Технология производства пенобетона

Пенобетон. Исходные компоненты

Заполнитель

В качестве заполнителя обычно используется обыкновенный кварцевый песок. Он должен соответствовать ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Кроме того, в качестве заполнителя могут использоваться различные производственные отходы — известняковая или доломитовая мука, зола уноса ТЭЦ и т.п.

Бизнес план по прибыльному производству пеноблоков – миллион не проблема

Как правило, применение таких отходов позволяет значительно снизить себестоимость и в некоторых случаях даже улучшить качество продукции.

Вяжущее вещество

В качестве вяжущего вещества при производстве пенобетонов используется обычный портландцемент.
Цемент должен соответствовать ГОСТ 5382-91 "Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа" Скачать файл в ZIP-архиве (538Кб) и ГОСТ 30515-97 "Цементы. Общие технические условия." Скачать файл в ZIP-архиве (105Кб)

Если пенобетон производится по классической технологии, то используются, как правило, цементы марок М500Д0, М500Д20, М400Д0 и М400Д20.

При производстве пенобетона по БАРОТЕХНОЛОГИИ, следует применять цемент марки М500Д0. Применительно, к нашим установкам — это относится только к модели Вибромастер-Пенобетон-Баро-260. При производстве пенобетона на установке Вибромастер-Пенобетон-Баро-260-Люкс могут быть использованы также и все вышеперечисленые виды цементов, а именно:  М500Д20, М400Д0 и М400Д20.

Пенообразователи 

Необходимы для создания пористой структуры пенобетона.

Пенообразователи могут быть двух типов:

  • синтетические пенообразователи (фактически — разновидность жидкого мыла)
  • белковые пенообразователи (производятся из продуктов животного происхождения, содержащих белок)

Оборудование Вибромастер-Пенобетон допускает использование любого из указанных выше типов пенообразователя.

Вода

Необходима для активации вяжущего вещества. Должна соответствовать ГОСТ 23732-79 "Вода для бетонов и растворов. Технические условия." Скачать файл в ZIP-архиве (57Кб)

Подробнее о компонентах для производства можно прочитать здесь.

Вы также можете посмотреть следующие разделы

  1. О пенобетоне
  2. Технология
  3. Виды оборудования
  4. Сертификация
  5. О нашей марке "Вибромастер"
  6. Полезные статьи
  7. ГОСТы и СНиПы

Технология изготовления пенобетона

Технология пенобетона очень проста. Сначала замешивается смесь из песка, цемента и воды. Далее в нее добавляется пена, делающая бетон пористым. Сейчас пену разводят из пеноконцентрата. Производят его промышленным методом.

Для приготовления пены нужен пеногенератор либо небольшая установка, взбивающая пену и смешивающая ее с раствором. Подсоединив к ней шланг, можно качать смесь на расстояние до 40м и высоту до 20м.

Управляют агрегатом двое рабочих, технология производства пенобетона такова, что за 1 час выходит 1600/4000 литров раствора. Одно условие: чтобы пенобетон был качественным, температура окружающего воздуха должна составлять +10º и выше.

Аппарат очень компактен и занимает всего 2.5м², его можно загрузить в кузов мини-грузовика и доставить на стройплощадку. При его помощи можно готовить пенобетон и снаружи и внутри помещений.

Технология строительства дома из монолитного пенобетона заключается в том, что пенобетон заливается в опалубку. Так получают цельные стены, перегородку и пр. Опалубка может быть съемной либо несъемной. Для первого типа применяются древесноволокнистые плиты. Для укладки пенобетона они ставятся с двух сторон, а после его кладки убираются. Стена получается ровной и гладкой.

Если опалубка несъемная, то варианты могут быть разными: или с обеих сторон возводятся кирпичные стенки, а меж ними заливается пенобетон, или с наружной стороны кладется кирпич, а изнутри – гипсокартон, ДВП и пр. Вслед за этим меж этими двумя слоями укладывается пенобетон. Внутреннюю опалубку затем можно снять, а можно и оставить, это зависит от ваших предпочтений.

На теории и в практике

А теперь немного рассуждений или технология изготовления и заливки пенобетона: теория и практика.

Без специального аппарата пенобетон не сделать, следовательно, дом не выстроить.

Открываем свое производство пеноблоков

Поэтому, стоит заняться расчетами, с тем, чтобы определить, в какую сумму обходится здание из пенобетона. Будем считать, что сооружаем дом, имеющий размеры 6×6м.

Как все знают, возведение любой постройки начинается с сооружения соответствующего фундамента. Удовольствие сейчас далеко не дешевое. Необходимо будет потратить около 2000 долларов. Вслед за тем, как рабочие зальют фундамент, и пройдет время, необходимое, чтобы он «устоялся», можно начинать строительство.

С этой целью надо закупить стройматериалы (песок и цемент) и нанять бригаду специалистов, имеющих пенобетонную установку. В результате, вы потратите еще около 2500 долларов (стройматериалы вместе с работой).

Суммируем с затратами на фундамент. Теперь мы знаем, что дом, сооруженный из пенобетона, монолитным способом и съемной опалубкой, без учета штукатурки и прочей отделки, обходится в сумму около 4500 долларов. Здание из готовых пеноблоков будет стоить вам уже в два раза больше. Но, в любом из случаев, это гораздо меньше затрат на кирпичное или деревянное строение.

Смотрите также по теме:

Заливка пенобетоном пола и стен

Пенобетон является высокотехнологичным стройматериалом, имеющим отличные эксплуатационные качества. Возможна заливка пенобетоном крыш, стен и полов.

Пенобетон или газобетон

Пенобетон является высокотехнологичным стройматериалом, имеющим отличные эксплуатационные качества. Возможна заливка пенобетоном крыш, стен и полов.

Физико-химические свойства:

плотность при +20…+25 градусах в пределах 1000-1200 кг/м3;

водородный показатель (рН) пенообразователя в пределах 7,0-10,0;

кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, не менее 7,0;

устойчивость пены (С) не менее 360.

синтетический пенообразователь для пенобетона ПБ-2000
Гарантийный срок хранения: 24 месяца;
Упаковка: пластиковые бочки (200л),
Преимущества применения: пенообразователь для пенобетона ПБ-2000 отличается значительно большей кратностью и устойчивостью пены и пеномассы с сохранением физико-механических свойств пенобетона по сравнению с используемыми в настоящее время пенообразователями.

Плотность при 20-25 °С, кг/м3 1000-1200

Водородный показатель (рН) пенообразователя 7,0-10,0

Кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, не менее 7,0

Устойчивость пены, с, не менее 360

Замерзший пенообразователь ПБ-2000 после размораживания полностью восстанавливает свои свойства.

Заработок на производстве пенобетонных блоков

При размораживании не допускается повышение температуры пенообразователя выше 50°С. После полного оттаивания продукта массу перемешивают до однородности и используют в производстве

Суть сухой минерализации пены заключается в смешении пены с сухим цементом, песком, фиброй и кальцией с естественной влажностью. Концентрат пенообразователя и воду дозируют по объему и смешивают с получением раствора пенообразователя. Из раствора в пеногенераторе готовится пена, которая подается в смеситель. Затем в смеситель дозируют и согласно Таблице №1 цемент, песок, фибра и хлористый кальций. Пенобетонная смесь, приготовленная в смесителе, под компрессорным давлением воздуха, подается к месту укладки или в формы для пеноблоков.

Таблица №1. Для получения 1м3 пенобетонной смеси, требуется:

п/п

Марки

Пенобетона

Цемент

Песок

Вода

Пена

D 400

230 кг.

120 кг.

190л.

450г.

D 500

260 кг.

180 кг.

190л.

450г.

D 600

300 кг.

260 кг.

190л.

450г.

D 700

310 кг.

320 кг.

190л.

450г.

D 800

320 кг.

380 кг.

190л.

450г.

D 900

330 кг.

450 кг.

200л.

500г.

D 1000

340 кг.

540 кг.

210л.

500г.

D 1100

350 кг.

620 кг.

220л.

500г.

D 1200

350 кг.

700 кг.

220л.

500г.

Состав пенобетонной смеси должен соответствовать следующим требованиям:

  • Цемент: ; Марка 400ДО, 400Д20
  • Песок: Барханный или речной
  • Вода: Желательно подогревать для быстрого схватывания пенобетона.
  • Пена: используют синтетические ПБ-2000 пенообразователи

1кг-550тг

минимальная партия-200кг

оптом-550тг

минимальная партия-200кг

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *