Самоуплотняющийся бетон состав

Что собой представляет самоуплотняющийся бетон?

На рубеже 1960 – 70-х годов в мире появились новые амбициозные строительные проекты, повысившие требования к бетонам до уровня особо высокопрочных. При этом задача усложнялась необходимостью использования смесей в значительных объемах и на большом удалении от места производства.

Строительные статьи

Помимо этого, условием был усиленный набор прочности в кратчайшие сроки при сокращении затрат труда и времени на уплотнение текучей полужидкой массы. Через полтора десятилетия решение было найдено: был разработан самоуплотняющийся бетон – материал, который без внешнего воздействия заполняет опалубку даже густо армированных конструкций. Авторство принадлежит японскому профессору H.Okamura.

  1. Характеристики и состав
  2. Достоинства и недостатки
  3. Цена

Виды и применение
Классификация бетонных смесей, предназначенных для производства СУБ, определяет области применения и назначение материала:

  • Высокоподвижная – для неармированных и слабо армированных конструкций (обозначается SF1); для большинства обыкновенных сооружений (SF2); для вертикальных элементов, густоармированных конструкций, имеющих сложную форму, для торкретирования, нанесения на поверхность железобетонных изделий тонкого слоя смеси, (SF3).
  • Вязкая – для изделий с высоким качеством поверхности, не предполагающей дополнительной обработки (VS1/VF1); для повышения тиксотропности (для уменьшения текучести и расслаивания за счет увеличения вязкости) конструкций невысокой прочности, расположенных на значительном удалении от места их изготовления (VS2/VF2).
  • Легко формируемая – для вертикальных сооружений, армированных с шагом (ha) 80÷100 мм (PA1); для аналогичных конструкций с ha = 60÷80 мм (PA2).
  • Устойчивая к расслоению – для вертикальных ж/б устройств, ha<80 мм и высотных элементов (за исключением тонких балок), при максимальном расстоянии транспортировки (Lmax) не превышающем 5 м (SR1); для тонкостенных профилей и стен, у которых ha > 80 мм, при Lmax>5 м (SR2).

Характеристики и состав

В большинстве случаев самоуплотняющийся легкий бетон по своим качествам во многом схож с теми параметрами, что и обыкновенная смесь. Комбинируя количественный состав компонентов, можно достичь как обычной, так и повышенной прочности, эластичности и степени усадки. Основные характеристики СУБ с их усредненным количественным значением:

  1. прочность на сжатие через: 28 суток – 40÷80 МПа, 91 сутки – 55÷100 МПа;
  2. эластичность – 30÷36 ГПа;
  3. усадка (×10-6) – 600÷800;
  4. соотношение связующее/вода – 40/25%;
  5. количество содержащегося воздуха – 4,5÷6%.

Поскольку самоуплотняющийся бетон применяется для различных целей, то в соответствии с потребностями качественное содержание и соотношения его ингредиентов могут меняться.

Ниже приводятся основные компоненты, которые чаще всего могут быть включены в состав СУБ:

  • портландцемент;
  • мультифракционные заполнители (песок, мелкий щебень);
  • регуляторы свойств бетона, химические модификаторы;
  • микро- и ультрадисперсные наполнители, предназначенные для повышения коррозионной стойкости, прочности, устойчивости к образованию трещин;
  • пластификаторы;
  • вода.


Достоинства и недостатки
Бетон данного вида имеет следующие преимущества:

1) равномерно распределяется по всему поперечному сечению;
2) обеспечивает высокое качество поверхностей, не нуждается в дополнительной обработке;
долговечен;
3) декоративно привлекателен;
4) сохраняет свои технологические параметры (высокую подвижность, стойкость к расслоению, однородность) при длительной транспортировке на значительные расстояния;
5) не предполагает использования виброуплотнения;
6) гарантированно сокращает сроки строительства и численность задействованных на площадке работников;
7) способствует снижению уровня шума.

Такое обилие явных выгод положительно влияет на решение многими ответственными подрядчиками купить самоуплотняющийся быстротвердеющий бетон.

К недостаткам можно отнести незначительные ограничения, возникающие при конструктивном исполнении некоторых строительных элементов, стоимость выше, чем у простой смеси, а так же несколько повышенный (однако в допустимых пределах), по сравнению с обычным бетоном, коэффициент ползучести.

Стоимость

Поскольку для каждой конкретной цели требуются особые технологические характеристики строительных смесей, то при их изготовлении могут применяться различные компоненты в неодинаковых соотношениях. Это объясняет тот факт, что цена самоуплотняющегося тяжелого бетона может варьироваться в больших пределах. В таблице приведены ориентировочные расценки лишь некоторых его марок.

Поставщик

Марка

Цена, руб/м3

Примечания

ООО «Аква-Вектор»

В-45; П2 – П5; F300 – F300; W12 – W18

4 450

при заказе цену уточнить

ООО «Символ Бетон»

М-300/В22,5

6 590

при t = -20÷25°C

М-350/В25

6 840

М-400/В30

7 140

М-450/В35

7 540

М-500/В37,5

8 190

М-550/В40

8 640

М-600/В45

8 990

ЗАО «ИНГЕОКОМ»

БСТ В 50 П 4 F300 W12 (M700)

7 200

цена с НДС 18% без доставки

БСТ В 50 П 4 F300 W12 (M700) (5 – 10)

7 300

БСТ В 50 П 5 F300 W14 (M700) фунд. с/у

7 500

БСТ В 50 П 5 F300 W14 (M700) с/у (5 – 10)

7 850

БСТ В 50 П 5 F300 W14 (M700)

8 300

БСТ В 60 П 5 F300 W16 (M800)

9 600

БСТ В 60 П 5 F300 W16 (M800) с/у (5 – 10)

9 950

БСТ В 70 П 5 F300 W16

11 300

БСТ В 70 П 5 F300 W17

11 550

БСТ В 85 П 5 F300 W20

14 600

Легкий самоуплотняющийся бетон как эффективный конструкционный материал

Бычков М.В., Удодов С.А.

Аннотация

Материалы данной статьи посвящены легкому самоуплотняющемуся бетону – материалу, сочетающему в себе положительные качества легких бетонов на пористых заполнителях и тяжелых СУБов. Рассмотрены критерии отбора сырьевых компонентов, приведены характеристики как свежеприготовленного материала, так и затвердевшего бетона. Подробно сравниваются прочностные и деформационные характеристики легкого самоуплотняющегося бетона и легкого бетона сходных плотностей. Сделан вывод о возможности получения легкого самоуплотняющегося бетона марки по плотности D1800 в широком диапазоне прочностей и его эффективности.

Почти четверть века назад в технологии бетона сформировалось новое направление – самоуплотняющиеся бетоны (далее СУБ). Основоположником этого направления в технологии бетона считается японский профессор Окамура . Появление его связано с естественным стремлением строителей снизить трудозатраты при бетонировании конструкций. Технически возможность получать бетонные смеси, не требующие принудительного уплотнения при укладке без потери в качестве, реализовалась во многом благодаря применению добавок на основе эфиров поликарбоксилатов. Кроме применения особого вида пластификаторов технология СУБ имеет ряд других особенностей, касающихся методик подбора составов, специфики испытаний реологических свойств смесей, особенностей приготовления, транспортировки, укладки и др. Так, например, изучение одной лишь реологии СУБ заставляет вырабатывать новые подходы к описанию процессов, происходящих при течении и уплотнении такой бетонной смеси .

Несмотря на достаточно высокую себестоимость СУБ (примерно в 1,5 раза выше, чем стоимость равнопрочного обычного бетона), все чаще и зарубежные, и российские производители отмечают наличие комплексного экономического эффекта при применении данной технологии . Тем не менее, российский строитель с осторожностью относится к данной технологии. Недостаточная изученность этого материала в России проявляется уже на стадии проектирования несущих конструкций из СУБ. Если определенные сведения о прочностных характеристиках СУБ в отечественной науке и практике уже накоплены, то, например, всеобъемлющих и статистически обоснованных данных о деформационных свойствах затвердевшего СУБ все еще недостаточно. Вопросами технологии и свойств СУБ в России занимаются такие ученые и исследователи, как В.И. Калашников, Г.В. Несветаев, С.Г. Головнев, М.И. Ваучский и др.

Еще менее изучена технология легких самоуплотняющихся бетонов (далее ЛСУБ), являющаяся предметом исследования авторов. Как известно, легкие бетоны на пористых заполнителях имеют ряд преимуществ перед тяжелым бетоном, особенно в части снижения веса железобетонных конструкций и сокращения общей нагрузки на фундаменты и основания. Имеется опыт разработки и применения высокопрочных легких бетонов с классом по прочности при сжатии до В115 . В нашем исследовании поставлена задача объединения положительных качеств легкого бетона с уникальными реологическими свойствами самоуплотняющихся смесей.

На этапе получения экспериментальных смесей ЛСУБ установлено, что простая замена крупного тяжелого заполнителя на легкий пористый приводит к реологической нестабильности смеси и дальнейшему расслоению. Была изучена реологическая стабильность СУБ на различных по плотности заполнителях. В результате была установлена закономерность склонности ЛСУБ к расслоению от соотношения &#961;з.д./&#961;р-ра, где &#961;з.д. – средняя плотность зерна заполнителя «в деле» (с учетом насыщения водой и дисперсными частицами в смеси), &#961;р-ра – средняя плотность растворной части. Чем больше это соотношение отлично от 1, тем менее стабильна самоуплотняющаяся бетонная смесь, причем закономерность справедлива как для пористых, так и для плотных заполнителей. В соответствии с полученными зависимостями для разработки и исследования ЛСУБ был выбран заполнитель из вулканического туфа Каменского месторождения Республики Кабардино-Балкарии. Базовые составы и некоторые свойства ЛСУБ приведены в таблице №1.

Таблица 1 Составы, свойства смесей и затвердевшего бетона

Компонент / показатель

Расход компонентов, кг/м3

Состав 1

Состав 2

Состав 3

Состав 4

Состав 5

ПЦ М500 Д0 ОАО

«Новоросцемент»

Минеральный порошок МП-1

Микрокремнезем

Туфовый песок (0-5 мм)

Туфовый щебень (5-10 мм)

Sika Viscocrete 32SCC (жидкая)

Вода

Свойства бетонной смеси

В/Ц

1,79

1,19

0,9

0,72

0,6

Диаметр расплыва конуса, см

Свойства затвердевшего бетона (28 суток)

Прочность при сжатии, МПа

24,04

31,14

41,83

45,58

57,64

Класс по прочности при коэфф. вариации &#965;=18%

В15

В20

В25

В30

В40

Ср. плотность, кг/м3

Отношение Rсж/&#961;сух, МПа/(кг/дм3)

13,78

17,65

23,49

25,48

32,15

Как следует из данных таблицы №1, были изготовлены пять составов с различным содержанием цемента от 200 до 600 кг/м3. Плотность затвердевшего бетона в сухом состоянии варьировалась в пределах от 1745 до 1793 кг/м3. В соответствие с российскими (ГОСТ 25820) и европейскими (EN 206) нормативными документами полученные бетоны относятся к легким бетонам (плотность менее 2000 кг/м3). При этом, по Ю.М. Баженову, легкие бетоны можно отнести к высокопрочным, если отношение прочности при сжатии бетона (МПа) к его плотности (кг/дм3) больше 25. Зависимость этого отношения от расхода цемента в условиях эксперимента приведены на рисунке 1.

Рис. 1. Зависимость отношения прочности при сжатии ЛСУБ (МПа) к его плотности (кг/дм3)

Можно сделать вывод, что при расходе цемента 480 кг/м3 и более получаемые ЛСУБ можно отнести к высокопрочным. Для дальнейшего углубленного изучения прочностных и деформационных характеристик бетона были взяты составы с расходом цемента 300, 400 и 600 кг/м3. Прочностные и деформационные характеристики (кроме полной усадки) бетонов в возрасте 28 суток естественного твердения приведены в таблице №2. Полная линейная усадка определялась на образцах-призмах 100х100х400 мм в течение 130 дней. За начальную точку отсчета принимался линейный размер образцов в возрасте 7 суток. Образцы хранились естественных условиях.

Таблица 2 Прочностные и деформационные характеристики ЛСУБ в возрасте 28 суток естественного твердения

Расход цемента, кг/м3

Прочность при сжатии, МПа

Прочность на растяжение при изгибе, МПа

Прочность на растяжение при раскалыван ии, МПа

Модуль упругости, Eб&#903;10-3, МПа

Коэффи циент Пуассон а

Линейная усадка, мм/м

Кубиков ая

Призменн ая

31,14

30,7

3,4

1,52

15,67

0,148

1,51

41,83

34,67

4,65

2,10

17,30

0,150

1,68

57,64

52,0

4,97

2,27

23,37

0,128

0,86

Модуль упругости бетона является важной деформационной характеристикой, помогающей оценить работу бетона под нагрузкой. В настоящей момент в отечественной литературе практически нет данных об этой характеристике в разрезе самоуплотняющихся и, тем более, легких самоуплотняющихся бетонов. В силу исторически сложившихся условий развития СУБ некоторые исследования по данной тематике можно найти в работах зарубежных исследований . В условиях нашего эксперимента модуль упругости определялся в соответствие с методикой ГОСТ 24452. Полученные значения модуля упругости для ЛСУБ в сравнении с другими значениями для тяжелых и легких бетонов по данным нормативной и технической литературы приведены в таблице №3.

Значения модуля упругости некоторых видов бетона при различных классах по прочности

Таблица 3

Вид бетона

Модуль упругости, Еб&#903;10-3, МПа, при классах бетона по прочности при сжатии

В15

В20

В25

В30

В35

В40

Выше В40

Обычный тяжелый бетон1

24,0

27,5

30,0

32,5

34,5

37,0

Обычный легкий бетон1, D1800

15,5

17,0

18,5

19,5

20,5

21,0

ЛСУБ2, D1800

15,7

17,3

23,4

Высокопрочный ЛСУБ3

От 24 до 33

1 – по данным СП 63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003;

2 – по данным авторов;

3 – по данным источника .

Как следует из таблицы №3, полученные авторами значения модуля упругости ЛСУБ в целом соответствуют уровню нормативных значений для обычного легкого бетона. При этом в области бетонов ниже В30 значения Еб для ЛСУБ отличаются в меньшую сторону, а в области высокопрочных легких бетонов – в большую сторону от нормативных. Можно также предположить, что дальнейшая экстраполяция значений Еб разработанного ЛСУБ в область более прочных бетонов класса В40 и выше даст сходные значения с полученными зарубежными исследователями.

На рисунках 2 и 3 представлены полные диаграммы нагружения образцов-призм при определении модуля упругости ЛСУБ.

Рис. 2. Зависимость продольных деформаций ЛСУБ при сжатии образцов-призм от величины действующей нагрузки

Рис. 3. Зависимость поперечных деформаций ЛСУБ при сжатии образцов-призм от величины действующей нагрузки

На основании полученных данных можно сделать следующие основные выводы:

  1. Легкий самоуплотняющийся бетон в затвердевшем состоянии при нагружении проявляет деформационные свойства, аналогичные обычным легким бетонам при условии равной плотности. В диапазоне прочностей при сжатии от 31 до 57 МПа модуль упругости ЛСУБ отклоняется от нормативного, принятого для обычного легкого бетона, не более чем на 8-11%.

  2. В исследуемом диапазоне прочностей ЛСУБ от 31 до 57 МПа получены следующие соотношения между различными прочностными характеристиками: Rпризм = (0,8-0,91) Rсж; Rизг = (0,09-0,11) Rсж; Rраск = (0,04-0,05) Rсж, где Rсж – кубиковая прочность при сжатии, Rпризм – призменная прочность, Rизг – прочность на растяжение при изгибе, Rраск – прочность на растяжение при раскалывании.

  3. Доказана возможность получения реологически стабильного легкого самоуплотняющегося бетона марки по плотности D1800 в широком диапазоне прочностей (24 – 57 МПа), в том числе, высокопрочного, за счет применения пористого заполнителя – щебня (5-10 мм) и песка (0-5 мм) из вулканического туфа.

Литература

  1. Аленкар Р., Маркон Ж., Хелене П.

    Характеристика самоуплотняющегося бетона

    Экономичное жилье из СУБ // CPI –

    Международное бетонное производство, №6, 2010, с. 142-147.

  2. Орентлихер Л. П. XXI век – век легких бетонов // Актуальные проблемы современного строительства: Материалы Всероссийской 31-й научно– технической конференции, Пенза, 25-27 апреля, 2001, ч.4. Строительные материалы и изделия – Пенза: изд-во ПГАСА, 2001, с. 76-77.

  3. Рыжов И.Н. О влиянии свойств бетона на качество и себестоимость строительного объекта // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, №8, 2007 г. С.35.

  4. Choi Yun Wang, Kim Yong Jic, Shin Hwa Cheol, Moon Han Young An experimental research on the fluidity and mechanical properties of high – strength lightweight self – compacting concrete // Cement And Concrete Research, – 2006, (36), № 9, Р.1595 – 1602.

  5. Feys D., Verhoeven R., Schutter G. Fresh self compacting concrete, a shear thickening material // Cement and Concrete Research, – 2008, (38) №7, Р. 920-929.

  6. Leeman А., Lura Р., Loser R. Shrinkage and creep of SCC – The influence of paste volume and binder composition // Construction And Building Materials, – 2011, (25), № 5, Р. 2283 – 2289.

  7. Okamura Hajime, Ouchi Masahiro Self-Compacting Concrete // Journal of Advanced Concrete Technology, – vol. 1(2003), №1, Р. 5-15.

  8. Yammine J., Chaouche M., Guerinet M., Moranville M., Roussel N. From ordinary rhelogy concrete to self compacting concrete: A transition between frictional and hydrodynamic interactions // Cement and Concrete Research, – 2008, (38)

Оригинал статьи

© 2003–2018 root.elima.ru

Самоуплотняющийся бетон и его диагностика

Рассказывается об истории создания, составах и свойствах самоуплотняющихся бетонов. Описаны преимущества самоуплотняющихся бетонов по сравнению с обычными бетонами.

Панельное домостроение уходит в историю. Монолитный и сборно-монолитный способы возведения зданий и сооружений приобретают в настоящее время все большее распространение. Панелевозы уступают место автобетоносмесителям, доставляющим бетонную смесь на строительную площадку. Установка арматурных каркасов и опалубки, доставка, укладка и уплотнение бетонной смеси с последующим уходом за ней являются сейчас основными этапами процесса возведения зданий и сооружений. А можно ли ускорить и удешевить этот процесс без ущерба для качества строительства (возможно, даже и с улучшением качества!), например, исключив процесс вибрирования бетонной смеси? Ответ прост: можно, за счет использования самоуплотняющегося бетона, который уже около 15 лет успешно используется на строительных площадках в странах дальнего зарубежья и не сегодня, так завтра появится у нас.

Что такое самоуплотняющийся бетон?

Самоуплотняющийся бетон — это бетон, который без воздействия дополнительной внешней уплотняющей энергии самостоятельно, под действием собственной тяжести и за счет высокой подвижности течет, освобождается от содержащегося в нем воздуха и полностью заполняет пространство опалубки, в том числе между арматурными стержнями. При этом остаточный объем пор в самоуплотняющемся бетоне не больше, чем в обычном бетоне .

В немецком языке самоуплотняющийся бетон получил сокращенное название SVB (Selbstverdichtender Beton), в английском — SCC (Selfcompacting concrete), во французском — ВАР (Beton autoplacant) . С распространением самоуплотняющегося бетона на русском языке он сокращенно обозначается СУБ.

История и исследования

История самоуплотняющегося бетона началась в Японии в 1990 г. Там профессором Хайимой Окамурой было создано и внедрено в практику новое поколение добавок к бетону — высокоэффективные добавки для улучшения текучести на базе по-лиакрилата и поликарбоксилата. В результате удалось получить бетон, имеющий высокую пластичность при низком содержании воды. Кроме Окамуры, в создании и развитии самоуплотняющегося бетона принимали участие профессоры К. Маекава и К. Озава.

Благодаря уникальным свойствам и преимуществам самоуплотняющийся бетон получил широкое распространение в Западной Европе. Сначала он использовался на предприятиях, производивших готовые железобетонные изделия. Затем самоуплотняющийся бетон начинает активно применяться в качестве так называемого "транспортного бетона", т.е. бетона, который доставляется и укладывается непосредственно на строительной площадке.

Дальнейшее активное развитие и изучение самоуплотняющегося бетона происходило в Германии. Так, после тщательного изучения свойств самоуплотняющегося бетона, проводимого в Институте строительных исследований в г. Аахен (Германия) в 2000-2001 гг. под руководством профессора Вольфганга Брамесхубера по заказу фирмы "Dyckerhoff Beton GmbH", были созданы первые предпосылки для официального допуска и распространения этого материала по всей Европе. Исследования в Аахене показали, что прочность на сжатие самоуплотняющегося бетона, как правило, выше, чем обычного "вибрируемого" бетона, а прочность на раскалывание, статический модуль упругости, усадка и ползучесть — такие же. Кроме того, материал обладал прекрасными свойствами по водонепроницаемости и, таким образом, был официально допущен и рекомендован для использования при сооружении водонепроницаемых сооружений. Бетон получил название "Dyckerhoff Liquidur" и, благодаря своим уникальным свойствам, стал активно распространяться по строительным площадкам Европы .

Последним аргументом в пользу широкого распространения самоуплотняющегося бетона в Западной Европе было издание в Берлине "Немецким комитетом по железобетону" в ноябре 2003 г. нормативного документа "DAfStb-Richtlinie Selbstverdichtender Beton (SVB-Richtlinie)".

самоуплотняющийся бетон своими руками

В этом документе подробно изложены термины и связи с другими европейскими нормативными документами по строительству, а также методы диагностики самоуплотняющегося бетона. Таким образом, после выхода этого документа самоуплотняющийся бетон был официально допущен и разрешен к использованию в Европе без необходимости дополнительных разрешений, согласований и допусков.

В настоящее время изучение самоуплотняющегося бетона и методов его диагностики активно продолжается. Такие исследования проводятся, например, на строительном факультете Технического университета г. Берлина под руководством профессора Бернда Хиллемайера и доктора Жеральдин Бухенау. Основная часть материалов этих исследований (вместе с исследованиями других немецких ученых) опубликована в 2006 г. в так называемом "Бетонном календаре" в разделе "Специальные бетоны" .

В последнее время в европейских специализированных журналах появилось боль шое количество публикаций о самоуплотняющемся бетоне, что свидетельствует о большом интересе к его изучению со стороны ученых практически всех европейских стран.

Состав

Максимальная зернистость крупного заполнителя для самоуплотняющегося бетона составляет 1 б мм. Подбор состава компонентов смеси для приготовления самоуплотняющегося бетона осуществляется, как правило, по японскому методу, разработанному профессором Окамурой. Концепция этой рецептуры основывается на повышении доли мелких пылевидных частиц. Рецептуры самоуплотняющегося бетона по Окамуре базируются на следующих граничных условиях:

  • насыпной объем заполнителя крупной фракции должен быть не более 50% объема бетона;
  • объемная часть песка в растворе должна составлять 40% .
  • Стандартная рецептура бетона представлена в таблице.

    Состав и виды самоуплотняющегося бетона постоянно развиваются. Так, в 2003 г. в Германии был получен допуск на использование легкого самоуплотняющегося бетона. Несмотря на низкую плотность в незатворенном состоянии, равную 1,38 кг/дм3, этот бетон обладает прекрасной подвижностью и способностью самоуплотняться. Его механические свойства аналогичны свойствам обычного бетона .

    Свойства

    Анализ последних исследований, проведенных в Японии, Германии и Швеции , дает возможность представить свойства самоуплотняющегося бетона по сравнению с обычным бетоном.

    Прочность на сжатие. При равном содержании цемента и водоцементном соотношении самоуплотняющийся бетон имеет более высокую прочность на сжатие за счет более плотного состава смеси.

    Прочность на растяжение. При аналогичных показателях прочности на сжатие самоуплотняющийся бетон имеет более высокую прочность на растяжение по сравнению с обычным.

    Связь "бетон — арматура". Поскольку самоуплотняющийся бетон обладает хорошей подвижностью и сцеплением между отдельными частицами, он обладает хорошими свойствами образования плотного соединения сарматурнымистержнями. При этом расположение арматуры (верх- ний или нижний ряд стержней) не имеет значения.

    Модуль упругости. Модуль упругости самоуплотняющегося бетона примерно на 15% ниже, чем у обычного бетона. Это связано с повышенным содержанием мелких пылевидных частиц в бетонной смеси и пониженным содержанием крупной фракции заполнителя по сравнению с обычным бетоном.

    Преимущества

    Преимущества самоуплотняющегося бетона по сравнению с другими традиционными видами бетона можно условно разделить по группам и представить следующим образом с использованием .

    Для заказчика — высокая безопасность капиталовложений за счет:

  • возведения строительных конструкций высокой прочности, в которых исключены дефекты, вызванные ошибками при уплотнении бетонной смеси;
  • сокращение продолжительности строительства.
  • Для архитектора — широкий выбор форм конструкций и возможности придания конструкции заданного внешнего вида за счет:

  • особой гладкой и плотной наружной поверхности бетона, которая в точности повторяет форму и поверхность опалубки;
  • опалубки различной формы и структуры;
  • возможности создания конструкции любой геометрии.
  • Для проектировщика — свободный выбор геометрической формы конструкций, обеспечение их долговечной эксплуатации и упрощение разработки проекта производства работ за счет:

  • снижения трудоемкости и продолжительности работ по бетонированию (отпадает необходимость в уплотнении);
  • возможности более плотного расположения арматуры;
  • прочного сцепления арматуры с бетоном и проникания бетона в самые труднодоступные места;
  • возможности подачи бетона непосредственно через опалубку, например, через отверстие в ней;
  • более простой и менее массивной конструкции опалубки (из-за отсутствия процесса вибрирования бетона динамические и статические нагрузки на опалубку значительно снижены).
  • Для строительной фирмы, выполняющей работы на площадке, — более безопасное ведение строительных работ и сокращение затрат на зарплату персонала за счет:

  • интенсификации возведения конструкций из бетона;
  • отсутствия необходимости уплотнения бетона и исключения ошибок, которые могли бы возникнуть при его уплотнении;
  • работы персонала в безопасных условиях;
  • самостоятельного растекания бетонной смеси по всей конструкции;
  • исключения возможности расслоения бетонной смеси;
  • отсутствия шума и вибрации, негативно воздействующих на персонал и на проживающих рядом со строительной площадкой людей.
  • Экономичность и лерспемтивы использования

    Проанализировать экономичность самоуплотняющегося бетона можно на основе имеющегося опыта его использования в Европе, в частности в Германии .

    Если сравнивать цены, то самоуплотняющийся бетон вследствие своего модифицированного состава и стоимости отдельных компонентов бетонной смеси дороже обычного бетона аналогичного вида. Разница в цене составляет от 1 3 до 18 евро за 1 м3. Эта удорожание бетона компенсируется экономией средств при его укладке и благодаря целой группе других преимуществ.

    Анализ работ по бетонированию в Германии показал, что, поскольку отпадает необходимость в’уплотнении бетонной смеси на строительной площадке, экономия средств при использовании самоуплотняющегося бетона для бетонирования отдельных строительных конструкций может составлять от 3 до 6 евро за конструкцию. Кроме того, уплотнение традиционного бетона, например при бетонировании колонн и опор, вызывает необходимость организации частых перерывов при подаче бетонной смеси, а при применении самоуплотняющегося бетона такие перерывы исключены!

    На строительных площадках очень часто приходится сталкиваться с ситуациями, когда использование самоуплотняющегося бетона просто необходимо:

  • при бетонировании на большой высоте или на воде, когда процесс уплотнения крайне затруднен, требует значительных средств и небезопасен для персонала;
  • при бетонировании густоармированных конструкций, где обычный бетон не заполняет всю полость опалубки, что может впоследствии привести к появлению дефектов и преждевременной коррозии;
  • при бетонировании конструкций сложной геометрической формы, а также конструкций, к которым предъявляются особые требования по качеству наружной поверхности;
  • при бетонировании опор мостов, плотин, туннелей и других труднодоступных и ответственных сооружений, когда необходимо непрерывно подавать на объект большое количество бетона, а работа персонала крайне затруднена и небезопасна.
  • Если учесть еще тот факт, что многие наши фирмы уже приобрели высококачественную современную опалубку, а самоуплотняющийся бетон в точности повторяет поверхность опалубки и не имеет полостей и каверн, то использование этого бетона даст заметно более высокое качество наружной поверхности, нежели при использовании обычного бетона (т.е. во многих случаях отпадет необходимость в дальнейшей отделке: шпатлевке и т.д.), а это также ведет к существенному сокращению затрат на строительство. Кроме того, из-за отсутствия процесса вибрирования можно использовать более простую и менее массивную конструкцию опалубки!

    Стоит добавить, что зарплата строителей в последнее время значительно возросла.

    Поскольку необходимость в уплотнении бетонной смеси на строительной площадке за счет использования самоуплотняющегося бетона отпадет и подавать бетон можно будет не сверху, а непосредственно в опалубку, то может быть сокращена численность персонала, занятого в бетонировании. Следователь но, удастся сэкономить средства и повысить безопасность труда при выполнении этих работ.

    Технологии бетонов. №10, 2008

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *