Производство полистиролбетонных блоков

Полистиролбетон принадлежит к одной из видов простых бетонов, показанных в типе композиционного материала. Сам он состоит из портландцемента и также гранулированного вспененного полистирола. Полимер дает блокам легкость и повышает их теплоемкость.

А бетон сформирует твердый и крепкий каркас по всему размеру блока. Сами же блоки полистиролбетона, конечно могут быть разных объемов в зависимости от метода монтажа и типа работ.

Положительные свойства

1. Главными позитивными качествами этого вещества является надежность к разрушительным свойствам разных температур и атмосферных перемен и большая огнестойкость. Благодаря такому полистиролу, бетон-блоки довольно воздушные и владеют превосходными изолирующими качествами. Дом из подобного вещества будет достаточно теплым.

2. Полистиролбетонные блоки производятся своими руками непосредственно на стройплощадке.

Подача стройматериала исполняется с поддержкой бетононасоса с последующей заливкой в особую опалубку. Методика производства полистиролбетона фактически никак не отличается от изготовления иных типов бетона. Надежность и теплоизоляционные качества блоков напрямую зависит от процентного содержания нужных компонентов. Подобным способом, выходит дом, стенки которого могут иметь разнообразную как форму, так и толщину самих стен.

3. Полистиролбетон – это универсальный общестроительный материал, что предоставляет возможность создать высотные сооружения и дома. Блоки с полистиролбетона весьма популярны, если возводится дом с поддержкой заливного метода постройки стен.

4. Существенным позитивным качеством блоков приходит умение довольно стремительно схватываться и застывать, не давая усадки дома, а кроме того они располагают низкой водопоглощаемостью. Помимо этого, блоки с полистиролбетона обладают более низкой ценой, нежели многие иные утеплители.

5. Если сооружается дом с полистиролбетона своими руками, отсутствует потребности использовать тяжелую подъемную технику. Такого рода стройматериал не поддается разложению и не притягивает грызунов. Необходимо заметить его прочность и экологичность.

Несомненно, можно смело построить дом с полистиролбетона собственными руками для многих поколений, благодаря тому, что качества блоков никак не испаряются многие года, в том числе и, несмотря на лютые холода. Грамотно сделанные собственноручно полистиролбетонные блоки, скорее всего, напоминают по своим чертам древесину, однако при этом время их службы существенно больше и составляет примерно 100 лет.

6. Блоки обладают большим объемом и небольшой массой. Такого рода материал пожароустойчив и влагонепроницаем. Владеет энергосберегающими возможностями. Все данные качества весьма значительны, когда строится дом. Кроме того дом с полистиролбетонных блоков будет сравнительно дешевым в проекте покупки материалов.

Полистиролбетон своими руками

Для того чтобы изготовить полистиролбетонные блоки собственными руками, нужно иметь подобные инструменты:

  • совковая лопата;
  • бетономешалка.

Смотря на то, какой плотностью вынужден обладать в окончательном результате бетон, прежде чем сделать блоки, необходимо тщательнейшим образом выбирать соотношения разных компонентов. Всевозможные полистиролбетонные смеси обладают разной плотностью.

Например, чтобы плотность блоков была 300, нужно принять в расчет подобные соотношения:

  • ПВГ 0.85;
  • вода 100 л;
  • добавки 2%;
  • цемент 300 килограмм.

А когда нам нужна плотность блоков 800, в этом случае берутся несколько другие соотношения:

  • песок 500;
  • цемент 300 килограмм;
  • ПВГ 0.68;
  • добавки 2%;
  • вода 140 л.

Этапы загрузки компонентов в бетономешалку

  1. Сначала подаем отдозированный согласно объему ПВГ, воду и хим. добавки;
  2. Далее приобретенная субстанция перемешивается в процессе 1-2 мин.;
  3. Далее подаем цемент (наполнитель) в количестве, которое рассчитано под этот размер, и состав перемешивается еще не меньше 3 минут вплоть до получения слитной однородной массы.

В течении работы дополняют компоненты, постоянно размешивая целую смесь.

Изготовление и применение полистиролбетонных блоков

Деготь в этом случае применяется в качестве непромокаемого элемента для полистиролбетона.

Блоки из полистиролбетона своими руками

После этого как все составляющие будут тщательнейшим образом перемешаны, приобретенную смесь разливают по спец. формам, которые можно сколотить с дощечек, подвергнув обработке первоначально их внутреннюю часть автомобильным маслом.

Процедура затвердения блоков может меняться в зависимости от многочисленных условий. Среди их можно особо отметить время, активность вяжущих элементов и температуру здания. Однако, обычно, это занимает не больше 24-25 часов.

Впоследствии чего законченный цельнобетонный блок достают с формы и оставляют в холодном участке до глубокого просыхания. Использовать же готовые бетонные блоки, изготовленные собственными руками, и возводить дом можно не ранее чем через 2 или 3 недели.

Недостатки полистиролбетонных блоков

Судя по всему, такой полистирол представляется многоцелевым материалом, что соответствует абсолютно всем предъявляемым требованиям. Однако минусы можно найти в каждом стройматериале и полистиролбетон, конечно не будет исключением.

1. Из практики установлено, что впоследствии 2-ух десятков циклов вначале оттаивания, потом заморозки прочность бетон-блоков стремительно опускается, и они начинают рассыпаться. Для того чтобы исключить подобные малоприятные факторы, нужно покрыть дом толстым пластом штукатурки с дальнейшей покраской.

2. Полистиролбетонные блоки не загораются, однако при взаимодействии с открытым пламенем гранулы полистирола плавятся, создавая углубления и неровности на поверхности бетона, впоследствии чего понадобится полное их возобновление.

3. В случае, когда гранулы полистиролбетона имеют невысокое качество, они могут отпадать от бетона и высыпаться с последующем образованием пустот. Вследствие этого при закупке пенополистирола нужно удостовериться, что он имеет сертификат качества.

4. Полистиролбетон довольно хорошо втягивает воду. Со временем это может отрицательно отразиться на сухости стенок, и дом может пропитаться влагой. Поэтому, учитывая все плюсы, а также минусы, вы сами обязаны подобрать для себя материал, с которого начнете строить собственный дом.

Оборудование и производство пенопласта позволяет начать малый бизнес с небольших инвестиций

Пенопластом (вспененным полистиролом) на сегодняшний день утеплено большую часть квартир и домов. Его используют в качестве упаковочного материала. Он послужит идеальным шумуизолятором. Как эффективный утеплитель, всегда востребованный на рынке строительных материалов. В основе бизнес-идеи лежит небольшая цена оборудования и высокий спрос на готовый продукт. Чтобы оценить инвестиционный интерес к бизнесу по производству пенопласта, следует проанализировать два показателя:

  1. Разница между себестоимостью и рыночной ценой.
  2. Интерес потребителя к пенопласту на рынке строительных материалов.

Естественно, что в себестоимости должна быть включена стоимость закупки необходимого оборудования и сырья. Недорогое оборудования для производства пенопласта можно приобрести от 4650$ (минимальная комплектация) и до 26000$ (линия по производству с производительностью в 100 куб метров за смену). Такие цены привлекают к оборудованию для производства вспенненного полиситрола малый бизнес. Но также важно учитывать расходы на сырье.

В качестве сырья используют гранулы полистирола. Они отличаются между собою не только ценой, но и химическими показателями. Отечественный полистирол дешевле, а вот иностранный более качественный, именно из-за этого у него увеличенный уровень производительности (более 10%). В среднем стоимость таких гранул колеблется от 2,3$ за 1 кг.

Комплект оборудования и технология производства пенопласта

Производственную линию пенопласта укомплектовуют следующим оборудованием и расходными материалами:

  1. Сырье.
  2. Предвспениватель.
  3. Бункер вылеживания.
  4. Блок-форма.
  5. Готовая продукция.
  6. Порезка пенопластовых блоков.
  7. Пневмотранспорт.
  8. Ресивер пара.
  9. Компрессор.
  10. Парогенератор.
  11. Дробилка отходов.

Основной составляющей пенопласта являются гранулы полистирола. На вид они напоминают полупрозрачный стеклянный бисер, размеры которого колеблется в приделах от 0,02 см до 0,35 см в диаметре. В зависимости от вида полистирола, гранулы подбираются соответствующие. К примеру, для получения марки 50 понадобится полистирол №1, самый мелкий полистирол, а для 15 марки используют 4-ый номер полистирола.

Пошаговое описание производства пенопласта:

  1. Вспенить. На этом этапе в контейнер, с загруженными в него гранулами полистирола, с парогенератора подают пар. При воздействии пара, который поступает в контейнер под давлением, гранулы полистирола начинают увеличиваться в объеме. Примерно за 4 минуты они увеличиваются в размере до 50 раз. При этом процесс полностью контролируемый. Оператор контролирует подачу пара, и при достижении гранулами необходимого размера отключает парогенератор. После этого, увеличенный в объеме полистирол (вспененный) выгружают с контейнера.
  2. Высушить. На этом этапе вспененный полистирол необходимо избавить от излишней влаги. Для этого на сушильном аппарате происходит постоянное встряхивание влажных гранул, при этом снизу на сушильный аппарат подается горячий воздух. Этот процесс также длится примерно 4 минуты.
  3. Дать отлежатся. Теперь, высушенные гранулы помещают в следующий резервуар. В этом резервуаре вспененный и высушенный полистирол будет находиться в состоянии полного покоя от 4 до 12 часов. Время вылеживания зависит от марки производимого пенопласта.
  4. Формирование. Подготовленное сырье принимает свой товарный вид, в котором мы с вами видим пенопласт в торговых точках. Для этого всю вспененную полистирольную массу помещают в специальные формы блочного типа. В этих формах и «выпекают» пенопластовые блоки. Выпекаются они под влиянием высокой температуры и давления. Время спекания пенопластовых плит длится от 6 до 12 минут.
  5. Выдержка. Следует вылежать спеченные блоки до полного дозревания.

    Делаем полистиролбетон своими руками: технология изготовления и состав

    Казалось бы, что всё готово для того чтобы наши пенопластовые плиты отправились в продажу. Но это не так. После того как блоки достали с форм для спекания им необходимо еще некоторый период времени отлежатся. Для этого спеченные блоки сортируются и отправляются на склад, там они должны пролежать от 2 до 4 недель. Это необходимо для того чтобы из пенопластовых блоков испарилась вся излишняя влага.

  6. Нарезка. Теперь необходимо придать товарный вид. Для этого Вам понадобится специальное оборудование. На такой установке (станке) пенопластовые блоки, при помощи струнной резки, разделяются на плиты. Стандартная толщина плит 2,3,4,5 и 10 см. На таком оборудовании, Вы сможете резать пенопластовые блоки и на заказ, той толщины, которая необходима заказчику.
  7. Переработка производственных отходов. Превращаем производство пенопласта в безотходное производство. Как уже упоминалось выше, производство пенопластовых блоков безотходное. Оно обосновано тем, что обрезки, полученные на 6 этапе производства, пойдут в повторную переработку. И добавляются они в производственный процесс на 4 этапе. Обрезки при этом не обязательно дробить, а добавлять их нужно в блок форму вместе с подготовленными гранулами в соотношении 1 к 8. Структура таком пенопласте будет аналогична однородному, произведенному из самих полистирольных гранул. Советуем вам не крошить остатки перед добавкой их в форму, ведь крошеный пенопласт в разы ухудшает качество продукта.

Вот это и есть 7 основных этапов успешного производства пенопластовых листов. Всё это довольно не сложно, учитывая тот факт, что вы приобретёте высококачественное оборудование. Ведь от качества оборудования и сырья зависит качество изготавливаемого материала. А от качества изготовленного материала зависит Ваша клиентская база и конкурентоспособность.

Производить пенопласт – выгодно

Теперь предлагаем Вам рассмотреть малую схему бизнеса по производству пенопласта средней мощности. И так берем в пример линию с производительностью в 50 м. куб./смена. Такая линия обойдется в среднем до 10000$. На 1 куб средней плотности марки 25 требуется 16кг сырья, то есть 16кг * 2,3$ = 36,8$/1куб. В среднем стоимость одного кубического метра качественного вспененного полистирола для утепления колеблется в пределах 43-48$ (цена опт и розница). Если всё это учесть, то прибыль с произведенного одного кубического метра составит от 3$-8$. Также стоит учесть тот факт, что производство пенопластовых блоков безотходное. Даже если учесть, что производственные расходы составят около 80% дохода, то при налаженном рынке сбыта производство окупает себя уже в считанные месяцы после старта.

Если же говорить о повышенной рентабельности данного бизнеса, то она может составлять до 100%. Такой высокий показатель легко достижимым, ведь соотношение себестоимости и торговой наценки делают для этого все необходимое. Но в данном виде бизнеса лучше делать акцент на стабильный рынок сбыта и большие объемы продаж, ведь пенопласт быстро производится и быстро продается. Продавая готовую продукцию по оптовым ценам, вложенные инвестиции в оборудование окупаются значительно быстрее.

Чтобы понять, прибыльно ли производить пенопластовые блоки, необходимо дооценить тот факт, что основная часть производимого пенопласта приходится на строительную сферу. А это 85%. И лишь 15% распределяются между авиастроением, производством упаковок, спасательных жилетов и всего прочего. Так что, решив заняться производством, обдумайте пути сбыта готового продукта. Это может быть розничная торговля, непосредственно к потребителю, и оптовая, продажа продукции на оптовые и розничные строительные магазины, рынки и т.д. По данным маркетинговых исследований, одна рабочая точка способна реализовать от 30 куб. метров. То есть отдавать свой товар под реализацию довольно выгодно, ведь в таком случае в Вашем бизнесе будет меньше расходов на рекламу и логистику. Стабильный рынок сбыта всегда рентабельный.

Производство полистирольных гранул

Производить полистирольные гранулы можно двумя методами, разработанными иностранными компаниями. Но и наша отечественная наука предлагает свой вариант производства гранул вспенивающегося полистирола. Именно используя свой метод, наше государство выпускает в сбыт пенопласт 2 марок ПСБ и ПСБ-С (этот пенопласт самозатухающий).

Пенистый полистирол получается при суспензионной полимеризации стирола в воде с поливиниловым спиртом и перекисью бензола. Этот процесс происходит в автоклаве, размеры её могут быть от 5 до 20 метров кубических. Автоклав для изготовления полистирольного сырья должен быть с паровой рубашкой и мешалкой. При процессе полимеризации стирола в его мономере равномерно распределяется вспенивающий агент. Температура кипения, которого колеблется в приделах 28-45 градусов за Цельсием. Все составляющие в автоклав необходимо добавить одновременно. После закрытия автоклава, в него вводят сжатый азот, при этом поднимают уровень давления до 2-3 ат. После этого, в паровую рубашку запускают пар. А всё находящееся в автоклаве нагревают приблизительно до 70 градусов, при этом уровень давление поднимается к показателю 6-7 атмосфер. При этом в автоклаве постоянно происходит перемешивание компонентов. В результате такого процесса мономер стирола рассевается на мелкие капли, которые затвердевают и образовывают частицы кругообразной формы, в которых равномерно распределился вспенивающий агент. Этот процесс длится не меньше 17 часов. И в это время сам автоклав может достаточно нагреется, поэтому периодически его необходимо остужать. После окончания полимеризации автоклав охлаждают до 40 градусов, понижают давление и достают полученные гранулы. Потом их, при помощи центрифуги промывают и просушивают. Но этого не достаточно для окончательной просушки, поэтому просушивают еще и искусственно высушивают. После окончательного высыхания полистирольные гранулы помещают в многослойные бумажные мешки. Хранить такие гранулы можно при температуре не выше 25 градусов за Цельсием до 2 месяцев.

Вот именно так выглядит процесс изготовления полистирольного сырья. Но для начала советуем Вам наладить саму производственную линию, а затем уже задуматься и о собственноручном изготовлении сырья для производственных потребностей.

Полистирол для домашнего бизнеса.

Бизнес-идею даже можно рассматривать ракурса домашнего бизнеса. Конечно, такой вид промышленной деятельности потребует некоторых капиталовложений. Ведь собственноручно произвести станок для изготовления пенопластовых плит практически не возможно, да и на сырье пойдут затраты. Идеально такой вид домашнего бизнеса подойдет для владельцев частного сектора, так как потребуются производственные площади.

Цех следует оборудовать вентиляцией. При производстве газонаполненных пластмасс в воздух выделяется некоторое количество вредных веществ. Поэтому помещение для изготовления вспененного полистирола должно хорошо проветриваться и иметь отличную вентиляционную систему. Для этого подойдет качественно оборудованный, большой и утепленный гараж.

БЫСТРОВОЗВОДИМЫЕ КАПИТАЛЬНЫЕ
ОБЩЕСТВЕННЫЕ и ЖИЛЫЕ ЗДАНИЯ
КРУПНОБЛОЧНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО

Технология крупноблочного строительства

    Разрабатывая технологию крупноблочного строительства, мы ставили перед собой несколько задач:

1. Использование современного и теплоэффективного материала.
    Для изготовления крупноблочных изделий применяется современный и высоко востребованный строительный материал – полистиролбетон плотностью D-600. При ширине панели 450 мм, приведенное сопротивление теплопередачи составляет 5,04 м2 С/Вт. Это позволяет использовать данный материал в качестве однослойной стены в районах Крайнего Севера.
    Стены из полистиролбетона «дышат», что позволяет поддерживать необходимый жителям микроклимат в помещении. При использовании полистиролбетона в качестве стенового материала – резко снижаются энергозатраты на отопление в зимний период эксплуатации здания.
    Минимальное количество швов позволяет повысить однородность стены и минимизировать появление «мостиков холода» по швам. При отключении отопления в зимний период, температура внутри помещения опускается всего на 1 градус в сутки.
2. Простота монтажа.
    Для монтажа 2-х подъездного 3-х этажного дома из крупноблочных изделий необходима бригада строителей, состоящая из 4-х человек и одного крана — срок сборки 2.5 месяца.
Вес стеновых панелей составляет не более 800 кг.
Вес плиты перекрытия полистиролбетонной – 900 кг (вес железобетонной – 2.2 тонны), что позволяет перевозить больший объём материала.
На всю продукцию нашего предприятия имеются все необходимые сертификаты.
По группе горючести ПБ D-600 –НГ (негорючий).

3. Скорость строительства. Экономичность.
    Все изделия пронумерованы согласно кладочному плану и позволяют собирать здания по принципу «ЛЕГО ДОМ»
    Исходя из простоты монтажа, многократно увеличивается скорость строительства и снижается требование к количеству и квалификации строителей, что приносит значительную экономию.
    Отличная геометрия блоков, точный размер позволяют существенно сократить как сроки строительства, так и затраты на дальнейшую отделку.

4. Долговечность зданий.
    Полистиролбетон плотностью D-600 имеет 300 циклов (F300) морозостойкости, что в несколько раз выше, чем у автоклавного газоблока (F-50) или кирпича (F-100 -150); блок паропроницаем и не боится влаги, его не «любят» грызуны, он не покрывается плесенью, что позволяет с уверенностью сказать – дом построен на века.

Применении в строительстве дома из крупноблочных изделий — толщина несущей наружной стены составляет 350 — 400 мм, внутренней несущей стены — 300 мм.

технология приготовления полистиролбетона в домашних условиях ч 1

Наружная несущая стена выносится за пределы фундамента на 70 мм. Все выше перечисленные изменения позволяют увеличить полезную площадь помещений при меньшем расходе строительных материалов.

Монтаж дома полезной площадью 150-200 кв. метров проводится за 3 дня.

Пример нашего строительства:

  • г. Ноябрьск, ЯНАО Тюменской обл. Два трех этажных двухподъездных дома общей площадью более 3000 кв. метров. Монтаж дома был произведен за 75 дней.
  • Поставка несущих перемычек(армапояс) г.Челябинск мкр. Залесье 48 четырех подъездных 3-х этажных домов.
  • Строительство 3-х этажных 4-х подъездных жилых домов в МО г.Раменское.

Посмотреть видеосюжеты по монтажу домокомплектов можно на Нашем канале в Ютуб https://www.youtube.com/watch?v=t78b0rmiMck

Крупнопанельное строительство


Сборно-монолитные плиты перекрытия


Теплые перемычки




Несущие перемычки смонтированные по периметру образуют армопояс





Изготовление стеновых панелей на стройплощадке


Изготовление плит перекрытия на стройплощадке


Крупноблочное строительство


Жилой дом в г.Ноябрьске полностью готов к заселению.


    Такой вывод был сделан по результатам работы Комиссии, которая 14 февраля 2012 года осмотрела готовое к эксплуатации здание и проверила его готовность к заселению. В состав Комиссии под председательством заместителя Генерального директора Корпорации Шиндялова С.А. вошли заместитель директора Ноябрьского УМН Самсонов В.Н., директор ООО «Строительная компания «Урал Промышленный – Урал Полярный» Петухов Д.В., представители подрядной организации, другие ответственные руководители. Напомним, что этот дом возводился Корпорацией в соответствии с Соглашением о сотрудничестве при строительстве объектов социальной инфраструктуры нефтепровода «Пурпе – Самотлор» и предназначен для семей специалистов ОАО «Сибнефтепровод».Разрешение на строительство 53 благоустроенных квартир Корпорацией было получено в феврале прошлого года, и еще в мае того же года территория застройки выглядела так: А сегодня, по истечении всего 8 месяцев интенсивной и упорной работы, уютные квартиры ждут своих новых хозяев Члены комиссии внимательно осмотрели практически все помещения в доме и остались полностью удовлетворены результатом. В ходе осмотра было отмечено, что квартиры получились светлыми и, что очень важно в условиях северных территорий – очень теплыми.

    Наша компания специализируется в области крупнопанельного и крупноблочного домостроения из полистиролбетона — теплобетона. Мобильная технология производства позволяет за несколько дней наладить выпуск продукции непосредственно на стройплощадке без промежуточной перевалки и хранения и вести монтаж объектов.
    Панели несущие, этажность — до 5. Возможно изготовление с наружным фасадом, внутренняя поверхность стен — под шпаклевку. Одновременно выпускаются полистиролбетонные плиты-перекрытия, в том числе и с лестничными проемами.
    Энергоэффективная технология не требует дополнительного обогрева, продукция выпускается на открытом воздухе в температурном режиме до минус 10 градусов, при отсутствии электричества, работает на автономном обеспечении производительностью кратно 100 кв.м.панелей в смену.
    При больших объемах застройки готовы рассматривать варианты производства на месте, а также приглашаем к широкому сотрудничеству всех заинтересованных юридических и физических лиц.
    Очевидные преимущества предлагаемой технологии и оригинальные формы организации производства и монтажа стеновых материалов позволяют использовать их в широком диапазоне от малоэтажного домостроения до промышленного и специального строительства.
    Привлекаем внимание участников разных госпрограмм жилищного строительства, а также соответствующие структуры МЧС и других федеральных и региональных ведомств к предлагаемым возможностям быстровозводимого и недорогого домостроения.

Возможные варианты наружной отделки стеновых панелей.



Тел: 8-926-89-14-8-14
ООО «Полистиролбетон-Монолит» г. Москва

 Крупноблочные панели из полистиролбетона

Смотрите видеорепортаж с места строительства

Чтобы посмотреть видеосюжеты перейдите по ссылке наш канал на YouTube

Мы занимаемся изготовлением и монтажом крупноблочных изделий из полистиролбетона. Отличные геометрические показатели и простота монтажа позволяет произвести монтаж двух этажного дома с плитами перекрытия и общей площадью 150 квадратных метров за ДЕСЯТЬ дней. Применение крупноблочных панеле существенно (в 5-6 раз) увеличивает скорость монтажа по сравнению с обычным блоком. В разы уменьшается расход клея для блоков.

В несколько раз уменьшается количество швов, что позволяет увеличит однородность и теплоэфективность стены. Согласно теплотехническому расчету для Уральского региона при строительстве дома, толщина наружной стены из полистиролбетона D500 — составляет 400 мм.

При стоительстве дома из крупноблочных панелей вам не нужно привлекать крановуютехнику с большой грузоподъемностю. Весь монтаж можно произвести автоманипулятором (сам привез — сам смонтировал) грузоподъемностю 2 тн. При монтаже крупноблочных изделий из полистиролбетона к минимуму сведены потребление воды и электроэнергии.

Дома из крупноблочных панелей очень комфортны для проживания и быстро строятся. Полистиролбетон отвечает всем экологическим требованиям, огнестойкости, морозоустойчивости и прочности.

Стоимость домокомплекта из крупноблочных изделий составляет 6-7 тысяч рублей за 1 м2 по площади дома. Например: Ваш дом площадью 120 м2, стоимость коробки дома будет примерно 720-840 тысяч рублей.

Вы решили построить дом и хотите знать сколько будет стоить? Высылайте эскиз дома, который вы хотите построить с указанием точных размеров стен, окон,  дверей, высоты этажа к нам на почту: p-beton.ekb@mail.ru, мы с удовольствием рассчитаем и вам сообщим.

ПРОСТО. НАДЕЖНО. ДОСТУПНО. ТЕПЛО

                    

                    

Изготавливаем и отправляем домокомплекты из крупноблочного полистиролбетона в города: Тюмень, Пермь, Челябинск, Курган.

Для таких городов как Тобольск, Ханты-Мансийск, Нижневартовск, Сургут, Новый Уренгой, Ноябрьск существует специальное предложение — Крупноблочные изделия из полистиролбетона с термовкладышем, по теплотехнике отвечающий нормам этих регионов при толщине стены 450 мм.

На фотографиях — строительсто двух загородных домов в Косулинском районе Свердловской области

                              -трех этажного четырех подъезного дома в г. Ноябрьск ЯНАО Тюменской области

Звоните нам или пишите, с удовольствием вам ответим на все ваши вопросы.

звоните нам по телефону: 8-926-891-48-14,

ПОЛИСТИРОЛБЕТОН: Энергосберегающий конструкционный материал третьего тысячелетия

По своей структуре этот бетон похож на всем известный тяжелый бетон, в котором вместо гравия – гранулы всем тоже хорошо известного пенополистирола (пенопласта), вместо песка – мельчайшие пузырьки воздуха в цементном тесте, все это скрепляющем.
Объемная плотность этого бетона – от 150 до 600 кг/м3, и определяется исключительно количеством цемента, загружаемого на единицу объема бетона при его изготовлении. Для вовлечения в бетонную массу воздуха используется специальная добавка.
То есть – этот бетон относится к легким бетонам.

Главное достоинство полистиролбетона – высокие теплоизоляционные свойства. В сравнении с другими стеновыми материалами полистиролбетон имеет самый низкий коэффициент теплопроводности.
Делаем наружные стены Вашего дома из такого бетона плотностью 400 кг/м3 и толщиной всего в 300 мм – и потери тепла зимой через такую стену будут 3 раза меньше, чем через привычную нам стену из красного кирпича толщиной в 600 мм! Сделайте теплоизоляцию крыши или пола из такого бетона марки 150-200 толщиной всего в 200 мм – и это заменит слой керамзита толщиной в 700 мм!

Заливка Полистиролбетона в кровлю для утепления

А что энергия стоит недешево, и что растет в цене постоянно – всем хорошо известно. При этом, в отличие от известных пено-, газобетонов, от теплоизоляционных минераловатных материалов – полистиролбетон впитывает в себя крайне мало влаги, а значит – во влажных условиях практически не ухудшает своих теплоизоляционных качеств. Ведь, как известно, влага – главный бич теплоизоляционных материалов. Благодаря этому свойству этот бетон и оштукатуривается намного проще, чем газо- и пенобетоны, которые буквально отсасывают воду из штукатурных растворов. При этом имеет хорошую паропроницаемость. Благодаря тому, что каждая гранула пенополистирола в этом бетоне окружена слоем цемента, и к тому же сам применяемый пенополистирол имеет в своем составе добавки, делающие его не поддерживающим горение, сам бетон относится к классу Г1. Испытания показали, что даже если на поверхность этого бетона направить пламя горелки с температурой 2 тысячи градусов, шарики пенополистирола будут сжиматься, уменьшаясь до 10% от первоначального объема, оставляя в местах контакта с открытым огнем пористый, но довольно прочный цементный каркас.

Изготовление полистиролбетона дома

Этот каркас и предохранит шарики пенополистирола, находящиеся в глубине от расплавления.

Срок службы полистиролбетона не менее 100 лет! Это обеспечивается тем, что полистирол скрыт от воздействия ультрафиолетового излучения Солнца – главного врага всех пластмасс — все тем же цементом.

Заливка Полистиролбетона в пол для утепления

  • Полистиролбетон имеет высокую морозостойкость, чем также выгодно отличается от пенобетонов.
  • Полистиролбетон – прекрасный звукоизоляционный материал, что особенно важно для межквартирных и межкомнатных перегородок.
  • Полистиролбетон экологически безопасен — из вспененного полистирола сегодня делается даже упаковка для пищевых продуктов.
  • Полистиролбетон легко пилится обыкновенной ножовкой, что заметно облегчает кладочные работы.

Главный недостаток полистиролбетона, как и всех материалов с высокими теплоизоляционными свойствами – относительно низкая конструкционная прочность.
Но , и здесь найдены эффективные решения.

Прежде всего – мы можем предложить полистиролбетон самой высокой марки – D 600. который работает и как конструкционный в одноэтажных зданиях.

1- заливка перекрытий, полов и кровель полистиролбетоном
2- экономия на кирпичной кладке (пространство заливается монолитным полистиролбетоном)
3- каркасная технология (пространство заливается монолитным полистиролбетоном)

Самый распространенный и эффективный – каркасная и каркасно-монолитная конструкция. Каркас здания несет весовую нагрузку, тогда ограждающим конструкциям достаточно нести только собственный вес. Самый привычный – стены здания сложены из кирпича – как конструкционного материала, но с разнесенными наружным и внутренним слоем, с заполнением пространства между ними полистиролбетоном – в виде блоков или монолитным заполнением. Эффективность такого решения кратно выше, чем при применении шлака или керамзита. В качестве дополнительной теплоизоляции – на наружную поверхность существующих зданий монтируются блоки из полистиролбетона.

Купить блоки из полистиролбетонав Ставропольском крае на КавМинВодах Вы можете в компании SIP КМВ!
Заказать полистиролбетонные блоки можно по телефонам: +7(928) 34-77-125, +7 (87934) 7-68-41

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *