Покрытие для бетонного пола

На сегодняшний день полимерные покрытия для пола из бетона чаще всего используются в промышленных помещениях. Устройство таких покрытий позволяет обеспылить черновую поверхность и добавить ей прочности, а также декоративности.

Для этих целей могут использоваться полимеры различных видов — конкретный вид покрытия выбирается в зависимости от требований, предъявляющихся к итоговой поверхности используемого помещения.

Виды и процесс создания

Для устройства наливных поверхностей могут использоваться полиуретановые либо эпоксидные полимеры. В качестве наполнителя для таких покрытий используется кварцевый песок, способствующий приданию поверхности большей прочности.

Что касается классификации, то такие покрытия подразделяются на три типа в зависимости от толщины покрытия и его состава.

Так, небольшое количество кварцевого песка содержится в тонкослойных наливных полах, толщина которых не превышает один миллиметр. До пятидесяти процентов песка может содержаться в самовыравнивающих наливных полах, толщина которых может достигать пяти миллиметров. Около восьмидесяти пяти процентов кварцевого наполнителя может быть в высоконаполненных полах, толщина которых составляет от 5 до 8 мм.

Тонкослойные полимерные покрытия также носят название окрасочных. Их целесообразно использовать в тех случаях, когда важно подготовить промышленные покрытия быстро и доступно с финансовой точки зрения. Тем не менее, при значительном уровне механических нагрузок такие поверхности истираются очень быстро.

Однако для защиты бетонного основания используется именно этот способ. Более того, таким образом можно существенно облагородить поверхность, придав ей декоративность. В процессе создания тонкослойных покрытий обязательна тщательная подготовка основания. Именно это гарантирует длительность эксплуатации таких поверхностей.

Наиболее универсальными считаются самовыравнивающие наливные полы — они отличаются высокой эстетичностью и гладкостью поверхности.

Использовать их можно в любых помещениях вне зависимости от уровня механических нагрузок на пол. В числе преимуществ таких покрытий не только долговечность, но и устойчивость к химикатам, абразивному истиранию, эластичность, гигиеничность, простота монтажа и ухода.

Наибольшей стойкостью к износу обладают бетонные полимерные полы. Кроме того, они весьма устойчивы к ударам и абразивным воздействиям. Именно эти типы покрытий представляют собой так называемые полимерные бетоны — в них не только значительное количество кварцевого песка, но и множество дополнительных наполнителей, позволяющих создавать антистатичные и другие поверхности с особыми свойствами.

Фирмы-изготовители

Эпоксидные и полиуретановые покрытия с кварцевым песком в качестве наполнителя (в том числе и цветным) представлены компаниями Реммерс, Сика и Капарол. Смеси, используемые в сухом виде для упрочнения поверхностей бетонного пола производят Мультитоп, Арморит, Панбекс и Баусил.

Выбирая конкретного производителя, следует учитывать не только ценовой диапазон предлагаемых им решений, но и известность компании на мировом рынке. Более того, хорошо зарекомендовавшие себя компании отличаются высоким уровнем сервиса и предлагают более длительный гарантийный срок на свою продукцию.

Достоинства покрытия

Высокотехнологичный полимерный пол может прослужить на промышленном объекте от десяти лет и более.

Эпоксидное покрытие для бетонного пола

Целесообразно использовать этот тип покрытия на тех объектах, где высоки требования к гигиеничности, поскольку благодаря их бесшовности и монолитности уборка их не представляет труда.

Чаще всего наливные полимерные смеси используют как ремонтные для бетонного основания.

В числе достоинств полимерных материалов можно отметить долговечность, износостойкость, устойчивость ко всем внешним воздействиям, в том числе температурным, абразивным и химическим. В процессе эксплуатации полимерный пол не требует проведения профилактических процедур, а ремонтные работы могут быть выполнены локально.

Как правильно выбрать полимерные полы для бетона

Основными полимерными материалами для наливного покрытия являются полиуретановые и эпоксидные компоненты. Ранее полы на основе полиуретана считались чем-то дефицитным, поскольку в процессе их создания использовались импортные составляющие.

На сегодняшний же день разница в цене на так очевидна, да и производство всех компонентов налажено в нашей стране. Именно поэтому основным критерием для выбора являются технические характеристики материала.Так, поверхность на основе полиуретановых компонентов обладают высокими показателями эластичности, лучшей стойкостью к истиранию и ударной вязкостью.

Благодаря этому область использования таких материалов — поверхности, подверженные значительным абразивным и ударным нагрузкам.Что касается эпоксидных покрытий, то они более устойчивы к ультрафиолету и химическому воздействию. Их также отличает высокая твердость. Кроме того, устраивать такие покрытия можно и при некоторой влажности бетонного покрытия — от четырех до шести процентов.

Важным фактором при выборе покрытия может стать его стоимость. Так, на этот момент оказывает влияние несколько моментов, в частности:

  • Исходное состояние бетонного пола (загрязненность, ровность, прочность и наличие трещин);
  • Предполагаемые условия эксплуатации покрытия и требования к конечной поверхности (водо- и химическая устойчивости, показатели истираемости и износа, декоративность);
  • Объемы и сроки выполнения работ;
  • Стоимость расходных материалов.

Выполнение финишной стяжки пола своими руками

При выполнении ремонта в помещении своими руками, чтобы добиться отличных результатов, нужно знать все технологические этапы для различных работ. Даже мелкие нюансы, которые не выполняются, могут сделать окончательный результат не желаемым. Конечно же, чтобы этого не произошло можно нанять опытных мастеров и не волноваться за качество выполнения. Но при этом потребуется больше финансовых затрат на оплату труда, а многие владельцы делают некоторые работы самостоятельно, именно чтобы сэкономить. Также большой части людей нравится делать все своими руками.

Для самостоятельного выполнения отлично подходит стяжка пола. Чтобы сделать ровной поверхность в комнате потребуется не так много инструментов, как знаний в правильности и последовательности работ. Ровная площадь подразумевает под собой поверхность без разнообразных уклонов или ям. Такая стяжка будет прекрасной основой для отделочных работ, которые делаются по всему периметру пола.

Подготовительные работы перед финишной стяжкой

Прежде чем начинать работы необходимо определиться с основанием старого пола, на который будет ложиться финишная стяжка, так как подготовка основания – это залог качественной работы, сделанной своими руками. Здесь существует только два варианта: либо основанием служит предварительно сделанная черновая стяжка пола, или же финишное покрытие будет ложиться на старую стяжку. В первом варианте подготовка будет предельно проста, так как черновая стяжка должна заранее исполняться по всем стандартам, и она будет без дефектов.

По черновой стяжке финишное покрытие заливать предельно просто и на это уйдёт немного самовыравнивающей смеси. Подготовительные работы заключаются в том, чтобы прогрунтовать поверхность перед заливкой. Во втором варианте, когда требуется залить последний слой, следует уделить особое внимание качеству старой стяжки. При тщательном осмотре необходимо выявить все трещины, ямы и бугры. Для этого необходимо прилаживать правило по всей поверхности в разных плоскостях. Чем большей длины правило, тем будет лучшее выявление.

Если квадратура поверхности пола большая, то необходимо воспользоваться шнуром, который натягивается от начала до конца пола. Такой метод определения неровностей даёт максимальный результат, который можно использовать подручными инструментами.

После выявления нужно устранить эти дефекты. Ямы нужно выравнивать песчано-цементным раствором, это оптимальный вариант, так как он доступен и не дорогой. Все бугры необходимо срубать, так как финишное покрытие пола будет иметь нетолстый слой, он должен ложиться равномерно, чтобы избежать уменьшения. Важно следовать этому условию, потому что соблюдение его даёт качественную поверхность на продолжительный период, сделанную своими руками. Трещины и отслоившиеся части необходимо удалить.

Так как они потом могут проявить себя в процессе эксплуатации стяжки. И последним подготовительным этапом является грунтование поверхности. Этот этап при заливке является важным в обоих случаях, так как даёт:

  • хорошую сцепляемость (адгезию);
  • повышает прочность основания, на которой будет залит финишный слой;
  • отсутствие пыли при выполнении работ.

Виды финишных слоёв для стяжки

Для финишного покрытия стяжки используют различные материалы.

Краски для бетонного пола

Песчано-цементные растворы применяются для окончательного покрытия пола уже очень давно. Это объясняется тем, что это дешёвый и доступный материал. Окончательный слой, сделанный своими руками из песчано-цементного раствора, отличается хорошей прочностью и лёгкостью при выполнении работ. Его можно увидеть практически везде, так как раньше использовали всегда. Делается он как обычная стяжка по маякам.

Сухой раствор. Этот материал также применяется для финишного покрытия. Положительными качествами в использовании этого материала является то, что при работе с ним не используется большое количество воды, а также отпадает потребность в выставлении маяков. Для получения гладкой поверхности используется специальный трамбовщик. Эта машина уплотняет раствор и доводит поверхность до идеального состояния. Конечно же, для выполнения финишного покрытия стяжки своими руками этот способ не очень подходит, так как используется специальное оборудование. Но его нужно упомянуть, потому что любые инструменты и машины можно взять в аренду.

Недостатком такого способа является дороговизна. И применяется только в тех случаях, если этого требует проект. Самым распространённым видом финишного покрытия пола является применение самовыравнивающих смесей. Эти смеси можно применять в любых случаях, они дают хороший окончательный результат. Также положительными качествами является их доступность и простота в заливке своими руками. Для такой заливки пола не нужно большое количество инструментов. Также не требуется выставлять маяки при работе с таким материалом.

Заливка финишной стяжки самовыравнивающей смесью

Для того чтобы поверхность пола была идеально ровной применяют самовыравнивающие смеси. Такая точность нужна для того чтобы при укладке половых покрытий не было никаких изъянов, например, если положить ламинат на неровный пол, то через короткий отрезок времени при ходьбе по нему он будет скрипеть. Поэтому выравнивание пола является ключевым моментом. Такие смеси также применяют при устройстве тёплого пола. На начальном этапе работ необходимо проверить основание на уклоны. Если они превышают 1–2 см их необходимо выровнять песчано-цементным раствором.

После того как основание готово, его нужно прогрунтовать в два слоя. Это даст прочное основание для финишной стяжки. Грунт высыхает в течение суток. После того как он высох, можно начинать заливку.

Важным моментом при заливке самовыравнивающими смесями является то, что нужно проводить работы от начала до конца, то есть работы в одной комнате должны проводиться за один раз, не прерывая процесса.

Также нужно помнить, что такие работы лучше всего выполнять вдвоём. Это даст большую продуктивность труда и лёгкость при проведении работ. Прежде чем начинать заливку, необходимо приобрести нужное количество мешков смеси. Её расход можно примерно высчитать при покупке, проконсультировавшись с продавцом. Для заливки необходимо найти ёмкость, в которой будет замешиваться смесь, для этого существуют специальные пластмассовые бадьи. Предварительно налив в неё необходимое количество воды, туда засыпается смесь. Соотношение смеси и воды указано на мешке и должно строго соблюдаться.

Затем необходимо хорошо перемешать смесь до однородной массы, чтобы избавиться от комков. Это делается с помощью дрели с венчиком или же специального миксера. После чего смесь выливается на пол и разравнивается шпателем до необходимого слоя. Немного подождав, этот материал сам выровняется и придаст поверхности идеальный вид. Затем необходимо делать следующий замес и все операции повторяются. Как только заливка одной полосы закончена, она прокатывается специальным игольчатым валиком. Это нужно для того чтобы выгнать пузыри воздуха из финишного слоя. Это обязательное условие при заливке, так как если этого не сделать поверхность может потерять большой процент прочности.

Когда требуемая для заливки квадратура закончена, её оставляют на некоторое время для застывания. Высыхание смесей происходит очень быстро, поэтому уже через несколько дней можно проводить последующие работы на полу, а ходить по нему можно примерно через 7–8 часов. После полного высыхания залитая поверхность снова грунтуется в два раза, что даст прочную финишную стяжку. Использование самовыравнивающих смесей очень актуально, поскольку даёт отличный результат при малых затратах, а также выполнение этих работ своими руками не составит особого труда.

Технологии » Полиуретановое покрытие для бетона

Любая система полностью герметизирует и обеспыливает поверхность. Пол становится стойким к износу, ударопрочным, выдерживает высокие механические и химические нагрузки.
Покрытие не скользское (даже мокрое), обеспечивает хорошие декоративные свойства и простоту уборки. Для всех систем обеспечивается пропитка бетона на 2-4 мм, толщина покрытия 0,2 — 0,25 мм.

  1. Общие требования, рекомендации.
  2. Подготовка Основания.
  3. Подготовка материалов к работе.
  4. Нанесение.
  5. Если требуется — шпатлевка, заделка раковин, трещин и т.п.
  6. Окраска поверхности.
  7. Меры безопасности при работе.
  8. Полезные Советы.

1. Общие требования, рекомендации.

— Основание:
бетонная или песко-цементная стяжка, шифер (ацеид). Влажность основания не более 5мас.%; t-ра воздух-основание не менее, чем на 2°С выше точки росы; t-ра воздуха, основания от минус 20°С; t-ра материала от +10°С; относительная влажность воздуха — не более 80%.

Выдержка бетона после укладки до нанесения покрытия – не менее 28 сут.
— Поставка: Элакор-ПУ Лак или Элакор-ПУ Грунт (бесцветный) — Пигментная Паста,или готовая Эмаль.
— Элакор наносится валиками (кистями), стойкими к воздействию растворителей. (Нейлон, велюр)
— Плотно закрывайте тару с материалом.
Не допускайте попадания воды в материал!!!

2. Подготовка основания.

Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины ( модель СО, или др.) — если нет шлифмашины щетками (ручными или в виде насадки на УШМ). — обеспылить поверхность пылесосом
Основная задача: открыть поры бетона.

3. Подготовка материалов к работе.

3.1. Для грунтования используется Грунт. Готов к применению.
3.2. Для окраски и шпатлевания используется Эмаль (готовая) или колор паста.
Приготовление Эмали из пасты (соотношение: 1,5 кг пасты на 10 кг лака):
Взять примерно половину необходимого количества лака. Постоянно перемешивая лак дрелью с миксером, постепенно влить нужное количество пасты. Не прекращая перемешивать добавить оставшийся лак. Перемешивать до получения абсолютно однородного состава (не менее 5 мин).

Подробнее в инструкциях.

4. Нанесение.

Не допускать, чтобы материал собирался в лужи.
После отбора материала для покраски, плотно закрывайте тару.
Грунтование поверхности.
Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Лак, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).

Основание 1-й слой, г/м2 2-й слой, г/м2 Примечания
Менее М100 350-400 200-250  
М100-М150 300-350 150-200  
М150-М250 250-300 100-150  
М250-М350 200-300  
Более М350, шифер 150 + р-ль С растворителем 1:1

Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.
Оценка грунтования: поверхность полуматовая (полуглянцевая), поры закрыты.

5. Если требуется — шпатлевка, заделка раковин, трещин и т.п.

Производится после грунтования. В Эмаль добавить Наполнитель /сухой песок (фракция 0.15 — 0.3 мм) 2 части и маршалит (пылевидный кварц) 1 часть / до состояния густой шпатлевки. Зашпатлевать поверхность. Через 6-12 ч. затереть (зашлифовать) поверхность для удаления разводов от шпателя.
Обеспылить. Сушка перед окраской 6 — 10 ч, но не более 24 ч.

6. Окраска поверхности.

Нанести 3-4 слоя Эмали. Расход 110..130 г/м2 на один слой. Послойная сушка 3-4 ч, но не более 24 ч.
После нанесения: 1 сут — можно ходить; 3 сут — полная механическая нагрузка.
В процессе работы.

Полимерное покрытие для бетона

Замочите валики (кисти) в самом материале или сольвенте, ацетоне.

7. Меры безопасности при работе.

При работе использовать противогазовые респираторы марки А или противогазы. В закрытых емкостях применять шланговые противогазы.
Средства индивидуальной защиты при работе: х/б халаты или костюмы, обувь на кожаной подошве, рукавицы х/б, резиновые перчатки (при контакте с материалом), защитные очки. При попадании Элакора на кожу — протрите кожу чистой ветошью, затем промойте водой с мылом. При попадании в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды и обратитесь к врачу.
Внимание! Неотвержденный Элакор – пожароопасен. В помещениях хранения и применения Элакора запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии металлической тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе.
Средства пожаротушения: песок, кошма, тонко распыленная вода, химическая пена.

8. Полезные Советы.

8.1. Для проверки влажности основания: скотчем приклейте квадрат из п/э пленки (ок. 40х40 см). Если на следующий день с внутренней стороны появилась испарина или основание влажное на ощупь – красить нельзя.
8.2. Если при нанесении материал пузырится: основание – влажное, или наносится слишком толстый слой.
8.3. Если после высыхания материал снимается пленкой: основание – влажное, или плохо обеспылено, или содержит масло (жир).

8.4. Если при нанесении слоя попал мусор (песчинки, волоски): перед нанесением следующего слоя удалите мусор наждачной бумагой средней зернистости.
8.5. При нанесении при отрицательных температурах, должна быть полная уверенность, что бетон не содержит замерзшей воды.
8.6. При нанесении разметки добавьте в Эмаль наполнитель «МВ» (0,3 по объему). Это предотвратит затекание Эмали под трафарет.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *