Поризованные керамические блоки

Достоинства и недостатки поризованного керамического блока

Поризованные керамические блоки, достоинства, недостатки и особенности использования

Недостатки поризованных керамических блоков

18.02.2015

Керамический блок, иначе называемый поризованным блоком или теплой керамикой, является одним из самых популярных, качественных и современных материалов для строительства коттеджей.

Что такое керамоблок?

Керамоблок – один из самых молодых строительных материалов. В странах Европы серийное производство теплой керамики идет уже более 30 лет, а в России первые предприятия по производству этого материала появились лишь в конце 90-х годов прошлого века.

По своему составу и базовой технологии керамоблок практически идентичен кирпичу – глина, вода, формовка, обжиг. Наиболее существенное внешнее различие поризованного блока и кирпича – размеры (обычнокерамоблок намного больше).

Керамоблок имеет сотовую структуру

Второе название керамоблока – «поризованный блок» –связано с его микропористой структурой. Технологически это достигается за счет добавления в шихту деревянной стружки, которая при последующем обжиге выгорает, оставляя в керамической массе капилляры. Кроме того, при формовке посредством специального экструдера керамоблокам придают особую форму: каждый «кирпич»имеет внутри множество пустот, разграниченных тонкими перегородками в подобие сотовой структуры. Пустоты могут составлять до 50 % внутреннего объема керамического камня.

Керамоблоки имеют стандартные размеры, которые относятся к размеру кирпича кратно, то есть укладываются в единую размерную сетку 250 мм. Это позволяет без особо сложных подсчетов «перевести» в керамоблоки практически любой стандартный проект кирпичного дома.

Кладка теплой керамики ведется, по выражению строителей, «в кирпич», то есть поверхность стены составляют не длинные стороны блоков, а торцы. Таким образом, при одинарной кладке ширина стены равняется длине керамоблока.

Поризованные керамоблоки: плюсы и минусы

Важная особенность конструкции поризованных блоков состоит в пазогребневой системе стыковки. Это значит, что на длинных сторонах керамоблоков имеются вертикальные выступы и углубления, которые при кладке сцепляются между собой. Поэтому раствор требуется только для скрепления горизонтальных швовкерамоблоков.

Керамоблоки кладутся «в кирпич»

Для кладки поризованных блоков используется специальный теплый раствор с добавками перлита или керамзитового песка – такой состав минимизирует потери тепла и позволяет получать швы малой ширины (1 см).

Основные плюсы керамического блока

  1. Крупные размеры. Поскольку блоки теплой керамики на порядки больше кирпичей, строительство занимает в 2-3 раза меньше времени. Кроме того, крупные размеры уменьшают вероятность ошибок и снижают себестоимость работ.
  2. Низкий вес.Самый крупный блок весит не более 15 кг – и это при объеме, превышающем 10 кирпичей. Небольшая масса керамоблоков снижает нагрузку на фундамент и упрощает строительство.
  3. Гладкая поверхность. Стены из керамоблоковне требуют выравнивания, что позволяет экономить на отделке.
  4. Низкая теплопроводность и хорошая звукоизоляция. Благодаря особой конструкции, поризованные блоки превосходно удерживают тепло и поглощают звук. Строения из крупных керамоблоков не нуждаются в дополнительном утеплении. В отношении теплосбережения стена из керамоблоков380 мм равноценна кирпичной стенетолщиной 1 м.
  5. Высокая прочность. Хотя тонкие перегородки внутри керамоблоков создают у непрофессионалов впечатление ненадежности, на самом деле теплая керамика имеет высокую прочность (M100 – M-125) и подходит даже для строительства многоэтажных домов.
  6. Экономичность. Использование керамических блоков дает возможность сократить количество раствора, что обеспечивает экономию средств даже несмотря на сравнительную дороговизну «теплых» составов. А за счет энергоэффективности материала владелец дома из теплой керамики сможет существенно сэкономить на отоплении.
  7. Экологичность. По своему составу теплая керамика аналогична кирпичу – материалу, экологические свойства которого проверены тысячелетиями. Обеспечивая тепло зимой, прохладу летом и постоянный уровень влажности круглогодично, теплая керамика работает как своего рода естественный кондиционер.
  8. Пожароустойчивость. Теплая керамика может оказывать сопротивление огню до 90 минут.
  9. Долгий срок службы. Если традиционный кирпич без разрушения выдерживает до 30 циклов замораживания-размораживания, то для поризованных блоков этот показатель превышает 50. Кроме того, теплая керамика не боится ультрафиолета, грибка и насекомых.

Керамоблок – материал для комфортабельных современных домов

Минусы керамоблоков

  1. Высокая цена. В среднем керамоблок дороже традиционного кирпича.
  2. Большая гигроскопичность.Пористость блоков при неправильном хранении может сослужить им дурную службу. Показатель водопоглощения для керамоблоков составляет 12 – 15%. Это значит, что если во время хранения блоки подвергаются воздействию влаги, они могут отсыревать. Следствием является ухудшение качества материала, появление трещин и сколов. Такие же дефекты характерны и для блоков, плохо просушенных в заводских условиях.
  3. Требовательность к сопутствующим материалам. Керамоблоки нельзя использовать вместе со строительными материалами, которые отличаются по теплопроводности. Также для них необходима «дышащая» штукатурка и особые цементирующие смеси.
  4. Требовательность к условиям доставки. Несмотря на свою прочность, керамоблоки обладают заметной хрупкостью, поэтому некачественная доставка может привести к появлению большого количества брака.

В целом, контроль отгрузки стройматериала с завода, условий поставки и работы строителей, позволяет избежать любых неприятностей, связанных с керамоблоками. Коттедж из керамоблока, при возведении которого застройщик выполнял все строительные требования, является идеальным выбором для того, кто ищет комфортабельное жилье «на века».

Статьи

Возврат к списку

Керамические блоки все чаще выбираются в качестве стеновых материалов не только при строительстве жилья, но и для постройки административных и офисных зданий. Хотя на первый взгляд кладка керамических блоков не сильно отличается от кирпичной, но различий все же достаточно.

Отличия начинаются уже с подготовительного этапа. Блоки марки Porotherm достаточно прочны и способны выдержать большие весовые нагрузки в несущих стенах, но при этом более хрупкие, чем обычный кирпич. Учитывая, что цена блоков не настолько мала, чтобы приобретать их с запасом даже процентов 10-20, следует соблюдать осторожность как при перевозке, так и при разгрузке. Хранить керамические блоки можно только в заводской полиэтиленовой упаковке до самого начала кладки. Материал пористый и влагоемкость у него повышенная.

Выбираем кладочный раствор

На вопрос возможна ли кладка керамических блоков на обычный раствор — ответит будет таким: возможна, но не рекомендуется.

Дом из поризованного керамоблока или теплой керамики

Такой вывод очевиден, если знать технические характеристики керамических блоков и внутреннее строение изделия. Они не зря называются теплой керамикой. Их теплотехнические показатели действительно очень высокие, а у обычного кладочного раствора показатели почти в 5 раз ниже. В целом общие теплосберегающие характеристики стены будут складываться из показателей двух материалов и получаться меньшими, чем изначально были у блоков.

Второй причиной уменьшения этой характеристики может стать попадание раствора во внутренние полости блока, которыми он пронизан изнутри. Избежать затекания раствора в полости не удастся, значит, главное преимущество в сбережении тепла в доме будет потеряно.

Поэтому для блоков Porotherm рекомендуется использовать специальные теплые кладочные растворы. Такое название они получили не из-за того, что должны подогреваться до определенной температуры, а из-за совпадающих с керамикой теплотехнических характеристик. Приготавливаются они из специальных легких сухих смесей, которые стоят дороже, чем обычные цементно-известковые смеси, но зато обеспечивают значительно уменьшение теплопотерь. Из стандартного 20 кг мешка смеси получается около 30 литров готового раствора требуемой консистенции, при которой раствор не будет затекать во внутренние полости блока.

Кладка стен и перегородок из керамических блоков

В целом технология укладки керамических блоков похожа на кирпичную кладку и начинается с подготовки основания. Выравнивание поверхности выполняется обязательно.. У изготавливаемых на оборудовании с компьютерным управлением блоков практически нет отклонений в размерах, и любой перекос в основании сразу будет заметен. Линейное отклонение верхней поверхности первого ряда получится видимым, и сцепления паз-гребень в вертикальных кладочных швах без зазоров добиться будет невозможно.

Как уже было сказано, керамические строительные блоки имеют высокий коэффициент влагоемкости, поэтому кроме выравнивания требуется прокладка гидроизолирующего материала, выступающего по обе стороны стены на 2-3 см.

После осевой разметки кладка керамических блоков начинается с углов. Первый ряд выкладывается сразу полностью, с обязательной выверкой ватерпасом. Блоки на выровненный постельный слой раствора опускаются сверху вниз по вертикальным пазо-гребневым стыкам (без нанесения на них раствора). Никакое горизонтальное сдвигание, особенно с простукиванием как при кирпичной кладке не допустимо.

Следующий ряд кладки выполняется также с угла с обязательной перевязкой и сдвигом блоков по горизонтали не менее чем на 0,4 их стандартной высоты в 219 мм или 30% от продольного размера. Раствор наносится на нижний ряд на всю поверхность блока и по толщине не должен превышать 12 мм. В целом этот размер 219+12 соответствует общепринятой строительной модульной сетке.

Для внутренних перегородок кладка керамических блоков почти не отличается от описанной выше, за исключением начала. На первый блок, примыкающий к несущей стене, наносится раствор по вертикальной поверхности, и она приживается к стене. Каждый второй постельный шов укрепляется специальным анкером из нержавеющей стали, горизонтальная часть которого укладывается в шов, а вертикальная болтами крепится к наружной стене. Толщина нижнего слоя раствора должна быть 10 мм, а на все последующие ряды раствор наносится как обычно, толщиной в 12 мм. При устройстве проемов в стенах и перегородках используются перемычки.

Дополнительные условия при работе с керамическими блоками

Первое: всегда помним о пористой структуре материала и тщательно защищаем его от влаги. При остановке работ по укладке блоков обязательно закрываем верхний ряд и часть боковой поверхности кладки водонепроницаемым материалом.

Второе: технология укладки керамических блоков допускает кладочные работы при температурах не ниже +5ºС.

Третье: чтобы избежать большого количества боя при подготовке доборных блоков, резать их нужно специальной пилой. Резка электроножовкой не рекомендуется.

Четвертое: для легкой корректировки положения блоков можно использовать только молоточки с резиновой поверхностью.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *