Технология искусственный камень

Дизайнеры обратили внимание на эстетические, декоративные возможности этого традиционного строительного материала на волне течения «новый брутализм». Все началось с момента, когда в случайных опечатках опалубки на бетоне были угаданы безграничные художественные возможности. Современные бетонные смеси способны воспроизводить любой тончайший рельеф, вплоть до отпечатков пальцев. Теперь материалу придают разнообразную текстуру, одновременно окрашивая его в самые невероятные цвета. И вот уже одни образцы имитируют серебристо-серые валуны, какие встречаются в альпийских ручьях; другие воссоздают поверхность пористых древневосточных известняков, желто-серых, как филистимлянские пески; третьи похожи на гладкие булыжники Константинополя, отшлифованные подошвами и подковами. А вот – неприступный, звонкий базальт: трещины, выбоины – стена словно высечена из монолита скалы.

Но это далеко не все. Есть шелковисто-песочные образцы цвета львиной шкуры, напоминающие горячий дикий камень приморских степей. Или бронзово-зеленые, на которых, кажется, сейчас вырастет мох. А еще — на вид дряхлые, изъеденные временем, как древние камни Яффы. Что дальше? Вот – осколки рифа, а это – вроде бы тривиальные морские голыши, но цвет – дымчато-синий фосфор, напоминающий кожу дельфина. Рядом – острые края твердых буро-сизых обломков доломита… И все это не коллекция геолога, а палитра архитектора – искусственный декоративный камень из бетона.

Причем речь идет лишь о бетонах, в которых используется вяжущая составляющая из цемента. Материалы с органическим вяжущим, как в полимербетоне (другие торговые названия – литой мрамор, оникс, искусственный мрамор и т. д.), в этой статье рассматриваться не будут.

Технология производства искусственного мрамора из бетона

По свойствам полимербетон близок так называемому конгломерированному мрамору, о котором наш журнал уже рассказывал (№ 11, 1999).

Искусственный камень хорош не только для украшения строящихся зданий. С его помощью можно радикально изменить наружность и интерьер домов, возведенных давно. Живописная фактура дикого камня способна, например, подарить новое лицо домам «первой волны» коттеджного строительства. Такой декор подчеркнет их конструктивную оригинальность, сглаженную единым для всех цветом краснокирпичных стен.

Рукотворный облицовочный камень позволяет легко преображать фасады и интерьеры, что труднодостижимо при работе с природным материалом.

И все же с чем связана сложность использования в декоре дикого камня? Того же булыжника, песчаника, галечника и т. д. Оказывается, в первую очередь с его большим весом и трудоемкостью укладки. Украшенные природным материалом, и значит заметно утяжеленные, цоколь или стены дома резко увеличивают давление на фундамент и грунт. В результате возрастает риск непредсказуемых усадок постройки и появления перекосов и трещин стен.

Натуральный камень требует больших затрат на цементный раствор, который делает дом еще тяжелее, а работу – еще дороже. Правда, часть неприятностей можно устранить, если дикие камни распилить. Но, даже сэкономив на бесплатном «подножном» материале (который пойди еще найди в нужном количестве!), вы серьезно потратитесь на инструмент для распиливания десятков и сотен диких камней. Мы уж не говорим о стоимости самой работы, весьма квалифицированной.

Главные достоинства декоративного камня – декоративность, легкость, относительная дешевизна, удобство и простота монтажа и соответственно невысокая стоимость работы. Если укладку дикого камняможно поручить только специалистам, то монтаж искусственного не требует приглашения мастеров. Элементарная технология наклеивания доступна каждому «белому воротничку». Этот процесс столь же простой, сколь и творческий. И способен доставить удовольствие домовладельцу вне зависимости от его достатка.

Искусственные камни делают из цемента, минеральных наполнителей и красящих пигментов. В смеси включают также различные добавки для улучшения технологических свойств. Рецептура обычно храниться в тайне, но одно несомненно: все материалы экологически чисты. Размеры камней плиточной формы варьируются в диапазоне от 50?200 до 100?400 мм при толщине 10-20 мм. Имитаторы булыжника и дикого камня могут быть толще – до 100 мм.

В отличие от природного, искусственный камень не имеет радиоактивного фона. Его долговечность и прочность (ведь это бетон!) соотносимы со свойствами камня, морозоустойчивость – от 100 до 1000 циклов. Он может быть легче своего натурального прототипа раза в три в четыре, как, например, продукция от KaMROCK. А вес камня, имитирующего разные виды кирпичной кладки, и вовсе ничтожен по сравнению с настоящим кирпичем.

Цоколь и стены здания после облицовки камнем не только становятся красивыми, но и получают дополнительную защиту от влаги и механических повреждений. При этом тепловое сопротивление стены увеличивается приметно на 25%. Дом делается заметно теплее, уютнее, монументальнее

Современные технологии предоставляют архитектору и дизайнеру возможность заказать искусственный камень абсолютно любого цвета, так как производится материал редких и даже вовсе не встречающихся в природе оттенков. Облицовка камнем прекрасно сочетается с традиционными деревянными поверхностями стен (бревно, брус), эффектно контрастирует с гладко оштукатуренными плоскостями. На одном фасаде будет хорошо выглядеть композиция из участков, имитирующих разные геологические породы, декоративный камень обработанный и дикий камень, светлые и темные, крупные валуны и мелкие камешки, бутовую и регулярную кладки с темной, светлой и цветной затирками швов.

Фасадная плитка как нельзя лучше гармонирует с кованными перилами лестниц и балконов, с вынесенными на фасад фонарями. Он прекрасно смотрится на колоннах, в гротах и альпинариях. Хорош для отделки гаражей, каминов и каминных труб. Отлично сочетается с черепичными скатами крыш, чугунным литьем, лепниной, мозаиками и витражами.

В интерьерах такая отделка особенно хороша как фон для металлической и резной деревянной мебели, коллекций живописи, гравюр и старинного оружия, для живой зелени и цветов.

Эта страница посвящена общему описанию процесса производства и примерам расхода материалов для изготовления искусственного камня.

Технология производства.

Существует ли четкая "технология" для изготовления искусственного камня, и что же, собственно, скрывает за собой это понятие? Суть процесса изготовления декоративного облицовочного камня, может быть кратко сформулирована так: подкрашенный жидкий раствор (например, цементный или гипсовый) заливается в форму, где с течением времени он схватывается. На выходе получаем окрашенное изделие с характеристиками, соответствующими применяемому сырью. Форма лишь придает изделию определенный размер и рельеф. Таким образом, вся "изюминка технологии", скрывается именно в пропорциях и свойствах применяемых материалов. К сожалению, невозможно дать единые дозировки для всех типов материалов, так как, соотношение применяемого сырья напрямую зависит от его свойств (марка, свежесть, качество, чистота, производитель и прочее). Точные пропорции и характеристики для изготовления искусственного камня могут быть определены только для конкретного сырья, применяемого Вами! Состав раствора и свойства применяемых компонентов влияют на конечные свойства готового изделия. Общее правило для всех материалов, затворяемых водой: снижение количества воды для смеси до возможного минимума позволяет повысить прочность готового изделия. Например, для гипса (цемента), снизить количество воды для смеси позволяет использование сырья высоких марок (скульптурный гипс) и (или) применение подходящих Пластификаторов, что позволяет некоторым производителям говорить о "гипсополимерных технологиях".

По факту, все сводится к применению упрочняющих добавок (пластификаторов, гиперпластификаторов, суперпластификаторов). Суть действия пластификатора сводится к увеличению подвижности смеси при уменьшении (сохранении) количества воды, что увеличивает плотность и соответственно прочность готового изделия.

Свойства материалов.

Область применения искусственного камня напрямую зависит от свойств материалов, применяемых для его изготовления, например, камень на основе гипса, должен использоваться только для интерьерной отделки (внутри помещений), вследствие его невлагостойкости. Для отделки влажных помещений или уличных фасадов зданий, должен использоваться цементный камень, полностью влагостойкий и морозостойкий материал.

Окрашивание.

Для качественного окрашивания искусственного камня, рекомендуется использование комбинированных методов. А именно, внутреннее окрашивание раствора (например, краситель добавляется в воду для затворения смеси) — для однородности окраса камня (смеси), и, дополнительно,  используется поверхностное окрашивание камня. Например, непосредственно перед заливкой формы жидким раствором, окрашиваются различным пигментом её сегменты (окрашивается сама форма). При заливке жидкого раствора пигмент, нанесенный на форму, впитывается в верхний слой камня. Таким образом, достигается неоднородность окраса искусственного камня.

Искусственный мрамор на основе смолы, гипса и бетона

Более подробно этот, и другие методы окрашивания, описаны в инструкции по использованию Комплекта для изготовления искусственного камня. Рекомендуемые (входящие в состав Комплекта) пигменты, используются для окрашивания бетонов, и предназначены для уличного использования (влаго-, морозо-, свето- и щелочестойкие). Для окрашивания гипса (использование в помещении), можно применять любые подходящие колеровочные составы (доступны в хозяйственных магазинах). Ссылка на координаты одного из возможных поставщиков, рекомендуемых нами пигментов приведена на странице Вопросы.

Вибрация.

Для того, чтобы изделие получилось прочным (качественным), необходимо снизить количество воды для затворения смеси до комфортного минимума и, под воздействием вибрации, равномерно распределить и уплотнить ее в форме (смесь должна успеть растечься по форме и провибрироваться). Для этого, например, в домашних условиях, форму с раствором можно протрясти вручную в течении 30 — 60 секунд на жесткой, ровной подложке (например, лист ЛДСП). При коммерческом производстве искусственного камня необходим вибростол. Вибрация, так же, применяется для выхода пузырьков воздуха с поверхности формы, для предотвращения появления каверн на поверхности готового камня.

Время схватывания и сушка раствора.

Время схватывания в форме (до выемки) гипсового раствора 15 — 30 минут, далее — естественная сушка сутки, двое, в зависимости от условий (температура, влажность). Возможен нагрев гипса до 60 градусов для ускорения выхода влаги. Время застывания в форме цементного раствора 8 — 10 часов, далее естественная сушка, преждевременный выход влаги (нагрев) не рекомендуется.

БИЗНЕС.Особенности рынка искусственного камня в России.

  1. Искусственный камень производится, преимущественно, в крупных городах (областных центрах). В небольших населенных пунктах его производство отсутствует, либо продается дорогой привозной продукт.
  2. Большинство производителей искусственного камня изготавливают его только на цементной основе, ориентируясь, тем самым, на уличное использование с ярко выраженной сезонностью (монтаж возможен только при плюсовых температурах). Как правило, камень, изготовленный из цемента, имеет большую толщину, вес и неудобен для обработки и применения в интерьере.
  3. Стоимость цементного искусственного камня велика из-за низкой производительности, узости рынка сбыта и выраженной сезонности спроса.
  4. Дальняя транспортировка искусственного камня не имеет смысла из-за большого веса и потерь, поэтому предпочтительнее его локальное производство на месте.

Резюме. Применение цементного искусственного камня (для внешней отделки) постепенно развивается, вместе с развитием индивидуального строительства (коттеджи, таун-хаузы, дачи и прочее), но, к сожалению, ограничено не только узостью рынка (не у всех пока есть загородный дом), но и сезонными ограничениями для монтажа. Напротив, рынок интерьерного искусственного камня (применение внутри помещений), на фоне практически полного отсутствия соответствующего предложения, имеет огромный рынок для применения (сбыта) и, тем самым, широкий потенциал для развития и возможности построения производства и бизнеса! Положительным фактором, так же, является и более высокая производительность в смену гипсового камня, в отличии от цементного. Большая норма прибыли, заложенная в производство цементного камня его изготовителями, с учетом узости рынка сбыта и сезонными ограничениями, так же, позволяет производителям интерьерного декоративного камня, при относительно не больших затратах, и более высокой производительности, быть высоко прибыльным предприятием, без сезонных спадов и огромным рынком для сбыта.

Основные преимущества коммерческого производства интерьерного искусственного камня:

— большая емкость рынка сбыта;

— отсутствие сезонных ограничений;

— высокая производительность;

— упрощенное, экологичное производство;

— отсутствие конкуренции.

СЕБЕСТОИМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ для изготовления искусственного камня с помощью наших полиуретановых форм.

Мы не будем указывать на "волшебно" низкую себестоимость производства камня, а просто, укажем примерный расход сырья для производства 1 кв. м. искусственного камня, с помощью наших полиуретановых форм. Думаю, Вы сможете самостоятельно, пересчитать стоимость материалов в ценах предложения вашего региона.

Гипсовый искусственный камень. Расход материалов для 1 кв. м. готового декоративного камня:

— гипс (или смесь, возможно применение наполнителя!), 15 — 20 кг.;

— расход пигмента, в среднем 0,5 — 1% по массе связующего (без наполнителя), максимальный расход  — до 2%;

— возможный расход пластификатора (может и не применяться) — 0,1% (десятая часть от 1%) по массе гипса;

— пропитка (гидрофобизатор, может и не применяться), 200 — 300 мл.

Соотношение гипс/вода. В зависимости от марки гипса количество воды для его затворения может меняться от 40 до 70% от массы гипса. Чем выше марка гипса, тем меньше требуется воды и прочнее готовое изделие.

Вывод: на фоне чрезвычайно низкого расхода красителей и прочих добавок, главный вклад в себестоимость производства гипсового искусственного камня вносит только основной связующий материал для изготовления (гипс).

Цементный искусственный камень. Для изготовления используется портландцемент (серый, белый) марок М400, 500. Расход на 1 кв. м. готового облицовочного камня:

— цементная смесь (цемент в пропорции с наполнителем, например, песок), 20 — 30 кг.;

— расход пигмента 3-5% от массы цемента;

— пластификатор — так же;

— гидрофобизатор — аналогично гипсу.

Вывод — аналогичный гипсовому составу.

Соотношение цемент/песок/вода. Для облицовочного искусственного камня рекомендуется пропорция: цемент с песком от 1 к 2 до 1 к 4, воды не более 50% от массы цемента.

P.S. Стоимость материалов для изготовления может меняться в зависимости от региона, рекомендуем перерасчет себестоимости в соответствии с ценами Ваших поставщиков.

Для сравнения. При ресурсе одной полиуретановой формы (0,2 кв. м.) в 500 — 1000 отливок, вы сможете изготовить 100 — 200 кв. м. готового искусственного камня. Средняя розничная стоимость готового камня около 900 рублей за 1 кв. м., соответственно, на покупку 100 кв. м. камня, Вам придется потратить около 90 тысяч рублей. Но, Вы можете приобрести формы и изготовить камень самостоятельно! Ваша экономия, с учетом стоимости материалов, составит 400 — 600% от стоимости готового камня. Стоимость одной полиуретановой формы адекватна покупке всего лишь 3 кв. м. готового камня, а её собственный ресурс в десятки раз выше! Грубо говоря, имея в кармане 3000 рублей, можно пойти к производителю и купить около 3 кв. м. готового камня, или купить на эти же средства 1 форму и изготовить камня в 70 раз больше! И все это, без учета возможности изготовления абсолютно индивидуального по расцветке и форме камня! Хорошо, когда есть обоснованный выбор. Решать только Вам.

Допустим, у Вас в арсенале 2 кв. м. форм, и в день Вы изготавливаете за 8 циклов 16 кв. м. гипсового искусственного камня. Пусть, продажная стоимость вашего камня 500руб. за 1 кв. м. Себестоимость материалов (даже по максимуму) 2000 рублей, ежедневная прибыль составит 6000 рублей, месячная 180000 рублей. Понятно, что это в теории, камень надо еще сделать и продать. Но, почему бы и нет?

Что для этого нужно:

  1. Анализ аналогичных предложений в Вашем регионе (маркетинг), стоимость, ассортимент, материалы, способы продаж.
  2. Поиск ближайших поставщиков сырья для изготовления, расчет себестоимости материалов.
  3. Расчет желаемых объемов в день, месяц.
  4. Производственное помещение с инструментом.
  5. Формный парк.
  6. Механизм продвижения, представления Вашей продукции потребителю (способ продаж).

Более подробно процесс изготовления искусственного камня рассмотрен в инструкции, прилагаемой к любому количеству заказанных у нас полиуретановых форм.

Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Предлагаемые типажи полиуретановых форм в разделе Каталог, их стоимость на странице Прайс. Ответы на распространенные вопросы, ссылки на возможных поставщиков сырья, приведены на странице Вопросы. Успехов в производстве!

Технология искусственного камня

Покраска бетона под камень

Тенденции современной моды широко просматриваются не только при строительстве домов, но также и при их отделке. Так в последнее время очень популярной стала окраска под камень. При этом окрашивать можно не только декоративный штампованный, но и самый обычный строительный бетон.

В последнее время популярной стала окрашивать под камень. Окрашивать можно декоративный штампованный и самый обычный бетон.

Для того чтобы превратить свой дом в каменный, не нужно быть волшебником. Достаточно взять в руки кисть или валик и воспользоваться советами, предложенными специалистами.

Таким же способом можно украсить и ограждение, и садовую дорожку. Это можно сделать своими руками.

Покраска морилкой

Один из достаточно популярных способов окраски поверхностей — обработка морилкой. Этот материал придает стенам красивый цвет, не меняя их текстуру. Таким образом можно полностью поменять стиль дома, вдохнув в старое строение новую жизнь.

Что понадобится для работы:

Для окраски вам понадобятся краскопульт, валик или кисти.

  1. Моечная машина (тряпки, щетка).
  2. Краскопульт (валик, малярная кисть).

Кроме того, следует приготовить воду и обыкновенную морилку.

Работу необходимо начинать с очистки поверхности от грязи, пыли и частичек мусора, скопившихся там в процессе использования. Лучше использовать моечную машину, если таковой нет в наличии, то протереть стены можно влажными тряпками или щеткой. После помывки следует дать просохнуть в течение 72 часов.

Перед тем как начинать покраску под камень, специалисты рекомендуют окрасить небольшой участок поверхности, которая не видна постороннему глазу. Это позволит выяснить, сколько слоев требуется наносить для того, чтобы придать материалу необходимый цвет. Как известно, чем больше слоев морилки наносится, тем темнее становится цвет основы.

Кроме того, для покраски первого слоя желательно использовать морилку, цвет которой будет на 1-2 оттенка светлее задуманного. Ведь затемнить основу можно, нанеся еще несколько дополнительных слоев, а осветлить ее уже не получится.

Метод нанесения морилки зависит от типа раствора, с которым вы работаете. Если поверхность ровная, гладкая и не имеет швов, лучше использовать краскопульт или валик. Когда окрашивается стена со швами, необходимо воспользоваться малярной кистью, чтобы морилка не попала в швы. Нанесите первый слой и дайте ему высохнуть (время высыхания морилки указано в инструкции производителя). В зависимости от полученного результата добавьте один или несколько слоев. Можно наносить морилку неравномерно, тогда стена приобретет пятнистость.

Покраска

Для окрашивания бетона используется специальный пигмент.

На сегодняшний день наибольшую популярность имеют 3 способа декорирования.

  1. Грунтовкой с добавлением красящих пигментов.
  2. Специальным концентрированным поверхностным красителем.
  3. Кислотным красителем для поверхностей.

Для обработки поверхностей первым способом, который еще называется народным, необходимо взять грунтовку на водной основе для минеральных поверхностей. Лучше, если раствор будет обладать противогрибковым эффектом. Грунтовка на 20-30% разводится чистой пресной водой, затем в нее добавляются красящие пигменты для водорастворимых красок. Для обработки стен после покрасочных работ следует подготовить фасадный акриловый лак.

Чтобы поверхность приобрела вид камня, следует использовать краски натуральных оттенков или их смеси: например, смешать немного желтого, красного, коричневого и рыжего. При добавлении пигментов в грунтовку цвет будет менее насыщенным, чем после высыхания. Этот фактор необходимо учитывать при покраске.

Процесс подготовки стен к окраске является стандартным: можно использовать моечную машину либо тряпки и щетки. Когда поверхности высохнут, краска наносится при помощи краскопульта, валика или кисти. Если некоторые фрагменты стены частично не прокрасились, следует использовать губку.

Кроме того, для придания стенам дополнительно цветового эффекта можно окрашивать бетон распылителем, а затем растирать краску тряпкой или губкой.

Искусственный камень — долговечность, применение и отзывы

При этом можно использовать несколько различных цветов, сочетающихся друг с другом. Такой метод позволит достичь максимального эффекта натуральных камней.

Когда дом будет окрашен, а грунтовка высохнет, поверхности желательно покрыть 2-3 слоями акрилового лака. Это не только придаст цвету насыщенность, но и защитит его от воздействия ультрафиолета и осадков.

Отделка штампованного материала

Покраска декоративного бетона может осуществлятся специальными красителями, которые экологичнее кислотных.

Для того чтобы придать дому декоративность, можно использовать специальные красители, которые выпускаются как зарубежными, так и отечественными производителями. При этом концентрированный краситель на водной основе считается более экологически безопасным, чем кислотные красители.

На сегодняшний день выпускается 20 стандартных цветов поверхностных красителей и 9 цветов кислотных. Они могут использоваться для внутренних или наружных работ, а также для обработки тротуарных дорожек. Сложный химический состав красок позволяет достичь эффекта самых различных камней: от гранита до мрамора.

Методы обработки поверхностей перед тем, как красить, и способы нанесения красителей стандартны и ничем не отличаются от указанных выше.

После покраски желательно использовать акриловый лак для придания краскам насыщенности.

Новые технологии малоэтажного строительства значительно увеличили спрос на облицовочные материалы, в том числе на искусственный декоративный камень. При этом искусственный камень можно изготовить в домашних условиях из цемента, песка, воды и красителя.

Что потребуется для изготовления искусственного камня?

Инструменты и материалы для домашнего производства декоративного камня:

  • Портландцемент М400 или М500. Для изготовления цветного камня лучше всего использовать белый цемент, но в этом случае вы должны быть готовы к значительному удорожанию конечного продукта;
  • Мелкий тщательно очищенный и просеянный песок;
  • Чистая вода;
  • Краситель для цемента;
  • Армирующая сетка;
  • Состав для разделения готового камня и заливочной формы;
  • Емкость для приготовления раствора;
  • Формы для заливки.

На формах для заливки следует остановиться немного подробнее. Этот инструмент можно приобрести в любом магазине строительных материалов или изготовить своими руками. В последнем случаев перед вами открывается широкое поле для творчества, а также таким образом можно сделать форму для заливки камня под конкретные размеры и конфигурацию облицовки.

Изготовление заливочной формы

  • Подбор подходящих образцов. Это могут быть образцы искусственного камня, приобретенные в магазине, «дикие» камни, найденные в карьерах или в местах выхода породы на поверхность, крупные морские голыши и т.п.;
  • Подготовка опалубки: готовая бумажная коробка необходимых размеров, коробка, изготовленная из цельного листа картона, деревянный или фанерный ящик;
  • Стенки опалубки и образцы смазываются солидолом или консистентной смазкой. Образцы выкладывают на дно опалубки «лицом вверх». Свободное пространство заполняется силиконом;
  • Полученную конструкцию оставляют сохнуть в течении двух-трех недель, после чего ее разбирают, протирают поверхность от солидола, исправляют силиконом возможные дефекты – форма готова к работе.

заливочный формы могут быть разнообразными

Декоративный камень из цемента

  • Подготовка раствора. Соотношение цемента, песка и воды – 3:1:1. Количество красителя не более 3% от массы цемента и песка. Более точное количество пигмента определяют экспериментально. Первыми смешиваются между собой песок и цемент. В воду добавляют и растворяют краситель. Подкрашенную воду вливают в смесь цемента с песком и хорошо перемешивают. Готовый раствор должен иметь консистенцию густой сметаны. Если материал густой – добавляют воды и опять перемешивают;
  • Поверхность формы, контактирующую с раствором, смазывают разделительным составом;
  • Раствор выкладывают в формы до половины толщины плитки камня. Разравнивают шпателем и покрывают поверхность армирующей сеткой.

    Искусственный камень: виды, изготовление в домашних условиях, материалы, оборудование, приемы

    Проводят окончательную заливку;

  • Для лучшего сцепления с отделываемой камнем поверхностью, тыльную часть плитки камня (до схватывания раствора) покрывают насечками – канавками. Для образования канавок можно использовать гвоздь, нож, шпатель и т.п.;
  • Оставляют формы на 12 часов, после чего разделив форму и плитку камня, сушат последнюю в течение 14 суток.

Рекомендации

При желании вы можете сэкономить на количестве дорогостоящего красителя. Тем более что это очень просто как все гениальное. Следует приготовить два вида раствора в отдельных емкостях – «цветной» (подкрашенный колером) и обычный «серый». Первую порцию заливаете «цветным раствором», производите армирование и доливаете форму «серым» раствором.

Понравилась статья? Поделись с друзьями!

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *