: http://www.volskcement.ru/

ОАО ВОЛЬСКЦЕМЕНТ. 412900 Россия, Саратовская обл., г.Вольск, ул.Цементников д.1

телефон:  (84593) 7-73-84; 7-15-70; 7-15-82; 7-15-84 факс: 7-15-83

Sales@volskcement.ru

Основным направлением деятельности нашего завода является производство цемента.

Отличительные особенности Вольских цементов

Вольские сульфатостойкие цементы идеально подходят для изготовления бетонов, которые работают в условиях воздействия агрессивных сред, содержащих сульфаты (когда концентрация сульфат-ионов превышает 3000 мг-экв/л). Эти цементы незаменимы при строительстве подземных сооружений: свай, элементов фундаментов, подпорных стенок и т.п.
По сравнению с обычными портландцементами, вольские сульфатостойкие цементы имеют более низкое тепловыделение при твердении (в 2-3 раза), что позволяет успешно использовать их при сооружении крупных монолитов (плотин, портовых причалов и т.д.).
Вольские цементы рекомендованы к применению в условиях многократного попеременного замораживания и оттаивания, увлажнения и высыхания цементного камня (50-70 циклов).
Высокая потенциальная способность клинкерных минералов вольских сульфатостойких цементов с минеральными добавками делает возможным пропаривание изделий, изготовленных на их основе по первой группе эффективности.
Вольские цементы обладают высокими величинами предела прочности на изгиб во все сроки твердения, а также стабильными показателями по срокам схватывания (начало не ранее 3 часов 20 минут, конец не позднее 4 часов 30 минут).
Суммарное содержание радионуклидов в вольских цементах составляет 252 Бк/кг, что значительно меньше допустимых общепризнанных норм.
Таким образом, применение Вольских сульфатостойких цементов позволяет отказаться от использования различных защитных покрытий при производстве конструкций, работающих в агрессивных средах.
Данный факт упрощает технологию работ и значительно снижает их стоимость.

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
На предприятии действует система качества получившая сертификат соответствия Госстроя России (№РОСС RU.СБ24К00003) и международный сертификат Американского Нефтяного Института(№0012) .

На всероссийском конкурсе "100 лучших товаров России" в 1998 и 2000 годах удостоены диплома "За производство российской продукции высшего качества"

Цементный завод

ip: 85.172.12.127 Дата и время: 2016.08.15 09:19:22 Имя — Людмила Петровна Комментарий:
интересует ежемесячная поставка цемента ПЦ 500ДО в объеме 3200 тонн.навалом до Горячего ключа Краснодарской обл.Какова будет цена? ametist-7@mail.ru жду ответ

ip: 85.95.187.40 Дата и время: 2016.08.23 01:00:37 Имя — Валентин Михайлович Комментарий:
Интересует ежедневная поставка 4-х вагонов навального ПЦ-500 Д0 на станцию Саранск республики Мордовия.Какова будет цена? mordovia013@yandex.r

ip: 178.45.66.74 Дата и время: 2017.01.20 00:40:14 Имя — Петр Комментарий:
Здравствуйте. Интересует цемент в обьеме 20тонн на поддонах до г Кинель Самарская область Какова будет цена avtogarant.metelkin@yandex.ru 8-927-66-552 Петр

ip: 81.200.219.82 Дата и время: 2017.04.04 05:42:33 Имя — Аноним Комментарий:
Сколько стоит цемент 400 с доставкой в Самарскую обл. г. Сызрань 0т 5 тон до 22,5 тон. joni63@inbox.ru тел.089272097888

Целью проекта является производство цемента на основе использования передовых знаний и технологий для удовлетворения потребностей рынка строительных материалов в Российской Федерации. Проект предполагает разработку карьера и строительство нового цементного завода мощностью 2 200 тыс. т цемента в год, работающего по сухому способу производства, на границе Ленинградской и Новгородской областей. На новом цементном заводе предполагается производство портландцементов М-400 и М-500 (CEM I-V).

Сухой способ производства экономически целесообразен тогда, когда сырьевые материалы имеют низкую влажность и однородный химический состав; в результате суммарный расход тепла на сушку сырьевых материалов и на обжиг клинкера ниже, чем расход тепла на обжиг этих материалов при мокром способе производства. Себестоимость одной тонны цемента, полученной при помощи сухого метода производства, не превышает 1000 рублей, что в 1,5 – 2 раза ниже себестоимости при мокром способе производства. Сегодня в России доля выпуска клинкера по сухому способу в отрасли составила 10,6%, по полусухому 0,9%, по мокрому – 88,5%.

Строительство Бабиновского цементного завода осуществляется ОАО «Цемент». В январе 2007г. компания «Цемент» получила лицензию на право пользования недрами ЛОД 02545 ТЭ в Тосненском районе сроком на 25 лет с целью изучения и добычи мергелей, мергелистых известняков и глин для производства цемента. Сразу же после этого начались геологические изыскания и выбор участка под строительство завода. В декабре 2008г. прошла торжественная церемония закладки первого камня в основание будущего предприятия.

Одной из причин общего недофинансирования строек в 2008 году явилась задержка инвестиций государства по объектам адресной инвестиционной программы и частных инвесторов в другие, и строящиеся, и намеченные к строительству объекты. Так, при общем годовом лимите государственных капиталовложений в эту программу в 2008 году в сумме 387,1 млрд. руб. за январь-июнь 2008 года было выделено всего 72,8 млрд. руб. или 18,8%. Задержка с выделением инвестиций, а также нехватка энергетических ресурсов и высокая стоимость основных строительных материалов (цемента, бетонных и железобетонных изделий, строительного кирпича, щебня, песка и др.) отрицательно сказались на общем положении в строительном комплексе страны. В частности, хотя объем заключенных договоров строительного подряда и прочих заказов (контрактов) (без субъектов малого предпринимательства) за 1 полугодие 2008 года по сравнению с 1 полугодием 2007 года увеличился на 18,91% и составил 1808,2 млрд. руб., среднемесячная обеспеченность строительных организаций договорами и прочими заказами (контрактами) за анализируемый период снизилась с 2,83 месяца в 1 полугодии до 2,37 месяца – за 1 полугодие 2008 года.

Средний уровень загрузки производственных мощностей строительных организаций в России составил в 1 квартале 2008 года около 60,0%, а во втором – 68%.

Отставание темпов инвестиций в экономику страны отрицательно сказалось, в частности, на динамике строительства и ввода действие жилых домов.

В целом по России за 1 полугодие 2008 года построено 21,7 млн. м2 общей площади. По сравнению с соответствующим периодом 2007 года увеличение составило лишь 2,9%, в то время как за первые 6 месяцев 2007 года по отношению к соответствующему периоду 2006 года темпы прироста строительства жилья в России составили 34,8%. Основной сбой в строительстве жилья за 1 полугодие 2008 года произошел в Центральном федеральном округе (ФО). Соотношение строительства и ввода жилья в этом округе за первые 6 месяцев 2008 года к январю-июню 2007 года составило 85,4%.

В числе отстающих субъектов Российской Федерации по сдаче жилья в эксплуатацию за этот период оказались Москва (49,3% от намеченного показателя), Московская область (93,0%), Тверская и Тульская области (соответственно 73,7 и 98,5%). Во всех остальных округах России за 6 месяцев 2008 года по сравнению с соответствующим периодом 2007 года объем ввода жилья был увеличен. Наибольшее увеличение ввода жилья было получено в Дальневосточном ФО (52,5%). В остальных ФО страны прирост ввода жилья соответственно составил: в Уральском – 16,8%, Приволжском – 16,0%, Сибирском – 12,8%, Южном – 6,4% и Северо-Западном – 0,9%. Из 86 субъектов Российской Федерации прирост ввода жилья за январь-июнь 2008 года был получен в 70 субъектах.

Снизился ввод жилья за этот период против 6 месяцев 2007 года в 16 субъектах Федерации, в том числе в Санкт-Петербурге, Краснодарском крае, Вологодской, Самарской, Ульяновской, Иркутской областях, Республике Саха (Якутия).

По данным Росстата, общий ввод жилья по итогам работы строителей за 2008 год составил 63,8 млн. м2, т.е. темпы роста снизились, а общий объем ввода жилья по сравнению с 2008 годом увеличился на 5,6%.

В цементной промышленности к началу 2008 года было заявлено различными компаниями и субъектами Федерации о строительстве в период 2010-2020 гг.

новых цементных заводов или увеличению мощностей действующих предприятий в общей сложности на 150 млн. т. Двенадцать компаний приступили к строительству новых технологических линий по производству цемента с приростом мощностей уже к 2012 году, равным 18 млн.т. Однако в результате развивающегося мирового финансового кризиса во 2 полугодии 2008 года из-за прекращения кредитования строительства резко снизилась деловая активность в строительном комплексе, в результате чего работы почти по всем проектам приостановлены. Некоторые компании приняли решение об отказе от участия в цементном бизнесе. Цементной промышленности снова предстоит пережить мучительный спад, возрождение и выход на достигнутый уровень производства.

Санкт-Петербург и Ленинградская область на сегодняшний день – вторые по объемам потребления цемента после Москвы. Немаловажную роль для развития цементной отрасли в этом регионе играет и тот факт, что большое развитие здесь получило монолитное домостроение, потребляющее большие объемы бетона.

Выгодное месторасположение

Участок недр, на котором планируется разместить карьер, предоставлен инициатору проекта ОАО «Цемент» в соответствии с лицензионным соглашением. Участок располагается на территории Тосненского района Ленинградской области, в 10 км к юго-западу от ст. Бабино Октябрьской железной дороги; в 100 километрах к юго-востоку от Санкт-Петербурга. Площадь лицензионного участка составляет 3951 га, из которых 1600 га занимает собственно месторождение на балансе ОАО «Цемент». Цементный завод расположится в пяти километрах от карьера на земельном участке площадью 156 га (в Новгородской области), находящемся в собственности инициатора проекта. Площадь участка для строительства завода составляет 55 га.

Оба участка расположены в непосредственной близости от магистральной федеральной автомобильной дороги М10 (Е105) Москва – Санкт-Петербург «Россия», Санкт-Петербург – Выборг «Скандинавия».

Уникальные сырьевые запасы

Сырьем для производства цемента служит смесь карбонатных и глинистых пород, а также промышленные отходы и попутные продукты других отраслей: доменные шлаки, топливные золы, шлаки ТЭЦ и др. Для получения сырьевой смеси заданного химического состава используются корректирующие добавки: железо-кремнеземные или глинозёмосодержащие материалы (пиритные огарки, колошниковая пыль, железные руды, туфы, трепелы, споки, песок, боксит, глины и др.)

Бабиновский цементный завод располагает собственным месторождением цементного сырья, в пределах которого залегают натуральные мергели, известняки и глины.

Сырье данного месторождения прошло лабораторные испытания, было изучено как российскими, так и международными специализированными институтами. Результаты исследований позволили сделать заключение о наличие уникальных сырьевых запасов, по объему и качеству пригодных для производства высококачественного цемента.

Месторождение «Бабино» содержит три основных группы сырьевых материалов для производства портландцементного клинкера:

  • — известняки, мергелистые известняки (51-52%от общей массы);
  • — глины (20-22% от общей массы);
  • — переслоенные породы различных мергелизованных компонентов переменного состава (до 15% от общей массы).

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *