Стяжка из полистиролбетона

Теплая стяжка из монолитного пенополистиролбетона

Высокие цементно-песчаные стяжки перегружают перекрытие для их устройства лучше применить более легкий материал — монолитный пенополистиролбетон. Его изготавливают из цемента не ниже М400, полистирольных шариков и пенообразователя СДО. В результате их смешивания получается материал, не подверженный трещинам и усадкам, теплый и легкий.

Пенополистирол (рис. 44) поставляется на строительные рынки упакованным в мешки по 420 и 170 л.

Заливка, стяжка полов и кровли полистиролбетоном

Там же можно купить воздухововлекающую добавку СДО (смолу древесную омыленную, ТУ 13-0281078-02-93) в виде концентрированного раствора или порошка. Если по каким либо причинам СДО не будет приобретена, то пенополистирольная смесь может быть сделана без нее. Стяжка получится более тяжелой и «холодной» чем с воздухововлекающей добавкой, но все же она будет легче и «теплее» чем цементно-песчаная стяжка такой же толщины.

Для изготовления стяжки рекомендуется использовать полистиролбетон марки Д350. На смешивание одного кубометра смеси этой марки требуется: 290 кг цемента; 1,0—1,1 м³ гранул полистирола; 0,7–0,76 литра 50% СДО (разбавленного 1 к 5 водой) либо 280 граммов (по сухому веществу); 120–135 литров воды. При пересчете материалов на мешок цемента весом 50 кг получается, что мешок цемента нужно смешать с 17–18 десятилитровыми ведрами полистирола (0,17–0,18 м³), двумя ведрами воды (22,4 л) и 130 граммами пятидесятипроцентного СДО или 24 граммами сухого вещества СДО, которое нужно сначала растворить в воде.

Смесь готовят в бетономешалке. Засыпают в нее отмеренное количество полистирола и наливают воду в количестве примерно 10% от требуемого расхода. Через 15–20 секунд после начала размешивания в бетономешалку добавляют цемент в полном объеме для данной пропорции и доливают 85% воды (если стяжка будет делаться без вспенивания смеси, то доливается вся вода). После перемешивания получится смесь слипшихся в цементе шариков. Воздухововлекающая добавка СДО растворяется в оставшихся 5% воды и выливается в бетономешалку. Одна–две минуты неактивного перемешивания вовлекает в смесь воздух и она заметно увеличивается в объеме. Готовый пенополистиролбетон можно укладывать в стяжку.

Заливка смеси производится на подготовленное чистое обеспыленное перекрытие, загрунтованное цементным молоком или водой. Работаем «мокрое по мокрому», то есть смесь наносится по сырой грунтовке. На перекрытии должны быть установлены маяки любым удобным для вас способом. Смесь укладывается чуть выше маяков, пришлепывается и выравнивается правилом. Если добавите к смеси пластификаторы, то пришлепывать ее не придется, смесь станет более удобоукладываемой и у вас хватит сил на обычное «протягивание» ее правилом по маякам (рис. 45). Через 24 часа производится выемка направляющих и заделка щелей той же полистиролбетонной смесью. Запрещается заделывать щели обычным цементным раствором.

Пенополистиролбетон трудно выровнять «в ноль», поэтому чаще из него готовится только подстилающий слой стяжки минимальной толщиной 30 мм. Полиэтиленовая пленка, необходимая для первоначального ухода за стяжкой, укладывается и раскатывается по стяжке одновременно с ее изготовлением. Уложили часть стяжки — раскатали на себя рулон пленки. Подготовленное таким образом полистиролбетонное основание в течение 4–5 суток оставляется для набора прочности. Далее для удаления из нее излишней влаги и высыхания рекомендуется выдерживать стяжку открытой около двух недель.

Окончательное выравнивание стяжки делается цементно-песчаным раствором толщиной 30–50 мм или «саморастекайками» той толщины, какую рекомендует производитель сухой смеси.

На российском рынке строительных материалов есть готовая пенополистирольная смесь «Кнауф–Убо» от одноименной немецкой фирмы Кнауф. «Кнауф–Убо» — сухая смесь на основе специального цемента, пенополистирольных гранул в качестве заполнителя и полимерных добавок. Применяется как альтернатива «сухой засыпке Кнауф» при выравнивании поверхности несущего перекрытия и при наличии на ней большого количества проложенных кабелей и трубопроводов. Смесь обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Наносится на перекрытие высотой до 300 мм. Однако несущая способность стяжки из «Кнауф–Убо» составляет 10 МПа, то есть она при самостоятельной работе не удовлетворяет требованиям СНиПа. Эта смесь должна использоваться в качестве выравнивающего и теплозащитного слоя в полах по сборным стяжкам. Либо по ней нужно делать армированную сеткой или фиброволокном цементно-песчаную стяжку.

Полистиролбетон

Категория: Производство бетона.

Сегодня в современном строительстве используется легкий бетон — полистиролбетон.

Это теплоизоляционный материал, в составе которого присутствуют  следующие компоненты: кварцевый песок, портландцемент, наполнитель (пенопластовые гранулы), различные добавки. Данный материал широко применяют для теплоизоляции пола, кровли, стен, профнастила, перекрытий.

Работы, которые проводят  по  утеплению потолков, стен, стяжке пола, как правило, требуют больших материальных вложений, но появление полистиролбетона в строительстве, значительно уменьшили расходы. Его причисляют к легким бетонам, поскольку в составе присутствует вспененный полистирол.

Характеристики:

  • Отличная звуко- и гидроизоляция;
  • Обладает повышенными теплосберегающими способностями;
  • Экологически чистый материал;
  • Конструкции из монолитного полистиролбетона «дышат» и не образуют конденсат;
  • Срок эксплуатации полистиролбетона составляет почти  100 лет.

Особенности заливки полистиролбетона с наступлением холодов

Рассказывать о плюсах данного материала можно долго. Главным и важным достоинством по сравнению с иными материалами для заливки  –  это конечные характеристики по теплопроводности. Тепло начинает выделяться еще в процессе заливки, оно  сохраняется длительное время за счет гранул полистирола, что положительно воздействуют  на набор прочности бетона. Это позволяет строителям осуществлять монолитную заливку полистиролбетона зимой при высоких значениях температуры без применения оборудования специального назначения. В процессе твердения цемент работает в смеси как в термосе, он сам сохраняет тепло за счет своих характеристик. Таким же образом работает на скорость набора прочностных характеристик.

Важным параметром легкого бетона является его морозостойкость, которая тесно связана с водонасыщенностью и водопоглащающей способностью материала.

Способы прогрева полистиролбетона в зимний период

Главной причиной разрушения полистиролбетона  под действием отрицательных температур – расширение жидкости, которая заполняет собой поры материала при замерзании. Как известно, раствор бетона набирает максимальную прочность в первые два дня после заливки. Поэтому в данный период нужно обеспечить защиту бетонной смеси от воздействия низких температур. Для прогрева свежеуложенного бетона применяют два способа – использование  электрических нагревателей или пара.

Электрический обогрев осуществляют электродами переменного тока — внутренними или поверхностными. Внутренние электроды – представляют собой металлические стержни разного диаметра и длины. Они могут быть расположены горизонтально или вертикально в середине бетонной массы. Поверхностные электроды  имеют вид  плоских пластин, которые располагают сверху раствора.

Для того, чтобы смесь подогреть паром нужно устройство двойной опалубки, между стенами которой пропускают горячий пар, температура которого  свыше 80 градусов.

Теплая стяжка из монолитного пенополистиролбетона

Данный вид прогрева можно осуществлять через отверстия, вырезанные внутри опалубки либо уложить  трубы внутри бетонной смеси.

Простой способ обеспечения необходимых условий для набора прочности бетона в  холодный период – создание «термоса», основное предназначение которого — изоляция бетонной смеси от атмосферных влияний.Технология «термоса» состоит в том, что тепло, которое выделяет портландцемент в процессе твердения, хорошо разогревает смесь изнутри, что позволяет применять этот способ для заливки полистиролбетона при отрицательных температурах. Для обеспечения более быстрого застывания смеси, в ее состав могут добавляться разные добавки (ускорители).

ПечатьE-mail

Стяжка из монолитного пенополистиролбетона

Учитывая то обстоятельство, что высокие цементно-песчаные стяжки дают перегрузки на перекрытие, для их устройства следует применять монолитный пенополистиролбетон, который является более легким материалом.

СТЯЖКА ПОЛИСТИРОЛБЕТОННАЯ

Изготавливается он из цемента, который может выдержать нагрузку не менее 400 кг на сантиметр (то есть цемент марки не ниже М400), шариков из полистирола и пенообразователя СДО. Смешивание данных составляющих дает материал, который не подвергается усадкам и трещинам, легкий и теплый.

Поставки пенополистирола на строительный рынок поставляется в мешках объемом 420 и 170 литров. На том же рынке можно приобрести воздухововлекающую добавку СДО (смола древесная омыленная, ТУ 13-0281078-02-93) , изготовляемую в виде порошка или концентрированного раствора. В принципе если вы не была приобретена СДО, пенополистирольную смесь можно изготовить и без нее. В этом случае стяжка получится тяжелее и "холоднее" чем с СДО, но, тем не менее, она будет легче и "теплее" по сравнению с цементно-песчаной стяжкой той же толщины. При изготовлении стяжки рекомендуем использовать полистиролбетон марки Д350.

Приготовление смеси следует производить в следующих пропорциях: 290 кг цемента и 1,0-1,1 кубометр гранул полистирола; 0,7-0,76 литра СДО (предварительно разбавленного водой один к пяти) либо 280 грамм сухого вещества; 120-135 л воды. Если сделать перерасчет материалов на 50-килограммовый мешок цемента, то получится, что содержимое мешка следует смешать с 18-ю ведрами полистирола по 10 л (примерно 0,18 кубометра), двумя ведрами воды (22 л), а также 130-ти граммами 50%-го СДО либо добавить 24 грамма сухого вещества СДО, предварительно растворенного в воде.

В бетономешалку засыпается отмеренное количество полистирола и наливается вода в количестве, составляющем примерно 10% от требуемого расхода, и смесь размешивается. По истечении 15-20 секунд после начала перемешивания в бетономешалку добавляется цемент в полном для данной пропорции объеме и доливается 85% воды. После размешивания должна получиться смесь слипшихся в цементе шариков полистирола. Затем в оставшихся 5% воды растворяется воздухововлекающая добавка (СДО) и выливается в бетономешалку, а через пару минут неактивного размешивания в смесь вовлекается воздух и она заметно увеличивает объем. Теперь полистирол готов для укладывания в стяжку.

Заливку смеси следует производить на чистое, заранее подготовленное обеспыленное покрытие, загрунтованное водой или цементным молоком. Работать нужно "мокрым по мокрому", т.е. наносить смесь по сырой грунтовке. При этом на перекрытии обязательно следует установить маяки любым удобным способом. Смесь укладываем немного выше маяков, а затем пришлепываем и выравниваем правилом. Можно добавить в смесь пластификаторы и тогда пришлепывать ее не придется, смесь будет более удобоукладываемой и у вас наверняка достанет сил на обычное "протягивание" смеси правилом по маякам. Ровно через сутки направляющие вынимаются и щели заделываются той же полистирольной смесью. Обычным цементным раствором заделывать щели запрещается.

Следует заметить, что, как правило, из пенополистиролбетона готовится только подстилающий слой стяжки толщиной не менее 30 мм, поскольку он трудно поддается выравниванию в "ноль". Одновременно с изготовлением стяжки, по ней укладывается полиэтиленовая пленка, которая нужна для ухода за стяжкой в начальный период. Как только уложена часть стяжки — раскатывается на себя рулон пленки. Подготовленное таким способом полистиролбетонное основание оставляют на 4-5 суток для набора прочности. Впоследствии, для удаления излишней влаги из стяжки и для высыхания рекомендуется выдерживать ее открытой примерно две недели.
Окончательно выравнивание стяжки производится цементно-песчаным раствором толщиной от 30-ти до 50-ти мм, либо "саморастекайкой" такой толщины, которую рекомендует производитель сухой смеси.

На российском рынке стройматериалов можно приобрести готовую пенополистирольную смесь : "Кнауф-Убо", выпускаемую одноименной немецкой фирмой "Кнауф". "Кнауф-Убо" представляет собой сухую смесь на основе специального цемента, гранул из пенополистирола в качестве заполнителя, а также полимерных добавок. Используется как альтернатива "сухой засыпке Кнауф" в случаях наличия на поверхности несущего перекрытия большого количества кабелей и трубопроводов, а также при выравнивания данной поверхности. Смесь наносится на перекрытие высотой до трехсот миллиметров и обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

Но необходимо иметь ввиду, что стяжки из "Кнауф-Убо" обладают несущей способностью лишь 10 МПа, что, в принципе, не отвечает требованиям СНиП. Поэтому эта смесь может использоваться в качестве теплозащитного и выравнивающего слоя в полах по сборным стяжкам. Или же по ней следует выполнять цементно-песчаную стяжку, армированную фиброволокном или сеткой.

Другие статьи из раздела "Стяжка пола":
Устройство стяжек из сухих смесей — ровнителей пола
Многослойные цементные стяжки
Цементно-песчаная стяжка, связанная с перекрытием
Сухая сборная стяжка

Заливка раствором полистиролбетона

Предлагаем жидкий раствор полистиролбетона.

Доступные марки по плотности: D200, D300, D400, D500

Области применения: гидро и шумоизоляция пола, изготовление межэтажных облегченных перекрытий, заливка чердаков, реставрация и утепление крыши.

Преимущества полистиролбетона по сравнению с базальтовой теплоизоляцией минераловатными плитами:

  • значительно снижена трудоёмкость укладки теплоизоляции (на 25 — 30%);
  • полистиролбетон имеет практически постоянное расчетное массовое соотношение влаги 4%, тогда как пpи увеличении содержания влаги в базальтовой минвате всего на 1% её теплоизолирующая способность уменьшается почти на 20%;
  • существенно лучше санитарно-гигиенические условия эксплуатации помещения за счет более благоприятных условий влагомассопереноса через ограждающую конструкцию из полистиролбетона, выше комфортность помещения;
  • надежность в эксплуатации и долговечность теплоизоляции кровли, пола выше в 2 — 4 раза;
  • полистиролбетон, при устройстве теплоизоляции кровли, теплоизоляции пола является экологически чистым материалом, в отличие от минваты, в которой, с течением времени (если нет вентилируемого слоя) появляются плесень. Минвата оксидирует, распадается и оседает, либо переходит в иглистую пыль, опасную для здоровья человека (особенно для детей);
  • прочность на сжатие у полистиролбетона гораздо больше, чем у минваты, которая нуждается в защитном слое (например, полистиролбетон без деформации может выдержать нагрузку более 1000 кг/м2, а минвата выдерживает от Зкг до 40 кг/м2 при деформации мин.

    Стяжка пола полистиролбетоном — инновационные решения для уюта в вашем доме

    10%);

  • цемент в полистиролбетоне (в количестве более 200 кг/мЗ) защищает арматуру от коррозии, у минваты, предрасположенной к ярко выраженной способности впитывании влаги, растворяющей соли, образуются растворы особенно агрессивные для металла, и поэтому поверхность металла, который находится в контакте с минватой необходимо тщательно защищать антикоррозийным покрытием;
  • Повышенная влажность минваты уменьшает ее морозоустойчивость и долговечность. В целях уменьшения впитывания влаги и увеличения ее долговечности в последнее время минвату гидрофобизируют (органическими смолами, либо маслами), но вследствие этого уменьшается паропроницаемость и пожароустойчивость, большинство изделий из минваты можно применять при температуре до 700°С, а изделия и: гидрофобизированной минваты — максимально до 250° С, после чего гидрофобизирующие добавки испаряются, либо сгорают образуя вредные испарения.
  • Так как минвата имеет свойство легко впитывать влагу, обязательно в устройство кровли укладывается пароизоляция. Полистиролбетон пароизоляции не требует и позволяет сэкономить на ней и на работах по её укладке;
  • Очередная статья удешевления от устройства кровли полистиролбетоном — гидроизоляция. Надёжную гидроизоляцию минваты, может обеспечить лишь дорогостоящая мембрана. А по полистиролбетону достаточно наплавления рубероида.
  • Опыт эксплуатации и устройства крыш, утепленных минераловатой указывает на её неизбежную усадку, поэтому в проекты закладывается завышенная толщина 150-200 мм. Полистиролбетон практически не имеет усадки и позволяет укладывать 100 мм толщины, что на 50-60% дешевле по сравнению с минераловатными плитами.

Паропроницаемость материала не задерживает излишнюю влагу, гидроизоляция защищает строение от внешней средыВ данном случае заливка стяжки полистиролбетоном использовалась для укрепления и выравнивания перекрытий. При этом нагрузка осталась минимальной.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *