Вертолет для затирки бетона

В этом разделе рассмотрим вариант отделки внутренних стен растворами как цементно-известковыми (мокрый способ), так и синтетическими.

Штукатурные работы, выполняемые мокрым способом, ввиду их большой трудоёмкости, менее предпочтительны — для бетонных поверхностей лучше использовать синтетическое пластичное покрытие, да и легче выполнять работы с таким материалом. Хотя технология выполнения работ у них одна и та же. Поэтому эти два вида отделки мы будем называть одним словом — штукатурка.

2. Подготовка бетонных поверхностей под штукатурку.

К началу штукатурных работ должны быть установленыдверные и оконные коробки, окна застеклены.

Здесь надо уточнить, что насечка бетонных поверхностей, выполненных в деревянной опалубке, требуется не всегда — поверхность и так шероховатая. В необходимых случаях на бетонной поверхности выполняют насечку вручную или пескоструйным аппаратом (на больших площадях).

ВНИМАНИЕ!Насечкагладких бетонных поверхностей (выполненных в стальной опалубке) НЕ ТРЕБУЕТСЯ — такие поверхности не штукатурятих выравнивают только шпатлеванием.
 
Оштукатуривание поверхностей потолков из монолитного бетона или сборного железобетона ДОПУСКАЕТСЯ только при отсутствии возможности устранения неровностей затиркой.

Насечку выполняют штрихами (не менее 30 на 1 м²) глубиной 3-5 мм через 50-70 мм, наплывы бетона срубают.

Подготовкабетонных покрытий под штукатурку включает следующие виды работ:

    • очистка поверхностей от пыли, грызи и масляных пятен;
    • срубка бетонных подтёков и выступов стен;
    • срубка наплывов бетона при выделке лузг и усенков.

    ВНИМАНИЕ!Бетонные стены с большими перепадами поверхности, выступающие места, а также места сопряжениябетонных поверхностей с металлическими и деревянными конструкциями, и поверхности, требующие штукатурного намёта толщиной более20 мм (например, для фасадов), должны покрываться металлической сеткой.

    Штукатурную сеткуиз круглой стали (катанки) или тканую проволочную сеткукрепят с натяжением и оплетают проволокой на дюбелях:

      • к балкамвязальной проволокой с натяжением и укреплением;
      • к выступающим конструкциямвязальной проволокой с натяжением и укреплением;
      • к плоским поверхностям"примораживают" раствором (для небольших площадей) или пристреливают строительным пистолетом по хомутам.

      Сеткаиз круглой стали d=6…10 мм (катанки) должна иметь ячейки не крупнее100х100 мм и не должна провисать после установки её на место. После крепления сетку покрываютцементным молоком.

      3. Выполнение штукатурных работ по бетонным поверхностям.

      Способ выполнения штукатурных работ такой же, как и при штукатурке кирпичных покрытий. Технологию выполнения работ смотрите в разделе "Штукатурка кирпичных и каменных стен внутри помещений".

      ПРИМЕЧАНИЕ:Отличие небольшое заключается в том, что слой набрызга на бетонных стенахразравнивается, чтобы он был одинаковой толщины по всему покрытию. Толщина набрызга по бетонным поверхностям не более5 мм.

      Обработка бетонных поверхностейпри выполненииштукатурных работ:

        • проверкавертикальности стен (перегородок) и установкамарок или маяков для выполнения штукатурных работ;
        • смачивание поверхностей под штукатурку — для мокрой штукатурки, для синтетических покрытийсмачивание поверхности НЕ ТРЕБУЕТСЯ (для них стену обмахивают от пыли слегка влажной тряпкой);
        • выполнение набрызга (или тонкого слоя намётадо 5 ммдля синтетических покрытий) и его выравнивание;
        • нанесение растворас затиркой и отделкой плоскостей;
        • снятие маяков и заравнивание мест их крепления;
        • проверка вертикальности стен (перегородок) и установка маяков при выделке усенков (наружных углов);
        • нанесениенакрывочного (отделочного слоя)с выделкой лузг и усенков;
        • затирка и сглаживание поверхностей.

        Средняя общая толщинаштукатурного намётане должна превышать:

          • для улучшенной штукатурки15 мм (в 2 слоя намёта);
          • для высококачественной штукатурки20 мм (в три слоя намёта).

          ПРИМЕЧАНИЕ: При штукатурке бетонных поверхностей РЕКОМЕНДУЕТСЯ устанавливать (с проверкой по отвесу) маяки-рейки шириной 40-50 мм и более, и нужной длины (по высоте поверхности). Толщина рейки должна соответствовать толщине выбранной штукатурки без накрывки, но не более20 мм.

          Выполнениештукатурки бетонных стенпо маякам показано на рис.1.

          Маяки"примораживают" гипсовым раствором к подготовленной под штукатурку плоскости на расстоянии1,5-2 м друг от друга.

          После набрызга, при нанесении2-го слоя раствора, его разравнивают полутёрком или соколом между маяками, проверяя рейкой, чтобы толщина раствора не выступала за границымаяков.

          И только после просушки 2-го слоя наносят 3-й слой штукатурки, разравнивая его полутёрком, а затем и правИлом, которое сильно прижимают к рейкам маяков, чтобы выровнять штукатурку по установленным маякам.

          Раствор 3-го слоянаносят и выравнивают до тех пор, пока он не выровняет всю поверхностьна одном уровне с маяками.

          После подсыхания 3-го слоя маяки удаляют, гипс сбивают, а образовавшиеся пазы и выбоины, заделывают раствором.

          Затем штукатурят откосы и углы помещения. Как это выполнить смотрите в разделе "Штукатурка углов и откосов".

          Последним наносятнакрывочный слой штукатурки.

          Накрывочный слой штукатурки наносится после схватывания последнего слоя грунта.

          Технология штукатурки бетонных стен

          Толщина слоя накрывки после её выравнивания и затирки должна составлять не более 2 мм.

          Разрез выполнения высококачественной штукатурки бетонных стенпо маякам показан на рис.2.

          ПРИМЕЧАНИЕ:Затиркунакрывки при мокрой штукатуркевыполняюттёрками с войлочной подошвой, а накрывку из синтетических покрытийвыравнивают и затираюттёркой с металлической подошвой.

          4. Составы растворов для штукатурки бетонных поверхностей.

          Сплошное выравниваниебетонных поверхностей внутри помещенийвыполняетсяиз цементно-известкового раствора или с применением пластифицированного полимерцементного раствора на основе сухой смеси или на готовых синтетических смесях заводского производства.

          Для повышения подвижности растворовв их состав вводят органические пластификаторы. В помещениях с влажностью воздуха не более 60% для оштукатуривания бетонных поверхностейприменяют:

            • для внутренних поверхностейнаружных бетонных стен, а также бетонных перекрытийрастворы на извести, местных вяжущих или на смесях извести с портландцементом;
            • для поверхностей внутреннихбетонных стен и перегородокрастворы на извести.

            Рекомендуемые составы штукатурных растворовдля бетонных поверхностей приведены в таблице 1.

            Таблица 1: Составы растворов для штукатурки бетонных поверхностей (в массовых долях).

            Виды работ В помещениях с нормальной влажностью Для поверхностей,
            подвергающихся действию влаги
            цемент известь песок волокнистые
            добавки (для набрызга)
            цемент известь известь гидравлическая песок
            1 2 3 4 5 6 7 8 9
            1. Для нанесения набрызга и грунта в помещениях с нормальной влажностью 1 0,2-0,3 4
            1 6
            2. Для нанесения набрызга и грунта на металлические сетки 0,5-1 1 3
            0,5-1 1 4
            3. Для нанесения набрызга и грунта на поверхности, подвергающиеся действию влаги 1 3
            1 4
            1 1 4
            1 1 6
            1 3

            Штукатурные растворы, применяемые для набрызга и грунта (без армирующих добавок), должны проходить без остатка через сетку с ячейками 3х3 мм, для накрывкичерез сетку с ячейками1,6х1,6 мм.

            ВНИМАНИЕ! Использовать штукатурные растворы, имеющие признаки схватывания, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

            Затирка поверхности бетона

            Вакансии

            СК «Евростройпроект» приглашает на работу специалистов в области устройства и реконструкции промышленных полов.

            Если Вы имеете опыт работы в любом из следующих направлений:

            • проектирование промышленных полов,
            • поиск объектов,
            • устройство бетонных полов,
            • укладка полимерных покрытий,

            Открыты вакансии:

            Бетонщик промышленных полов

            Должностные обязанности:

            • подготовка площадки к бетонированию;
            • установка направляющих (съемная или несъемная опалубка), в т.ч. с разуклонкой;
            • установка водоотводных лотков;
            • сборка разборка, перекладка трассы бетононасоса;
            • приемка, укладка, вибрирование бетонной смеси;
            • уборка строительной площадки (ежедневно);
            • контроль ровности полов (СНиП, DIN);
            • нарезка деформационных швов и заполнение герметиком.

            Предпочтение:

            • опыт работы по устройству высокоточных полов;
            • опыт работы по технологии «мокрый по мокрому»;
            • опыт работы по технологии LASER SCREED;
            • Приветствуется сложившийся коллектив, без вредных привычек .
            • Оформление по ТК РФ, график работы — ненормированный рабочий день.
            • Зарплата — сдельная по договоренности.
            • Работа сменным, вахтовым методом на территории работодателя.
            • Возможны командировки.

            Контактное лицо:

            Острый Александр Сергеевич

            +7 (926) 263-32-72

            Бетонщик-затирщик промышленных полов

            Должностные обязанности:

            • внесение топпинга;
            • затирка;
            • нанесение силера или жидкого упрочнителя;
            • уборка строительной площадки (ежедневно);
            • контроль ровности полов (СНиП, DIN).

            Предпочтение:

            • опыт работы по устройству высокоточных полов;
            • опыт работы по технологии «мокрый по мокрому»;
            • опыт работы по технологии LASER SCREED;
            • Приветствуется сложившийся коллектив, без вредных привычек .
            • Оформление по ТК РФ, график работы — ненормированный рабочий день.
            • Зарплата — сдельная по договоренности.
            • Работа сменным, вахтовым методом на территории работодателя.
            • Возможны командировки.

            Контактное лицо:

            Острый Александр Сергеевич

            +7 (926) 263-32-72

            Инженер-проектировщик

            Требования к кандидату:

            • образование высшее техническое;
            • знание нормативной строительной документации;
            • опыт расчетов и проектирования железо- и фибробетонных конструкциий (плит, фундаментов);
            • опыт согласования проектных решений с заказчиком-застройщиком;
            • владение программами AutoCAD, SCAD Office или аналогичных.
            • расчет конструкции бетонных плит, фундаментов, расчет армирования (арматура, фибра);
            • подбор в соответствии с расчетом материалов конструкции пола, финишного покрытия;
            • согласование проектных решений с заказчиком.

            Условия работы:

            • Оформление по ТК РФ, соц.пакет.
            • Работа в офисе в районе ст.м. «Ленинский проспект».
            • График работы: пн-пт с 9.30 до 18.00.
            • Зарплата по результатам собеседования.

            Менеджер по поиску объектов

            Требования к кандидату:

            • образование высшее техническое (предпочтительно строительное);
            • опыт работы по промышленным полам от 2-х лет;
            • активность, коммуникабельность;
            • наличие автомобиля желательно.
            • активный поиск строящихся объектов;
            • обработка входящих звонков и заявок;
            • пополнение и ведение базы данных клиентов;
            • ведение документации по объекту.

            Условия работы:

            • Оформление по ТК РФ, соц.пакет.
            • График работы: пн-пт с 9.30 до 18.00.
            • Зарплата по результатам собеседования + процент.

            Контактное лицо: Долотов Владимир Викторович

            тел. (495) 995-82-34, факс: (495) 995-80-45

            Два способа затирки бетона

            СОВРЕМЕННЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛЫ

            Закажите работы по устройству бетонных полов у нас по телефону +7 (495) 727 06 37

            ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОВОГО БЕТОННОГО ПОЛА С УПРОЧНЕННЫМ И ОБЕСПЫЛЕННЫМ ВЕРХНИМ СЛОЕМ
            Общие требования

          • Применяемый бетон не ниже М-300.
          • Перепад толщины бетонной стяжки не должен превышать 3 — 5 см. В противном случае рекомендуется выровнять основание подбетонкой.
          • Рекомендуемая толщина бетонного пола не менее 12 см по утрамбованному основанию.
          • Рекомендуемая толщина бетонного пола не менее 7 см по существующему бетонному основанию.
          • Стандартный вариант армирования — дорожная сетка. В случае повышенных нагрузок на бетон рекомендуется толщина пола не менее 12 см и усиленное армирование объемным арматурным каркасом.
          • Для полов с большими эксплуатационными нагрузками рекомендуется применять упрочнители поверхности бетона (топпинги), повышающие прочность поверхности бетона на 100%.
          • Для обеспыливания и упрочнения поверхности бетона используется полимерная пропитка "Ашфорд Формула".

            Затирка бетона – залог идеально ровных и износостойких полов

            Устройство нового бетонного пола включает следующий комплекс работ:

            Нивелировка основания
            Нивелировка основания оптическими и лазерными нивелирами. Целью данной операции является определение рельефа основания, нулевой отметки, уровня поверхности пола, расчёт разуклонки (при необходимости её устройства).

            Подготовка основания
            Укладка пола может производиться как по грунтовому основанию, так и по существующему бетонному основанию. Полы также можно укладывать и на другие виды оснований, но при этом необходимо выполнить определённые расчёты, чтобы проверить соответствие имеющейся основы требованиям к основанию под бетонный пол.
            При укладке бетонного пола на грунтовое основание необходимо сначала хорошо утрамбовать грунт в основании, чтобы избежать в дальнейшем растрескивания пола вследствие просадки основания.
            После трамбовки на грунт укладывается песчаная подушка. Её толщина может быть различной в зависимости от видов грунтов основания, степени их промерзания, высоты поднятия грунтовых вод и т.п. В основном, толщина песчаной подушки колеблется в пределах от 0,5 до 1 м. Песчаную подушку также необходимо уплотнить.
            При укладке пола на существующее бетонное основание необходимо произвести тщательную подготовку основания. Если в нём есть трещины, то их необходимо расширить и заполнить ремонтным составом, состоящим либо из полимера, либо из цементно-песчаной смеси на напрягающем цементе.
            Участки бетонного основания, не поддающиеся ремонту, необходимо полностью демонтировать и уложить новый бетон.
            Имеющиеся на отдельных участках основания перепады по высоте снимаются фрезерной машиной. Образовавшуюся при этом пыль удаляют при помощи промышленных пылесосов.
            В случае, когда перепады высоты на старом бетонном основании превышают 3-5 см, его необходимо выровнять подбетонкой.

            Устройство гидроизоляции
            После того, как песчаная подушка утрамбована, либо отшлифовано и обеспылено старое бетонное основание, укладывают гидроизоляцию. Чаще всего её делают из рулонных битумных гидроизоляционных материалов либо полимерных мембран.
            Если влаги в грунте нет, или ее подсос для конструкции пола не критичен, достаточно выполнить подстилающий слой из п/э пленки.

            Установка опалубки
            На объектах с большими площадями устройство бетонной стяжки пола осуществляется "картами" — прямоугольниками определённого размера. Размер "карты" определяется площадью пола, уложенной за рабочую смену, т.е. производительностью. По периметру карты устанавливается опалубка.
            В качестве опалубки могут использоваться направляющие для виброрейки. Линия опалубки, по возможности, должна совпадать с рисунком деформационных швов, так как в большинстве случаев это место стыка уже схватившегося и свежеуложенного бетона.

            Укладка арматуры
            В качестве арматуры в бетонных полах чаще всего используется дорожная сетка из арматуры класса В-I диаметром стержней 5 мм с размером ячейки 150Х150 мм, или 100Х100 мм. В тех случаях, когда пол подвергается воздействию повышенных нагрузок (многотонные грузовики, погрузчики, штабелёры и т.п.), целесообразно применить вместо дорожной сетки или вместе с ней арматурный каркас. Арматурный каркас, как правило, вяжется по месту из стержней арматуры диаметром от 8 до 16 мм. В тех же случаях, когда на пол воздействуют высокие динамические нагрузки (падение тяжёлого оборудования, изделий и т.п.), для повышения ударной вязкости и стойкости бетона к растяжению при изгибе в качестве арматуры можно применить стальную фибру.

            Укладка бетонной смеси
            После того, как установлена опалубка и уложена арматура, приступают к укладке бетонной смеси. Подвоз бетонной смеси на объект осуществляется в автобетоносмесителях с ближайшего завода товарного бетона, способного производить бетонную смесь соответствующего качества. Обычно укладываемая в стяжку бетонная смесь имеет подвижность П2, что соответствует осадке конуса от 6 до 10 см. Но в некоторых случаях могут применяться смеси для пола с иной подвижностью. Это зависит от способа укладки и интенсивности уплотнения.
            В случае, если автобетоносмеситель может подъехать вплотную к месту укладки, выгрузку бетонной смеси производят непосредственно на подготовленное основание. Если же работы производятся не на первом этаже или в тех случаях, когда автобетоносмеситель не может подъехать к месту укладки, используют бетононасос.

            Вибромеханическая обработка и разравнивание бетона
            Укладку и разравнивание бетонной смеси можно производить двумя способами: с помощью виброрейки по направляющим; с помощью правила по "маякам".
            При укладке и разравнивании бетонной смеси с помощью виброрейки необходимо сначала установить направляющие под виброрейку на уровне нулевой отметки и тщательно выставить их по горизонту. В процессе работы нужно следить за тем, чтобы направляющие не были сбиты. После этого на направляющие монтируется виброрейка.
            Бетонная смесь заливается на подготовленное основание и разравнивается с таким расчётом, чтобы её верх был немного выше уровня виброрейки (это зависит от степени уплотняемости бетонной смеси виброрейкой). После виброрейку тянут по направляющим. Бетонная смесь под действием вибрации оседает до нужного уровня и разравнивается. При этом нужно следить, чтобы виброрейка постоянно скользила по поверхности бетона. В тех местах, где бетонная смесь оседает ниже уровня виброрейки, бетонную смесь добавляют лопатой в необходимых количествах.
            При укладке бетонной смеси по "маякам" на основание устанавливается нивелир, и произвольно выбирается определённый уровень. Затем к колонне, на которой имеется отметка нулевого уровня пола, прикладывается рейка так, чтобы её низ совпадал с этой отметкой. На рейке ставится риска, соответствующая произвольно выбранному с помощью нивелира уровню.
            На основание заливается бетонная смесь приблизительно до половины необходимого уровня, и из неё делаются холмики-маяки приблизительно с шагом в 2 м. На каждый из холмиков устанавливается рейка с риской. Риску совмещают с установленным на нивелире уровнем. После этого вершину холмика подгоняют по низу рейки. Таким образом по площади пола получают выставленные по нулевому уровню направляющие-"маяки" с шагом 2 м. Пространство между маяками заливают бетонной смесью. Уплотняют её при помощи глубинных вибраторов и разравнивают правилом вровень с верхушками "маяков".


            Нанесение топпинга и затирка поверхности дисково-лопастными машинами за 1 раз
            После того, как будет завершён процесс укладки, уплотнения и разравнивания бетонной смеси, производится обработка поверхности бетона. Для этих целей используются затирочные машины — так называемые "вертолёты".
            Но перед тем, как приступить к затирке поверхности бетона необходимо сделать технологический перерыв, чтобы бетон мог набрать начальную прочность. В зависимости от влажности и температуры окружающей среды этот перерыв составляет от 3 до 7 часов. За это время бетон схватывается так, что взрослый человек, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной 3-4 мм. В этот период нужно приступать к грубой затирке поверхности.
            Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет, чем на остальной площади. Затирка бетона в этих местах производится при помощи краевых заглаживающих машин , оснащенных свободно вращающимся кругом. Грубая затирка поверхности свежеуложенного бетона осуществляется диском или плавающими лопастями.
            При использовании сухого поверхностного упрочнителя (топпинга) его аккуратно рассыпают по поверхности стяжки, стараясь достичь равномерной толщины слоя. Расход топпинга при первом внесении — около 2/3 от общего объема. После нанесения топпинга производится первая грубая затирка бетонозаглаживающей машиной ("вертолётом"). Затирку необходимо производить, как только топпинг впитает в себя влагу из бетона (это будет видно по потемнению поверхности). Затирка должна производиться диском или плавающими лопастями.
            После завершения первой грубой затирки следует немедленно внести оставшуюся 1/3 часть топпинга, чтобы он успел пропитаться влагой из цементного молока до испарения воды.
            После того, как смесь пропитается влагой (это будет видно по потемнению поверхности), сразу же приступайте ко второй грубой затирке (так же, как описывалось выше).
            Расход топпинга зависит от технических условий и нагрузок на пол и составляет для:

          • легкой и средней нагрузки 3 — 5 кг/м.кв
            средней и большой нагрузки 5 — 8 кг/м.кв
            минимальный расход для цветных топпингов от 5 кг/м.кв

            Затирка поверхности бетона дисково-лопастными машинами за 2 раза
            За время грубой затирки прочность бетона постепенно нарастает. В тот момент, когда нога человека оставляет след глубиной около 1 мм, нужно приступать к финишной затирке.
            Финишная затирка осуществляется финишными лопастями затирочных машин.

            Пропитка бетона обеспыливающим и упрочняющим составом Ашфорд Формула
            Пропитка Ашфорд Формула имеет схожую с водой консистенцию. Пропитка равномерно распределяется по поверхности бетонной стяжки распылителем или щёткой, проникает в бетон на 3-4 мм и вступает в реакцию с его компонентами, связывая их на химическом уровне.
            Через 40-45 мин. после нанесения на поверхности бетона происходит гелеобразование пропитки. Её поливают водой, чтобы растворить и дополнительно пропитать стяжку.
            Осуществлять пропитку поверхности бетонного пола составом Ашфорд Формула следует тогда, когда бетон наберёт прочность, достаточную, чтобы воспринимать лёгкие пешеходные нагрузки (обычно на следующий день после укладки).

            Очистка и удаление с поверхности пола остатков пропитки Ашфорд Формула
            Остатки пропитки удаляют с поверхности стяжки при помощи воды, ракли и ветоши.

            Нарезка швов
            Существуют три основных типа деформационных швов на стяжке:

            1. Изоляционные швы;
            2. Усадочные швы;
            3. Конструкционные швы.

            Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, вокруг колонн и вокруг фундаментов под оборудование с целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола. Изоляционный шов устраивается путём прокладки изоляционного материала вдоль конструкций здания непосредственно перед заливкой бетонной смеси.
            Усадочные швы необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения. Они позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате стяжка дает трещину в заданном направлении. Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн.
            Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Общее правило — чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания.
            Нарезка усадочных швов осуществляется после завершения финишной обработки поверхности бетона. Обычно швы нарезаются картами 6х6 м в той же последовательности, в какой укладывался бетон. Швы должны нарезаться на глубину 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины, и бетон при усадке даёт трещину именно в этой зоне, т.е. растрескивается направленно, а не хаотично.
            Конструкционные швы устраиваются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу шип в паз, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Рейки должны устанавливаться в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву.
            Конструкционные швы работают как усадочные — они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные. Желательно, чтобы конструкционный шов совпадал с усадочным.

            Заполнение швов полиуретановым герметиком
            Чтобы облегчить уборку и поддержать края шва при транспортных нагрузках, нарезанные швы необходимо загерметизировать. Герметизация позволяет защитить шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения.
            Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать движение тяжелых грузовиков. Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы поддерживать края шва и предотвращать их скалывание, и достаточно пластичными, чтобы выдержать легкое открытие и закрытие шва. Наиболее подходящим герметиком для швов является эмфимастика PU-40.
            Перед герметизацией шва он должен быть очищен от пыли и мусора путем продувки струёй сжатого воздуха, механической очистки щеткой или при помощи пескоструйной машины.

            Производство работ при отрицательных температурах
            Для производства работ при отрицательных температурах предусмотрен ряд мероприятий:

            • Устройство тепляков площадью 200-300 м.кв с каркасом из пиломатериала и ограждающей конструкции из армированной плёнки и утеплителя. Количество тепляков зависит от интенсивности производства работ;
            • Отопление тепляков тепловыми пушками. Температура воздуха у поверхности стяжки не менее +5 °С;
            • Электропрогрев бетона в стяжке.

            Скорость бетонирования пола в этих условиях 150-200 м.кв в день.

            Примечания:

            1. При устройстве полов с дисперсным армированием (фиброй) перед укладкой бетонной смеси необходимо на объекте дозировать фибру непосредственно в автобетоносмеситель из расчета 30-35 кг фибры на 1 м.куб бетонной смеси и перемешать ее в течение 10-15 минут. В остальном технология аналогична вышеописанной.
            2. При устройстве полов только с полимерной пропиткой из вышеописанной технологии исключается пункт, касающийся нанесения топпинга. В остальном технология аналогична вышеописанной.

            Категория:Штукатурные работы

            Затирка и заглаживание штукатурки

            Разровняв хорошо грунт, приступают к его накрывке и затирке. Приготовленный для накрывки раствор процеживают через сито с сечением ячеек 2X2 мм и наносят его тонким слоем, тщательно разравнивая до толщины 1—2 мм.

            Рис. 1. Лузги, усенки, фаски и техника их натирки: 1 — лузги, усенки и фаски; 2 — фасонные полутерки

            Как только раствор схватится, приступают к затирке.

            Затирка и заглаживание бетонных поверхностей

            Затирка выполняется вручную с помощью деревянной терки. Для чистоты затирки полотно терки иногда обивают плотным войлоком или фетром. Порядок затирки следующий. В правую руку штукатур берет терку, в левую — окамелок. На пол или на подставку около рабочего места ставится ведро с водой для смачивания штукатурки. Если штукатурка влажная и мягкая, то ее затирают без смачивания водой. От воды сухая штукатурка становится мягче и быстрее затирается.

            Затирку можно выполнять теркой круговыми движениями, направляя их против часовой стрелки. Такая затирка носит название вкруговую.

            Раствор, набравшийся на кромках терки, периодически счищается о ручку окамелка.

            Во время затирки на терку делают нажим определенной силы. Сила нажима зависит от жесткости поверхности. Если поверхность сухая, то нажим на терку увеличивается. Если под теркой окажется бугор, то его сравнивают усилением нажима на терку. На ровных и гладких местах нажим соответственно ослабляется. Во время затирки терку отрывают по поверхности не сразу, а постепенно сдвигают и приподнимают один край.

            После затирки поверхность штукатурки должна стать чистой, ровной, без вмятин, наплывов и пропущенных мест. Затирка вкруговую оставляет след от работы теркой. Чтобы получить более чистую затирку, без выделения кольцевых следов от терки, затертую вкруговую штукатурку дополнительно разгоняют, или, как говорят, затирают вразгонку.

            Затирка вразгонку производится вслед за затиркой вкруговую следующим образом: Берут рукой терку, слегка прижимают к поверхности и делают ею большие прямолинейные движения-взмахи, сравнивая тем самым все неровности (кольцевые полосы). При работе на стенах рабочий делает взмах теркой во весь рост, заглаживая штукатурку в два взмаха от потолка до подмостей и от подмостей до уровня пола (при высоте помещения до 4 м). Если помещение выше 4 м, затирку вразгонку производят в три взмаха.

            При затирке потолка длина полос вразгонку равняется возможной длине взмаха руки. Разгонка производится по длине потолка. Полосы от затирки вкруговую необходимо так затереть вразгонку, чтобы они сходились без наслоений и стыков.

            Рис. 2. Заглаживание штукатурки

            Кроме затирки поверхности заглаживают гладилками. Гладилка — это деревянный полутерок, обитый резиной. Длина полутерка для гладилок равняется в среднем 50 см. При заглаживании поверхности штукатурки гладилкой для накрывки рекомендуется приготовлять более жирные растворы, процеженные через частое сито. Нанесенную накрывку разравнивают предварительно обычным полутерком, а затем гладилкой зачищают и заглаживают все шероховатости.

            Техника заглаживания заключается в том, что нанесенную накрывку сначала разглаживают вертикально, а затем горизонтально, счищая тем самым оставшиеся следы от первой операции (рис. 2).

            Способы работы гладилкой и техника нажима на нее ничем не отличаются от работы с полутерком при разравнивании раствора. В процессе заглаживания впадины подмазывают раствором и тут же заглаживают. Если после просыхания кое-где образуются раковины, то их замазывают раствором и заглаживают. Чистота заглаживания зависит от мастерства штукатура.

            Штукатурные работы — Затирка и заглаживание штукатурки

            Затирка бетона вертолетом технология

            Добавить комментарий

            Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *