Полированный бетон технология

Полированный бетон своими руками

Полированный бетонный пол своими руками

Полированный бетонный пол представляет собой современную, надежную и самую перспективную систему полов. Он изготавливается по инновационной технологии с использованием литиевых пропиток, исключающей необходимость нанесения на его поверхность любого покрытия. Это влечет за собой отсутствие отслаивания, шелушения либо изнашивания соответственного покрытия. Полированный бетон имеет внешнюю схожесть с полами из натурального камня. При этом твердость поверхности приближается к граниту. Соответственно, показатель износостойкости такого пола значительно выше традиционных покрытий. Высокий уровень качества позволяет использовать данную разновидность полов в тех местах, в которых наблюдается прохождение большого количества людей и техники в течение суток. Особое внимание следует уделить простоте ухода за полированным бетоном, что обусловлено его характеристиками.

Технология создания полированного бетона

Совокупность технологических процессов, приводящих к созданию декоративного бетонного покрытия уникальна своей простотой и состоит из нескольких этапов:

  • при помощи шлифовальной машины удаляется верхний слой бетона до вскрытия зерен минерального заполнителя

  • поверхность укрепляется путем использования упрочняющих смесей, вступающих в химическую реакцию с компонентами бетона и создающих химические соединения, которые естественным образом повышают прочность структуры

  • при помощи алмазного инструмента различной зернистости производится шлифование, лощение и полирование пола, создающие приятную на вид, идеально гладкую и блестящую поверхность. В зависимости от разновидности используемого алмазного инструмента (в металлической или полимерной связке) и степени обработки можно получить поверхность различного уровня полировки, вплоть до уникальной — декоративной зеркальной

Преимущества полированного бетонного пола

Описываемая система полов имеет целый ряд преимуществ

1. Прочность и твердость полов

  • полированный бетон ценен своей долговечностью. Он способен прослужить долгие годы. Только спустя 5-7 лет потребуется осуществить легкий ремонт, заключающийся в пропитке и полировке поверхности. Что касается основания пола, то оно останется целым на протяжении еще многих лет
  • описываемая система характеризуется высоким показателем износостойкости и стойкостью к образованию царапин. Она весьма удобна в эксплуатации и способна выдержать даже работу погрузчиков и прочей техники, относящейся к тяжелому машиностроению
  • в сравнение с обычным необработанным бетоном, полированная структура, обработанная литиевыми упрочняющими пропитками, до 54% более стойкая к истиранию
  • полированный бетонный пол — это прочная и плотная уникальная система
  • обладает достаточно высокой сопротивляемостью к действию практически основных химических веществ
  • благодаря использованию пропиток поверхность бетона подвергается изменению посредством химического влияния, что позволяет придать ей защитные функции и избежать эрозии и пыления

2. Обширный спектр использования

Полированные полы с литиумной технологией пропитывания максимально ровные, что исключает излишнюю вибрацию во время работы техники. Этот фактор в сочетании с другими положительными характеристиками позволяет использовать такие системы в различных областях:

  • на промышленных и производственных объектах, складских помещениях
  • в местах размещения транспорта
  • на коммерческих площадях и учреждениях
  • в здравоохранении
  • на общественных площадях

3. Экологичность и безвредность для окружающей среды

Несомненным преимуществом полированного бетона является его натуральность и экологичность. В составе такого пола отсутствуют растворители и органические вещества, которые могут разлагаться под действием температуры и времени, выделять запах или становиться причиной возникновения аллергии.

4. Безопасность и гигиеничность бетона

Помещение, в котором напольное покрытие выполнено из бетона, обладает благоприятной атмосферой. Бетон способен пропускать воздух и высвобождать с поверхности влагу, которая испаряется естественным путем. Высокий уровень pH бетона исключает возможность размножения бактерий, а также скапливания грибков, плесени и грязи.

5. Отсутствие щелочной пыли

Как правило, бетон из-за выделения извести во время затвердевания цемента становится причиной образования щелочной пыли. Однако пропитки для бетона, используемые в период устройства декоративного бетонного покрытия, проникают в него глубоко внутрь. Это позволяет преобразовать известь в нерастворимые соли, что полностью исключает данную проблему. Соответственно бетон укрепляется и обеспыливается, что делает чистым воздух в помещении.

6. Простота обслуживания и содержания

Полированный бетон удобен в обслуживании. Он легко моется, при этом достаточно провести простую гигиеническую уборку. Этому способствует абсолютно гладкая поверхность полов.

7. Внешняя привлекательность

Такие системы внешне напоминают пол из натурального камня. Их декоративность заключается в глянцевой поверхности или получении эффекта имитации отражения изображения на влажной поверхности. Возможен также вариант разрисовки, росписи по трафарету или гравировки пола. При помощи красителей можно воплотить в жизнь различные цветовые решения бетона и разнообразные узоры. Впечатляющая эстетичность системы выражается также в высоком коэффициенте отражения света поверхности. Это повышает востребованность декоративного бетонного покрытия в местах, где внешняя привлекательность пола особенно необходима.

8. Экономичность

  • позволяет экономить на освещении, практически до 15%.

    Обустройство бетонных полов

    Этому способствует увеличение светового отражения. Если сравнивать подобные системы с обычным бетоном, то их отражательная способность на 30-50% выше

  • описываемые системы не нуждаются в особом обслуживании, что значительно снижает ее стоимость
  • устройство такого пола осуществляется без использования дорогостоящих полимеров и прочих покрытий. При этом применение пропиток для достижения эффекта сходного с традиционными топпингами ничтожно мало (100 мл на 1 м² покрытия), что экономически выгодно
  • полированный бетон максимально долговечен (срок службы может превышать 20 лет), в отличие от традиционных покрытий не нуждается в периодическом обновлении, связанном с износом, что существенно снижает расходы на его содержание. При этом по стоимости подобные системы конкурентоспособны с обычными покрытиями

9. Стойкость к скольжению

Устройство полированного бетона с использованием литиевых смесей делает возможным получение бетонных полов, стойкость к скольжению которых на 40-50% выше, в сравнении с другими покрытиями.

10. Высокий уровень термостойкости

Использование пропиток положительно влияет на термостойкость покрытий.

Эта технология делает возможным превращение старого бетона в новый привлекательный пол, который будет характеризоваться высоким уровнем прочности. К тому же его можно сделать более ярким, цветным и декоративным.

Полированный бетон технология

Полированный бетон – ЦЕНЫ, варианты.
 
Устройство бетонных полов – все типы.

Полированный бетон технология – довольно сложный технологический процесс,
состоящий из трех основных этапов, каждый из которых состоит, в свою очередь из
нескольких операций.

Полировка бетонного пола

Поэтому выполнять такие работы могут только специалисты,
имеющие достаточный опыт устройства полированных бетонных полов.

Основные этапы технологии устройства полированных бетонных полов

Можно выделить три этапа:

  • устройство бетонных полов, включая укладку смеси, виброуплотнение, затирку поверхности;
  • обдирка (получение среза наполнителя) и шлифовка бетонной поверхности;
  • полировка бетона, финишная отделка (лощение).

Подробнее о каждом этапе.

1. Устройство высокопрочных бетонных полов.

Для устройства бетонного пола предлагаем технологии, основанные на применении добавок для бетона «Эластобетон», которые обеспечивают высокую прочность во всем объеме бетона. Широко распространенные в России зарубежные технологии позволяют получить повышенную прочность за счет применения пропиток только в тонком верхнем слое бетона.

При устройстве полов промышленного назначения применяется химические добавки для бетона «Эластобетон-А». Полы могут выполняться толщиной от 40мм, гарантированная прочность М500-750.
При выполнении декоративных полов (мозаичные полы тераццо) используются полимерные добавки в бетон «Эластобетон-Б» – толщины 20мм и более, марочная прочность основания М550-800.

Подробно:

Химическая добавка для бетона — «Эластобетон-А» — описание, ЦЕНА, технология.
Полимерные добавки в бетон — «Эластобетон-Б» — описание, расчет материалов, цена, инструкция.

Если требуется подбор рецептур мозаичного бетона обращайтесь в ООО «ТэоХим».

Нужна консультация? Звоните: (499) 703-40-37,
из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).

Укладка бетонной смеси, её виброуплотнение, затирка поверхности роторной машиной выполняется полностью идентично устройству бетонных полов из «обычного» бетона. Затирка выполняется только диском, применения лопастей – не требуется.

2. Обдирка и шлифовка бетонной поверхности.

Когда бетон наберет необходимую прочность – М300-М350, необходимо выполнить шлифовку основания.
Время набора прочности зависит от температуры, влажности и т.п. Если используются химические добавки для бетона «Эластобетон-А» и полимерные добавки в бетон «Эластобетон-Б», то динамика набора прочности будет сильно отличаться от динамики обычных бетонов – все происходит гораздо быстрее. Необходимую для начала шлифования прочность М300-350 бетон с добавками набирает на третьи-четвертые сутки. Более высокая прочность в дальнейшие сроки сильно затруднит шлифовку.

Полированный бетон технология включает несколько последовательных операций шлифования поверхности.
Сначала выполняется шлифование с использованием абразивного инструмента с крупным зерном – обдирка. Цель – получить срезы камней на поверхности бетона. Шлифование должно выполняться на глубину, равную примерно 1/3 характерного размера камней (например, при наполнителе размером 5-20мм глубина шлифовки должна составлять примерно 5мм).
Далее выполняется шлифовка с использованием сегментов со средним размером зерна.
В конце данного этапа выполняется финишное шлифование сегментами с мелким зерном.

3. Полировка бетона.

Полировка пола может включать в себя от трех до восьми переходов, в зависимости от поставленной задачи, – степени отражающей способности поверхности.
Используемое оборудование – полировочная машина для пола (например — XTREME 2000 — ULTRA SPEED).
Расходный материал для полировки – полировочные пады с алмазным абразивом.
Сначала выполняется полировка с крупнозернистыми пластиковыми падами и постепенно осуществляются переходы к более мелкому абразиву.
Используются пады следующих маркировок (последовательность от крупного зерна к более мелкому) – 50grit-100grit-200grit-400grit -800grit-люкс.
Целесообразность использования полной линейки падов в технологии полированного бетона определяется специалистом, выполняющим работы, который может исключить некоторые переходы.
Завершающие операции – полировка войлочными падами 1500grit, нанесение финишной пропитки Xtreme Shild (закрываются все мелкие поры) и финишная полировка войлочными падами 3000grit.

25апр16

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *