Приготовление бетона в бетономешалке

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке

Подключение прибора к сети осуществляется при помощи кабеля, имеющего особую конструкцию. Почти все бетономешалки в продаже представлены без кабеля: вместо него они оснащены вилкой и проводом короткого размера.

Как работает бытовая бетономешалка?

Цикл работы бытовой бетономешалки состоит из нескольких основных стадий, во время которых раствор тщательно перемешивается и достигает необходимой консистенции. Включать бетономешалку можно только в тот момент, когда барабан приведен в вертикальное положение, а загружать после окончания цикла. Барабан загружается в ручном режиме либо при помощи ведра, либо лопатой. Сначала необходимо поместить в бетономешалку воду, потом загружается цемент, после этого постепенно добавляются щебень, песок и оставшаяся вода. В том случае, если отказаться от соблюдения этой технологии, велик риск, что цемент или песок прилипнут к стенкам прибора, в результате чего бетон будет довольно непросто перемешать.

Характеристики бытовой бетономешалки

Во время перемешивания бетона угол наклона барабана прибора должен составлять около 30 градусов. В том случае, если этот угол превышен, велик риск нарушить технологический процесс смешивания бетона.

То же можно сказать и, при уменьшении угла: бетон просто-напросто не будет перемешиваться.
Не следует перегружать барабан смесью. Даже в том случае, если рабочая емкость довольно объемная, ее не рекомендуется полностью загружать смесью. Лучше загрузить смесь в бетономешалку небольшими порциями, чтобы изготовить требующееся количество раствора. При перегрузке барабана не только снижается качество бетона, но и повышается риск вывести прибор из строя.

Как правильно замесить раствор бетона

Раствор не должен перемешиваться дольше, чем три минуты. Если увеличить это время, то начнется центрифугирование бетона, а это всегда плохо сказывается на качестве готового раствора.

Для того чтобы извлечь готовый раствор необходимо наклонить включенный прибор. Кроме того, следует регулярно производить очистку барабана от остатков бетона, а также следов ржавчины, которая иногда попадает в смесь и снижает ее качество. Во время чистки обязательно следует отключать прибор от сети электропитания. Чистка производится следующим образом: в бетономешалку загружается смесь воды и гравия, после чего прибор включается в рабочий режим. Не следует чистить бетономешалку при помощи твердых инструментов, например, молотков или крупных камней: это может повредить барабан, что также может довольно негативным образом сказаться на качестве бетонной смеси.

Очищение бетономешалки

В том случае, если возникла необходимость очистить поверхность барабана, следует делать это как можно более аккуратно. Нельзя допускать, чтобы вода попадала в мотор, выключатель, а также вентиляционный отверстия мотора. Для того чтобы этого избежать во время очистки рекомендуется использовать защитные приспособления.
Во время работы нельзя накрывать двигатель: это может затруднить процесс охлаждения мотора и приведет к перегреву двигателя, в результате чего произойдет принудительная остановка работы прибора. Если это все же произошло, после того, как прибор остынет, его снова можно включать в сеть.

Ко всем используемым приборам следует относиться как можно более бережно, особенно к тем, которые вы арендовали на время. Именно от правильной эксплуатации и соблюдения правил техники безопасности зависит срок работы прибора. Чаще всего причинами обращения в ремонтные мастерские служит износ расходников: ремней, шестерен и кнопок.

Бетонные работы являются неотъемлемой частью любого строительства и в зависимости от содержания процедуры и характера изготавливаемого элемента могут быть выполнены разными способами.

  1. Виды бетоносмесителей
  2. Этап подготовки
  3. Соотношение ингредиентов
  4. Как приготовить смесь?
  5. Рекомендации

Способы выполнения работ:

1. Ручным – если потребное количество раствора, который нужно замесить, не превышает 50 литров за одну операцию и может быть сделано своими руками.

2. Приготовление бетона в бетономешалке – целесообразно выполнять при:

  • наличии электрической сети;
  • объеме смеси от 50 литров до 2 кубометров;
  • сложной конструкции опалубки для заливки бетонного раствора.

3. Приготовление в бетоносмесителе на базе грузового автомобиля практикуется если:

  • производится массовая заливка в крупные формы;
  • расстояние между БРУ и стройплощадкой велико;
  • удельные расценки при использовании бетоносмесителя существенно ниже чем у других схем приготовления;
  • при отсутствии электроснабжения площадки, где производится заливка изделия.

Типы бетономешалок

Схема приготовления может предусматривать использование двух типов механизмов для замешивания раствора:

Как правильно замешать бетон в бетономешалке

Гравитационные бетономешалки: подъем смеси производится принудительно за счет вращения барабана, а падение – под действием силы тяжести. Многократное повторение операции позволяет выполнить замес бетона нужной консистенции.

Бетоносмесители гравитационного типа представляют собой бункер сложной формы с отверстием для загрузки и выгрузки готового раствора, по стенам которого зафиксированы ребра для интенсификации замешивания бетона. Угол наклона емкости для смешения компонентов в нужной пропорции регулируется, но при работе не должен отличаться от установленного производителем. В противном случае возможен перекос и преждевременная поломка устройства.

2. Бетоносмесители принудительного действия – основаны на вращении мешалки в замкнутой емкости, позволяющем выполнять замешивание сухой строительной смеси или раствора высокой плотности. Геометрия бункера подобной бетономешалки может быть чашеобразной или иметь форму корыта, а валы перемешивающих лопастей должны располагаться по центру или с эксцентриситетом. Подобные устройства отличает относительно более высокая стоимость по сравнению с гравитационными машинами, что обуславливает их преимущественное применение для приготовления бетона в составе БРУ.

Подготовка к работе

Для производства работ на строительной площадке или своими руками используют преимущественно бетоносмеситель гравитационного типа, объем замешивания в котором составляет от 50 до 240 литров, а стоимость начинается от 7 500 рублей.

После доставки устройства к месту приготовления бетонной смеси, производится его сборка и установка на площадке с соблюдением горизонтального положения опорной части. Для выравнивания бетономешалки применяются подкладки из отрезков доски необходимой длины.

Внутренняя поверхность барабана обрабатывается маслянистой субстанцией (отработанное масло, технические жиры и пр) для предотвращения прилипания бетона в бетономешалке к металлическим стенам и ребрам.

Соотношения компонентов

Чтобы замесить качественный раствор, необходимо соблюсти пропорции, которые для бетона собственного приготовления определяются как:

  • вода – 1 часть;
  • цемент – 2 ч;
  • песок – 4 ч;
  • щебень – 8 ч.

Принимая во внимание, что отмерять компоненты для бетономешалки следует по массе, а плотность у них разная, пропорции бетона в ведрах определятся как:

  • вода – 1;
  • цемент – 1,33;
  • песок – 2,46;
  • щебень – 5,76.

От выбора вяжущего элемента раствора зависят указанные соотношения составляющих, которые определены для марки М400, как наиболее применимого цемента для бетона. Выбор в качестве связующего звена М200 потребует уменьшения количества песка, щебня и воды в соответствующей пропорции (вдвое), для сохранения прочностных характеристик готового изделия.

В качестве наполнителя может быть использована ПГС, при этом необходимое количество песка и щебня компенсируется 12-16 частями песчано-гравийной смеси. Фактическая масса должна быть определена опытным путем самостоятельно.

Компонентный состав бетона определяет марку материала готового изделия, влияние соотношения на данный показатель представлено ниже в виде таблицы.

Пропорции цемента М400 (Ц), песка (П) и щебня (Щ):

Марка бетона Состав по объему на 10 л цемента, Щ : П Соотношение по массе, Ц : Щ : П, кг Выход бетона из 10 л цемента, л
100 61 : 41 1 : 7,0 : 4,6 78
150 50 : 32 1 : 5,7 : 3,5 64
200 42 : 25 1 : 4,8 : 2,8 54
250 34 : 19 1 : 3,9 : 2,1 43
300 32 : 17 1 : 3,7 : 1,9 41
400 24 : 11 1 : 2,7 : 1,2 31
450 22 : 10 1 : 2,5 : 1,1 29

По аналогии можно сделать вывод, что, если замесить цемент марки М200, то на выходе не получится бетон более 250-го при соблюдении пропорции Ц : Щ : П = 1 : 2,5 : 1,1.

Приготовление раствора

Стандартная схема регламентирует укладку компонентов в бетономешалку по мере увеличения их плотности, что соответствует следующей последовательности:

  • щебень;
  • вода;
  • цемент;
  • песок.

Практическая инструкция по приготовлению бетонного раствора в бетоносмесителе гравитационного типа по шагам будет выглядеть следующим образом:

Залить в бункер половину необходимого количества воды.

2. Включить в работу бетономешалку.

3. Добавить четвертую часть щебня или ПГС.

4. Засыпать весь объем цемента.

5. Постепенно всыпать весь песок.

6. Засыпать оставшийся щебень.

7. Долить остатки воды.

Продолжительность замешивания, определяемая объемом раствора в бетоносмесителе и требуемой маркой бетона по удобоукладываемости, может составлять от 1,5 до 2,5 минут при гравитационном приготовлении или от 105 до 240 секунд, если перемешивание принудительное. Суммарная загрузка бункера не должна превышать допустимое значение, указанное производителем, также как и угол его наклона, несмотря на возможность увеличения объема смеси.

Специфические особенности

Для компенсации потери части раствора в результате налипания на поверхности стен и ребер бетоносмесителя первичная загрузка должна соответствовать номинальной, указанной в инструкции по применению, а все последующие – составлять 90 % от ее значения.

Качество приготовленной смеси может быть проверено по сохранению ею формы при механическом воздействии, путем нанесения борозд на контрольную порцию. Если растекается, то она чрезмерно жидкая и требует сгущения путем добавления сухих компонентов в принятой пропорции.

Соотношение выхода готового раствора от объема загруженных для замешивания компонентов составляет 2/3. После окончания работ поверхность бункера должна быть очищена струей воды или засыпкой щебня (ПГС) с водой и его прокручивания с последующей выгрузкой.

Для наилучшего состава бетона все компоненты смеси должны быть предварительно промыты, просушены и просеяны перед загрузкой в бетономешалку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *