Технология производства полистиролбетона

Оборудование для полистиролбетона

Технологии, которые применяют строители и изготовители материалов, постоянно совершенствуются. На рынке появляются инновационные композиты с улучшенными эксплуатационными параметрами и длительностью полноценного использования. Один из них — полистиролбетон, представляющий собой соединение портландцемента и наполнителя в роли которого обычно выступает гранулированный полистирол — во вспененной форме. Технология его производства совершенна, недорога. У сырья улучшены показатели шумоизоляции и теплоизолирования по сравнению со стандартными материалами. Производство полистиролбетонных блоков имеет особенности, которые зависят от их назначения:

  • использование в качестве конструкционных элементов — тогда требуется соблюдать плотность композита до 600 кг/куб. см;
  • применение в качестве теплоизолирующего материала для чердаков, наружных стеновых конструкций, кровель, колодцев — плотность доходит до 150-200 кг/куб. см, формы для изготовления блоков могут быть разными, что позволяет изменять размеры и толщину плит;
  • использование в роли пустотелых элементов для стен сборно-монолитного типа и так далее.

Благодаря тому, что материал высокопрочен (а плотность — умеренная), морозоустойчив, с низкой теплопроводностью, его применяют очень широко. Оборудование для полистиролбетона, его изготовления, становится популярным товаром. У него удачные характеристики (можно, к примеру, подобрать модель на стандартные 220 V), достаточно невысокая цена при хорошей производительности. Материал пользуется спросом, и установки быстро оправдают вложения. Оборудование для производства полистиролбетона всегда можно выгодно приобрести у нас.

Производство полистиролбетона

Наша компания предлагает все типы оборудования для полистиролбетона. Он изготавливается просто, и, чтобы наладить производство, не понадобится много трудоемких операций и времени. Это можно делать практически своими руками.

Заводы для полистиролбетона

Общая технология предусматривает этапы:

  • вспенивание и просушка гранул;
  • непосредственного изготовления бетона на специальных станках — производство полистиролбетона включает заливку в формы с последующим затвердением, а также нарезку на плиты заданных размеров;
  • обработка и складирование готовых блоков с соблюдением всех условий.

Установки для производства полистиролбетона — это техника для работ по приготовлению растворов, смесей в сухом виде, разнообразные модульные комплексы. Также понадобятся дробилки для измельчения отходов, возникающих при строительстве; агрегаты для формования блоков, перегородок и так далее. Мы предлагаем высококлассную, и при этом доступную технику с впечатляющей производительностью, различными габаритами (в том числе компактную) и взвешенной ценой. На все оборудование заказчики получают гарантию, а к консультантам всегда можно обратиться за советом — достаточно просто позвонить нам.

 Полистиролбетон — это разновидность легких бетонов, имеющих однородную ячеистую структуру. Состоит из смеси цемента, воды, специальных добавок и наполнителя — пенополистирольных гранул.

Производство полистиролбетона: особенности технологии

Технические характеристики  полистиролбетона  можно посмотреть тут: ГОСТ Р 51263-99

Полистиролбетон  обладает такими свойствами как: долговечность, высокая тепло и звукоизоляция, высокая прочность, экологическая безопасность. Полистиролбетон имеет низкую сорбционную влажность, морозостоек, паропроницаем. 

Полистиролбетон трудногорюч (класс Г): с увеличением температуры шарики пенополистирола будут сжиматься, уменьшаясь до 10% от первоначального объема, оставляя в местах контакта с открытым огнем пористый, но довольно прочный цементный каркас. Этот каркас и предохранит шарики пенополистирола, находящиеся в глубине от расплавления. Срок службы полистиролбетона не менее 100 лет.

Полистиролбетон  может применяться как в виде готовых блоков, так и путем монолитной заливки с приготовлением заливаемой массы непосредственно на объекте.  Диапазон применения полистиролбетона очень широк: ограждающие конструкции каркасных зданий,  несущие стены и перегородки, заливка полов (стяжка), изготовление штучных блоков и плит, утепление стен уже построенных зданий, утепление чердаков, кровли.

Технология производства полистиролбетона очень проста и доступна любому человеку. Производство полистиролбетона гораздо проще, чем, к примеру, производство пенобетона. При производстве полистиролбетона гораздо проще получать моно продукт, то есть материал с постоянными характеристиками.

Технология производства полистиролбетона ничем не отличается от технологии производства простого цементного раствора или бетона: в растворосмесителе в определенном порядке перемешиваются исходные компоненты: цемент, песок и  шарики пенопласта. Полученный раствор  заливается в специальные формы или в несъемную (съемную) опалубку прямо на объекте.

 Для производства полистиролбетона используются:

  1. Вода ГОСТ 2874
  2. Песок ГОСТ 8736-93
  3. Портландцемент ГОСТ 10178-85
  4. Пенополистирол ПСВ-с ТУ 6 06 1905 61 ГОСТ 15588-86
  5. Смола Древесная Омыленная (СДО)

Некоторые составы полистиролбетона на 1 м3:

Марка

Вода, л

Портландцемент, кг

Песок кварцевый, кг

Полистирол, кг

СДО, л

3,5

Полистиролбетон и полистиролбетонные блоки

В настоящее время, одним из самых популярных строительных материалов является полистиролбетон, состоящий из портландцемента, теплоизолирующих полистирольных гранул, воды, минерального наполнителя и специальной воздухововлекающей добавки. Благодаря большому набору положительных качеств, этот композитный стройматериал сегодня широко применяется в малоэтажном и монолитном строительстве, возведении стен, тепло- и звукоизоляции.

Утепление полов полистиролбетоном также набирает популярность. Для устройства плоских кровель, ограждающих конструкций, утепления плит фундамента и фундаментных стен, а также в качестве заменителя цементной стяжки.

Полистиролбетон является очередной разновидностью легких бетонов. Казалось бы, чем не устраивает потребителя стандартный бетон? Зачем ученым искать так много вариантов того, что уже давно создано? Для того, чтобы максимально сократить затраты на производство, а, следовательно, и на возведение постройки и придать строительному материалу наилучшие эксплутационные качества.

Преимущества

Выгодно отличаясь от других стройматериалов, полистеролблок сочетает в себе множество положительных качеств, таких как:

  • устойчивость к воде, гниению, а также низким температурам (морозо- и влагоустойчивость гораздо выше, чем у пенобетона); хорошие несущие характеристики и конструкционная прочность;
  • высокая степень звуко- и теплоизоляции;
  • легкость в обработке (особенно актуально при строительстве необычных архитектурных решений)
  • огнеупорность (полистиролблок относится к группе горючести Г1 – «слабогорючие материалы»);
  • относительно небольшой вес.

Далее, эти и другие качества этого уникального строительного материала описаны более подробно.

Полистиролблок – инновационный строительный материал, который сумел побить все рекорды по легкости. Даже пресловутый и полюбившийся многим застройщикам пенобетон тяжелее его почти в два раза. При возведении стен не требуется массивный фундамент, что очень существенно сокращает стоимость здания. Этот же показатель снижает транспортные расходы при перевозке. 

При производстве полистиролбетона удачно сочетаются между собой цемент, песок, частички полистирола и добавка для удержания воздуха. Многие характеристика этого продукта инженерной мысли поднимают его на ступеньку выше многих других стеновых материалов.

Низкая теплопроводность – очередная выгодная характеристика данного материала. Кирпич проводит тепло интенсивнее его в три раза, а шлакоблочные стены в два с половиной раза. Отделка наружных стен не требует дополнительного утепления, можно непосредственно на поверхность накладывать отделочный материал.

Выполнив полы из такого материала, вы будете уютно себя чувствовать, независимо от климата. Соответственно можно значительно снизить затраты на обогрев помещения и кондиционирование в жару.

Стеновые конструкционные блоки из полистиролбетона изготавливают толщиной тридцать сантиметров. Это равносильно стене из кирпича в метр толщиной и стены из пенобетона в сорок сантиметров. Кладка осуществляется по толщине в один блок, что влияет на сроки строительства.

Оборудование для полистиролбетона

Кроме того, уменьшается расход раствора по сравнению с кирпичной стеной в два и более раза, шлакоблочная конструкция возьмет раствора в полтора раза больше.

Стена из полистиролблока избавит вас от назойливых наружных звуков. Шумопоглощение у материала очень хорошее. Если есть уже существующая стена из другого материала, улучшить звукоизоляцию можно с помощью плит для наружной отделки из полистиролбетона, которые выпускаются наряду со стеновыми блоками. По этой характеристике его часто используют для междуэтажных перекрытий.

Низкая паропроницаемость и водопоглощение – следующая важная характеристика. Из нее следует, что полистиролблок  является морозоустойчивым. Он выдерживает более семидесяти циклов заморозки и оттаивания. В помещении со стенами из такого материала всегда будет сухо, без плесени и без грибка на стенах и потолке.

Даже у пенобетона есть небольшая усадка при эксплуатации. А вот у полистиролбетона усадки просто не существует. Многие после возведения каркаса здания ждут около года для усадки перед проведением отделочных работ. В нашем случае такая предосторожность будет совершенно излишней.

Полистиролблок – это материал будущего, он не гниет, не разрушается от атмосферных осадков, легко обрабатывается механическим способом. Он долговечнее конструкций из дерева в несколько раз.

Помимо вышеперечисленных плюсов, у этого материала есть еще одно неоспоримое преимущество – значительная экономия времени при строительстве по сравнению со многими другими стройматериалами. Используя полситролблоки, можно построить дом в довольно сжатые сроки, т.к. благодаря специальной добавке эти блоки можно монтировать в любую погоду. Укладываются блоки, либо на обыкновенный цементный раствор, либо на специальный клей (в этом случае удается достичь «шов» около 3-4 мм, что помогает избежать впоследствии образования «мостиков холода»). Зимой в таком доме будет тепло, а летом – не жарко. Благодаря небольшому весу блоков и легкости в обработке, строительство дома из них – одно удовольствие!
 

Производство

Производство требует соблюдения всех соответствующих норм и стандартов – только тогда конечный продукт будет обладать должной прочностью и плотностью, а также всеми другими описанными выше плюсами.

Профессионализм специалистов компании «Алис», помноженный на многолетний опыт работы в этой сфере, позволяет достичь действительно высокого качества продукции. Выбирая блоки и раствор полистиролбетонный от ООО «Алис», Вы выбираете отличное качество по адекватной цене!

Оборудование для производства полистиролбетона

Полистиролбетон как конструкционный и конструционно-теплоизоляционный материал все шире применяется в строительной практике. Популярность полистиролбетона обусловлена возможностью получения материала, сочетающего высокую механическую прочность и теплоизолирующую способность. Полистиролбетон обладает высокой морозостойкостью и долговечностью. Возможно изготовление блоков и панелей из этого материала, а также монолитная заливка стен и пр.

При изготовлении стеновых блоков и панелей из полистиролбетона возможно использование способа литья подвижных растворов и метод объемного вибропрессования жестких полистиролбетонных смесей. Применяемое оборудование в обоих случаях будет разным, что связано со своеобразием приготовления бетонной смеси и ее заливки или формования. Оба способа имеют свои достоинства и недостатки.

Производство полистиролбетона в зависимости от необходимого объема продаж может быть основано как на использовании вторичного пенополистирола (дробленка), так и на получении гранул пенополистирола в условиях собственного производства.

Способ литья полистиролбетонных смесей может быть применен с использованием традиционных уже турбулентных или баросмесителей для производства пенобетона. Особенности конструкции большинства аппаратов таковы, что плотность полистиролбетона не должна превышать 450-500 кг/м3. Изменение технологического процесса при переходе от производства пенобетона к производству полистиролбетона невелико. Вводится новая технологическая операция отмеривания необходимого на замес количества пенополистирола, осуществляемая, как правило, при помощи объемных дозаторов. Подача полистиролбетонной смеси из смесителя может осуществляться героторным насосом или в случае бароустановки — давлением воздуха. Заливка смеси происходит в формы или опалубку.

Необходимое оборудование:

  1. Объемный дозатор
  2. Баросмеситель ПГС-250, ПГС-400
  3. Формы лазерной резки или резательный комплекс + формы блоков

Производство полистиролбетона более жесткой консистенции (плотностью 300-1500 кг/м3), чем это могут обеспечить турбулентные смесители, осуществляется на смесителях с горизонтальным валом.

В условиях небольшого по объему производства (до 20 м3 в смену) необходимо следующее основное оборудование:

  1. Смеситель с горизонтальным валом БСЛ-250
  2. Героторный насос для подачи полистиролбетона в формы

Заливка полистиролбетонной смеси ведется в формы высокоточные лазерной резки или формы для крупных блоков с последующей резкой их на автоматизированной установке.

Дозация компонентов ведется объемным (пенополистирол, вода) и весовым способом (цемент, песок, вода). Площадь, занимаемая оборудованием и формами — от 100 м2.

Способ объемного вибропрессования жестких полистиролбетонных смесей применяется при производстве полнотелых стеновых блоков и камней плотностью 400-600 кг/м3. Пониженное по сравнению с литьевым способом содержание воды позволяет существенно сократить расход цемента и снизить себестоимость продукции. Формование изделий вибропрессом производится на поддоны.

Производство полистиролбетонных блоков как бизнес

Возможна работа вибропрессового оборудования без существенного изменения настроек оборудования, что позволяет легко перейти к выпуску изделий другого сырьевого состава.

Существенное достоинство вибропрессования — получение изделий практически одинаковой геометрии, возможные отклонения укладываются в требования ГОСТа. Производительность зависит от характеристик применяемого вибропресса и составляет до 40-45 м3 в смену.

Литье изделий из полистирола

Литье изделий из полистирола основано на процессе непрерывной полимеризации стирола. Этот материал представлен в виде твердого аморфного полимера, который можно классифицировать в качестве термопласта. Основой изготовления такого продукта является стирол — результат синтеза нефти.

Разновидности материала

Классификация полистирола осуществляется в зависимости от технологических особенностей его производства. Существуют такие виды полимера:

  • ударопрочный полистирол;
  • светорассеивающийся полистирол;
  • зеркальный пластик;
  • вспененный полистирол.

Ударопрочная вариация материала — это продукт полимеризации каучука и стирола. Его выделяет стойкость к прямому механическому воздействию и устойчивость к разрывам. Такая продукция широко применяется в строительстве, полиграфии и при изготовлении торгово-выставочного оборудования.

Светорассеивающийся полистирол — это неотъемлемый атрибут рекламной сферы.

Основы технологии для производства полистиролбетона

Зеркальный пластик используется в качестве декоративного элемента для оформления интерьера помещения. Вспененный полистирол может применяться при изготовлении игрушек, отделочных материалов, канцелярских товаров и элементов сантехники.

Технология производства

Литье полистирола под давлением имеет свои особенности. Предварительно масса нагревается до вязко-тягучего состояния, а после этого под давлением выдавливается посредством использования плунжера или шнека.

Предварительная пластикация полимера обеспечивает равномерный нагрев материала, снижая вероятность изготовления бракованных деталей. После того, как давление перестаёт оказываться, температура полимера имеет тенденцию к постепенному снижению. На финальном этапе производства детали изымаются из формы и упаковываются для дальнейшей доставки в пункт назначения, отмеченный заказчиком.

Размеры и конструкция литьевой формы определяются задачей, поставленной на первоначальном этапе литья. Возможен вариант создания индивидуальной формы. Однако этому должны обязательно предшествовать проектировочные работы.

Компания «Завод пластмассы» выполняет качественное литье из полистирола с 1997 года. Штатные сотрудники фирмы имеют богатый практический опыт разрешения задач любой сложности. Все продукция, представленная на сайте, отличается высоким качеством.

Вы можете отправить нам письмо на получение точной цены и сроков info@zavod-plastmassy.ru. В рабочее часы, время ответа не превышает 30 мин.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *