Опалубка из ламинированной фанеры

Специфические особенности ламинированной фанеры

Ламинирование фанеры позволяет улучшить физико-механические свойства материала, продлить его эксплуатационный срок. Создаются ламинированные листы в основном для опалубки. В качестве заготовки берут несколько слоев древесины, плотно склеивают их формальдегидным или карбамидным клеем, а для большей устойчивости торцевые части дополнительно покрывают лакокрасочными материалами (акриловой краской). В промышленных условиях древесные полотна оборачиваются в водонепроницаемую фенольную пленку. Процесс осуществляется под высоким давлением в условиях высоких температур. В результате получают высококачественные слоисто-древесные фанерные листы. Для обработки используют хвойные породы, березу или тополь. Изделия из соснового шпона или ели отличаются относительно небольшим весом.

Оборачиваемость ламинированной фанеры

Древесные породы тополей от китайских производителей отличаются сравнительно низкими эксплуатационными характеристиками и наименьшим количеством выдерживаемых циклов обработки. Хвойные аналоги отвечают удовлетворительным требованиям и способны выдерживать до 40–50 оборотов. Наилучшей износостойкостью обладает березовый шпон. Количество циклов в таком случае может достигать 100 и более оборотов. Нередко для достижения необходимых целей применяют комбинированные модификации фанерных листов. Оптимально сочетаются полотна сосны и березы.

Какая оборачиваемость ламинированной фанеры по производителям?

Оборачиваемость древесных плиток в опалубке по производителям можно описать следующими характеристиками:

  • Максимальная износостойкость (березовый шпон отечественных пород). Количество циклов достигает 80–100 оборотов.

  • Средняя устойчивость (до 40–50 циклов обработки). Хорошая износостойкость. Некоторые породы отечественных и импортных древесных пород.

  • Отечественная древесина после ламинирования без труда выдерживает до 25 и более обработок.

  • Китайская древесина не отличается эталонным качеством и редко сохраняет эксплуатационную пригодность уже после 5–8 переработок.

Важно придерживаться нормативных требований при работе с любой древесиной. Неправильно обработанная древесина придет в негодность уже после нескольких переработок, независимо от качества и сорта материала.

Повысить оборачиваемость и значительно улучшить характеристики любого древесной плитки поможет ламинирование. В процессе технологической обработки полимеркомпозитными материалами строительные листы приобретают следующие свойства:

  • Улучшенная износостойкость.

  • Идеально ровная поверхность.

  • Облегченный вес.

  • Нетребовательность к дополнительной защите.

  • Произвольное использование в любых целях.

  • Повышение оборачиваемости до 60 и более циклов.

В качестве полимеркомпозитного покрытия используют фенольные, меламиновые или поливинилхлоридные пленки.

Как правильно ухаживать за фанерой?

Чтобы продлить срок службы изделия, а также сохранить его эксплуатационные свойства после многократной переработки необходимо соблюдать некоторые рекомендации. В первую очередь при оклеивании готовых листов следует надежно фиксировать конструкцию саморезами по периметру. Также нужно придерживаться дистанции между распорками (оптимально не более 1м). При использовании следует избегать появления царапин или порезов на ламинате от острых предметов. Продлит срок службы регулярная мойка поверхности с последующим нанесением водостойкой смазки.

Оборачиваемость опалубки из ламинированной фанеры, досок

Свойства и размеры ламинированной фанеры для опалубки

  • Дата: 12-09-2015
  • Просмотров: 149
  • Комментариев:
  • Рейтинг: 38

Фенолформальдегидная пленка, нанесенная на фанеру, делает ее устойчивой к влаге, погодным перепадам температуры, износостойкой. Такая ламинированная фанера находит применение в различных отраслях производства: от мебельного до судостроения. Она выпускается в широком ассортименте толщиной от 6 до 30 мм. Размеры ее бывают от 1220×2440 мм до 1525×3050 мм. Поистине незаменимым материалом она стала в строительстве, в частности в качестве опалубки при бетонных работах.

Схема опалубки из ламинированной фанеры.

Применение

Обычная фанера восприимчива к высокой влажности, действию солнечного света, высокой температуры, легко подвергается механическим повреждениям и оттого быстро выходит из строя. В то же время фанера для опалубки -материал самый удобный благодаря своим свойствам: легкости, прочности, удобству монтажа и дешевизне. Фанера, ламинированная прочной, плотной пленкой, лишается всех своих недостатков. Правда, появляется новый — высокая цена. В зависимости от толщины она колеблется от 600 руб. за самый тонкий лист с наименьшими размерами до 3000 руб. Однако дороговизна не делает ее применение экономически невыгодным.

Она выдерживает до 100 циклов использования в качестве материала для самых разных видов опалубки: при возведении монолитных стен, фундамента, перекрытий, мостов, туннелей, плотин.

Поэтому ее долговечность и износостойкость с лихвой перекрывает ценовой недостаток. В строительстве чаще всего используется опалубочная фанера толщиной 18 мм (реже — 21 мм), шириной 1,22 м и длиной 2,44 м. При таких размерах ее легко и быстро можно укладывать вдвоем. Такой лист отечественного производства, изготовленный из березового шпона, стоит порядка 1500 руб.

Таблица характеристик ламинированной фанеры для опалубки.

Защитная пленка, нанесенная на него, темно-коричневого цвета. Торцы обработаны такого же цвета акриловой краской для создания водонепроницаемого слоя в самой уязвимой части фанеры.

Поверхность ее гладкая. Нанесенная на нее сетка линий через 25 и 50 мм позволяет легко и быстро отмерять и отрезать куски нужного размера. Также разметочная сетка может служить ориентиром при укладке арматуры.

Стандартный размер листа ламинированной фанеры при соотношении сторон 1:2 делает ее удобной при монтаже-демонтаже, а также при перевозке на новое место строительства.

После использования она очищается от налипшего бетона и складывается горизонтально в компактные штабеля, которые легко грузить и разгружать. При аккуратном обращении она прослужит бесконечно долго.

Качество

Итак, ламинированная фанера для опалубки имеет следующие свойства:

  • влагостойкость;
  • стойкость к действию химических реагентов;
  • устойчивость к перепаду температур в диапазоне от -40 °C до +50 °C;
  • устойчивость к механическому воздействию;
  • прочность при нагрузках на изгиб, сжатие и растяжение;
  • удобство сборки, раскроя, перевозки;
  • экологичность.

Все эти качества делают ламинированную фанеру идеальным, незаменимым материалом в бетонном строительстве, облегчающим труд, повышающим качество производства и в конечном счете удешевляющим его.

Оборачиваемость ламинированной фанеры

Стандартная плотность ламинированной пленки 120 г/кв.м., также производится фанера с пленками 220 и очень редко 440 г/кв.м. Количество циклов использования одного и того же листа ламинированной фанеры называют оборачиваемостью. Запомните – ни один производитель никогда не гарантирует оборачиваемость произведенной им фанеры. Дольше всего оборачивается фанера в щитовой опалубке, закрепленная в алюминиевом либо стальном щите, где она дополнительно проклеивается герметиком в швах между профилем и фанерой. Соответственно, ламинированная фанера, используемая в опалубке перекрытий, будет иметь существенно меньшие показатели оборачиваемости.

Производители, заявляющие об оборачиваемости фанеры, как правило, косвенным образом вводят в заблуждение покупателей. К примеру, «СВЕЗА», запустившая в производство фанеру ДЭК-350, заявляет о высокой износостойкости пленки, которая «устойчива к взаимодействию с бетоном», а «торцы СВЕЗА Дэк 350 прокрашены специальным водно-акриловым составом». На самом деле, практически все производители обрабатывают торцы фанеры акриловыми красками, ведь если увлечься водонепроницаемостью торцов, то лист начнет реагировать в плоскости, проявляя дефекты в ненужных направлениях, так как древесина 5-10% влажности стремится к равновесной влажности (на выставочных стендах производителей опалубки мы можем часто наблюдать привычную «волну»). Что касается истираемости, то внизу под той же рекламой на сайте http://www.sveza.ru/products/opalubochnaya_fanera под ДЭК-350 мы наблюдаем сноску «* Истираемость 350 оборотов по Табер-тесту». Предлагаем разобраться, что это такое.

Табер-тест — один из первых тестов, который определяет качество покрытия.

Ламинированная фанера для опалубки

Сначала  в начальной фазе (IP) регламентируется количество оборотов, после которых возникают первые следы потертости, потом они регламентируются в конечной фазе (FP), когда износ составляет 95%, а затем по этим данным рассчитывается средняя арифметическая (AT). К слову, на том же сайте Свезы указывается только одна величина без буквенного обозначения (IP, FP или AT), поэтому не известно среднеарифметическая это величина (AT) или же это результаты FP, что в свою очередь опять добавляет неясности и лишает нас возможности определить сущность заявленных данных.

Продолжим разбираться. Пленка120 g/m2 – это 400 оборотов по Taber test (EN 438-2), а  220 g/m2 — 750 оборотов. В принципе, 120 г/м2 может состоять из 40 граммбумаги плюс 80 граммсмолы или же наоборот, или вообще в другой пропорции, отсюда результаты Taber будут еще более разными. Но, исходя из этих цифр, можно сделать вывод, что широко рекламируемая опалубочная фанера с износостойкой пленкой ДЭК-350 на самом деле изготовлена с пленкой 108 г/м2? Как минимум странное преимущество, не находите? Надо признать, фанера смотрится эффектно, да и разметочная сетка упрощает раскрой фанеры (для тех, кому он вообще нужен), но клиенту, делая свой выбор в пользу того либо иного продукта, надо понимать, за что он платит, а в данном случае возможна приплата за маркетинг.
20.11.2014                                                Пресс-служба "Стройдисконт"

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *