Мобильная установка для производства пенобетона

Оборудование для производства пенобетона – виды, принцип работы, технологический процесс

Важно! По желанию заказчика специалисты завода проводят пусконаладочные работы.

Мобильная установка УМ-ПБ-1.0 с внешним пеногенератором для производства пенобетона с пневмоподачей, предназначена для получения неавтоклавного ячеистого бетона (пенобетона) в условиях строительной площадки или в помещении и подачи его к месту заливки с помощью сжатого воздуха (пневмоподачей) по эластичным рукавам.

 

Примечание1: Данная установка обеспечивает приготовление пенобетона с объемным весом до 1200 кг./м3
Примечание2: Для приготовления пенобетона используется портланд цемент марки М-400 или М-500, пенообразователь «Пеностром», ПБ-2000, ПБ6-МТ Микропор и вода.

Мобильная установка УМ-ПБ-1.0 с внешним пеногенератором для производства пенобетона состоит из двух блоков:

  • Пенобетоносмеситель с пневмоподачей.
  • Пеногенератор.

Пенобетоносмеситель служит для дозировки, перемешивания, получения однородной пенобетонной смеси с заданным объемным весом и подачи ее к месту заливки

Пеногенератор обеспечивает получение пены с требуемыми характеристиками. В состав пеногенератора также входит компрессор К-25 или аналогичный.

Основные технические характеристики

Объем пенобетоносмесителя: 1.0 м3
Производительность: до 6 м3/час
Объемный вес производимого пенобетона: до 1200 кг/м3
Максимальная потребляемая мощность: 8,0 кВт
Рабочее давление воздуха в пенобетоносмесителе при подаче пенобетона: 0,7 кг/см2
Дальность подачи пенобетона:
      при плотности 300-500 кг/м3 по вертикали: до 10м
      при плотности 300-500 кг/м3 по горизонтали: до 40м
      при плотности 600-1200 кг/м3 по вертикали: до 5м
      при плотности 600-1200 кг/м3 по горизонтали: до 30м
Вес установки в сборе, не более: 450 кг
Габаритные размеры,  L x B x H:
      Пенобетоносмеситель: 2300 х 1100 х 1900 мм
      Пеногенератор: 1300 х 760 х 1200 мм

Комплект поставки мобильной установки УМ ПБ 1.0

  • Пенобетоносмеситель со встроенным пеногенератором — 1 шт
  • Компрессор производительностью не менее 420 л/м — 1 шт.
  • Емкость для раствора пенообразователя — 1 шт.
  • Подставка для емкости с насосом — 1 шт.
  • Накопительный бак для воды.
  • Паспорт — 1 шт.
  • Паспорт на компрессорт — 1 шт.
  • Паспорт на редуктор — 1 шт.
  • Принадлежности и ЗИП:
  • Эластичный рукав длиной 10 метров — 1 шт.
  • Набивка сальниковая — 2,0 м.
  • Подшипники — 2 шт.

 Производим работы по утеплению пенобетоном

Габаритные размеры: 

230 х110 х190 см

Производительность: 

3-6 м3/час

Высота подъема пенобетона по вертикали: 

10 м

Высота подъема пенобетона по горизонтали: 

40 м

Цена: 

215.000 рублей

Установка для производства пенобетона Санни-014

Установка работает без пеногенератора

Характеристики:

Объем рабочей емкости,м3 0,14
Время получения 140 л пенобетона, минут 4
Производительность, м3\сутки 24
Производительность, м3\час 1,5
Рабочее давление воздуха, кг\см2 0,65
Габаритные размеры: высота, ширина, длина, мм 1470*500*930
Мощность, кВт 3
Напряжение питания, В 380
Масса, кг 280
Дальность подачи пенобетона по вертикали, м 5
Дальность подачи пенобетона по горизонтали, м 20
Количество рабочих 2

1. Назначение: Установка предназначена для производства теплоизоляционного, теплоизоляционно — конструкционного и конструкционного пенобетона согласно ГОСТ 25485-89.

Купить оборудование для производства пенобетона

Применяется для изготовления строительных блоков, утепления крыш, труб, заливки полов и в опалубку сразу на месте строительства.
2. Устройство и принцип работы. На станине жестко закреплен баросмеситель, вращение на вал которого передается через редуктор от двигателя, расположенного рядом. Над двигателем расположен щит подключения. Загрузка компонентов осуществляется через верхнюю горловину. В установку подается избыточное давление через предохранительный клапан и контролируется по манометру. Готовая смесь подается через нижний вентиль, посредством 5 метрового шланга под избыточным давлением.
3. Конкурентные преимущества установки
,в её использовании, как стационарно для производства пенобетонных блоков, так и непосредственно на строительном объекте. Габаритные размеры установки для производства пенобетона позволяют свободно перемещать её в дверные проёмы. Четырёх человек достаточно, для перемещения её по лестничным маршам. Отсутствие пеногенератора сокращает стоимость оборудования, при получении пенобетона более высокого качества, т.к. его водополглощение не превышает 10% что не допустимо на оборудовании с пеногенератором. В процессе производства используется безопасное давление (до 1 кг\м2), вследствие чего отпадает необходимость сертификации данного производства. Также, не требует сертификации, получаемая на данной установке продукция. Установка для производства пенобетона проста в эксплуатации и обслуживании. Ремонтнопригодна даже для не специалиста. Нами даются рекомендации по обслуживанию, эксплуатации и плановой замене деталей, работающих в условиях повышенного износа, на основании наблюдений за работой оборудования в течении 6 лет.
4. Комплектность необходимая для.
Утепление крыш, труб, заливка полов и в опалубку на месте строительства:
— Установка для производства пенобетона Санни-014
— Компрессор К-11
Производство пенобетонных блоков:
— Установка для производства пенобетона Санни-014
— Компрессор К-11
— Формы.
Количество форм зависит от объёма выпуска пенобетонных блоков в смену.
Размеры и формы получаемых блоков:
500х300х200
500х300х200 (100)
500х300х200 (100)+ пазогребневый блок
600х300х200
600х300х200 (100)
400х200х200
500х300х100 пазогребневый блок

5. ТЭО производства 10 м3 в смену на Санни-014.

Цены и расходы зависящие от региона сумма, руб. Параметр Кол- во
Стоимость цемента М500Д0 за 1 тонну, с доставкой 3270 Производительность, м3/сутки 10
Стоимость 1 тонны песка с доставкой 200 Количество рабочих дней в месяце 30
Зарплата 1 работника в месяц. 10 000 Количество рабочих 5
Зарплата мастера смены в месяц 15 000 Количество мастеров 1
Зарплата бухгалтера в месяц 15 000 Количество бухгалтеров 1
Аренда помещения 40 000
Стоимость электроэнергии, за 1 КВт 4 Расход электричества в день, КВт 42
Стоимость отопления за месяц (т.к. отопление нужно 7 месяцев в году, то берем неполную сумму, а 7/12 от суммы за год) 3 500 Рыночная (отпускная) цена, руб./м3 2300
Коммунальные платежи, мес. (уборка мусора, оплата воды и т.п.) 4 000 Прочие расходы, мес. 1500

Капитальные вложения:

Название вложения Кол — во, шт. Цена Сумма, руб.
Установка Санни-014 1 76 000 100 800
Компрессор К-11 1 19 900 19 900
Высокоточная, универсальная форма (500*300*200 мм), 1 м3 10 50 000 500 000
Гидравлическая тележка 1 10 700 10 700
итого: 631 400

Стоимость материалов необходимых для производства 1 м3 пенобетона,
плотность 600 кг./м3

Наименование

Кол-во на 1 м3 Цена Сумма, руб.
Цемент М500 Д0, кг. 300 4,2 1260
Песок, кг. 240 0,2 48
Пенообразователь "Ареком 4", литр 0,70 55.00 39
Смазка для форм "Компил", литр 0,4 35.00 14
Ускоритель твердения "Простон Д-18", кг. 1,0 31.00 31
итого 1392

Расходы на производство пенобетона в месяц.

Статья расходов

Итого, руб

Материалы для производства за месяц 334 590
Зарплата персонала 80 000
Налоги (6% с оборота) 41 400
Аренда 40 000
Отопление 3 500
Электричество 4 992
Коммунальные платежи, мес. (уборка мусора, оплата воды и т.п.) 4 000
Прочие расходы, мес. 1 500

Итого:

566 842

Себестоимость получения 1 м3 пенобетона плотностью 600 кг/м3

1 889

Расчет окупаемости:

Статья Сумма, руб. Вложения в оборудование для производства пенобетона, при условии выпуска 10 м3 в смену. Если производить большее количество, то оно окупится быстрее. Посчитайте сами!
Затраты на открытие производства 551 600
Выручка от продажи пенобетона в месяц 690 000
Ежемесячные расходы 509 982
Чистая прибыль в месяц без затрат на открытие 180 018
Срок окупаемости, месяцев 5,67

5,67 месяцев.

Перечень оборудования необходимый для производства пенобетона на базе установки САННИ 014.

10 М3 в сутки

НАИМЕНОВАНИЕ

Кол-во

Установка САННИ 014 1
Компрессор К-11
Высокоточная Форма 1 М3

Защита от роботов

Мобильные установки для производства пенобетона.

Назначение. Установка предназначена для производства теплоизоляционного, теплоизоляционно-конструкционного и конструкционного пенобетона согласно ГОСТ 25485-89. Применяется для изготовления строительных блоков, заливки в опалубку на месте строительства, изготовления пенобетонных стяжек для утепления полов, межэтажных и чердачных перекрытий

Устройство и принцип работы. На станине жестко закреплен баросмеситель, вращение на вал которого передается через редуктор от двигателя расположенного рядом. Над двигателем расположен щит подключения. Загрузка компонентов осуществляется через верхнюю горловину В установку подается избыточное давление через предохранительный клапан и контролируется по манометру. Готовая смесь выходит из установки через нижний вентиль, по 5-метровому резиновому рукаву под избыточным давлением.

Для начала работы необходимо: установка, компрессор производительностью от 150л/мин, формы для получения блоков. Установка не требует дополнительной настройки, и можно приступать к работе сразу после подключения ее к сети питания. В стоимость установки входит: описание технологического процесса получения пенобетона, мест приобретения химикатов для производства; обучение на одном из действующих производств; техническая поддержка и необходимое консультирование по технологии и организации производства.

Площадь производственных помещений: Необходимая для производства 10 м3 пенобетона площадь — 150-200м2. Большая часть требуемой площади необходима для отстоя в тепле в зимний период, течении 5-7 дней готовой продукции

Температура в цеху по производству пенобетона должна быть не менее 15 градусов.

Варианты мобильных установок.

Технические характеристик

САННИ-014

САННИ-16ПГ

САННИ-4 Турбо

САННИ-5

САННИ-125

Объем рабочей емкости, м3

0,14

0,165

0,35

0,6

1,2

Время получения пенобетона, мин.

4(140 л)

4/3 (165 л)

4-5* (250 л)

4-6* (500 л)

8* (500 л)

Производительность, м3/сутки

80-120*

140-180*

Производительность, м3/час

1,5

2,5

4-5*

5-7*

8-10*

Рабочее давление воздуха, кг/см2

0,65

0,65

0,8

0,8

0,8

Габаритные размеры : выс., шир., длина, мм

1470*500*930

1380*700*1350

1300*900*1560

1400*1180*1640

1500*1000*1700

Мощность, кВт

7,5

Напряжение питания, В

Масса, кг

Дальность подачи пенобетона по вертикали, м

Дальность подачи пенобетона по горизонтали, м

Количество рабочих

Цена руб., вкл. НДС

69 300

123 900

152 250

183 750

275 250

Высокоточные формы для производства пенобетонных блоков.

Для изготовления блоков пенобетон заливают в формы. Мы изготавливаем металлические формы для производства стеновых, перегородочных и пазогребневых блоков. Стандартные металлические формы изготавливаются сварочным методом из листового железа толщиной 4 -10мм металлического уголка, и швеллера для дополнительного армирования. В форму для производства 1,08 куб.м. входит 30 блоков размером 600*300*200, или 60 блоков размером 600*300*100. Металлическая форма представляет собой коробку 1,8*1,5м, с раскидывающимися на четыре стороны бортами и устанавливаемыми внутри металлическими перегородками, при последовательном их изъятии из формы вынимаются готовые блоки. Формы герметичны, имеют строгие геометрические размеры, вес 800-950кг. (в зависимости от комплектации). Формы бывают для производства следующих типоразмеров блоков: 588*288*200(100), 600*300*200(100), 500*300*200(100), 400*200*20(100), 500*66780(100). В каждой из форм возможно производить стеновые блоки толщиной 200мм, а также перегородочные блоки толщиной 100 мм. Если оснастить форму дополнительным комплектом пластин, то в ней можно получать пазогребневые блоки.

Цены:

Форма металл на 1 м3 для заливки пенобетона под блоки размеры: 400х200х200

35 280р.

Форма металл на 1 м3 для заливки пенобетона под блоки размеры: 500х300х200

43 050.

Форма металл на 1,08м3. для заливки пенобетона под блоки размеры: 588х288х200 и 600*300*200

45 360р.

Комплект пластин для получения блоков толщиной 100мм

8 400р.

Форма универсальная для получения стенового, перегородочного и пазогребневого блока. Объем 1куб.м.500*300*200, 588*288*200, 600*300*200

92 085р.

Форма металл на 7 пазогребневых блоков из гипса и пенобетона, размеры: 500х667х80 32 288р.
Форма металл на 7 пазогребневых блоков из гипса и пенобетона, размеры: 500х667х100 37 800 р.

Установка для производства пеноблоков Фомм-Проф

Эта установка предназначена для производства пеноблоков по классической технологии, которая используется на большинстве производств мира. В большой емкости отдельно готовится раствор цемента и песка и потом, туда подается пена, которая производится на известном пеногенераторе Фомм-ПГМ, который смонтирован прямо на этой установке.

Установка Фомм-Проф производится по современным технологиям и отличается высокой надежностью, долговечностью, качеством производимых пеноблоков. Поэтому она используется на большинстве производств России.

Будьте внимательны — часто продаются гаражные подделки которые ломаются в первый месяц работы, ненадежны и не позволяют произвести качественную продукцию.

Конкурентные преимущества

  1. подшипники вынесены наружу и поэтому при износе прокладок не выходят из строя, просто меняются прокладки и работа продолжается
  2. для прокладок используется сальниковая набивка (как в подложках), что позволяет работать гораздо дольше между периодами замены
  3. основной вал делается из шестигранника — если он круглый, то через несколько месяцев он изгибается и установка перестает работат
  4. пеногенератор изогнутый — это дает супер пену
  5. пеногенератор из медных частей — долговечность, удобство обслуживания
  6. насосы мощные итальянские — долговечность, хорошая пена
  7. в пеногенераторе спец.

    Выбор мобильной установки для производства пенобетона

    набивка + уникальные решения для производства хорошей пены

Цена и покупка

Стоимость установки:

  • объем 0,5 куб.м. — 226 000р.
  • объем 1 куб.м. — 280 000р.

В цену входит полностью готовая к работе установка со всем необходимым включая шланги.

Технические характеристики

Производится два варианта установок — с объемом смесителя 500 литров и 1000 литров

Характеристика Фомм-Проф 500 Фомм-Проф 1000
Вес  700 кг 1050 кг
Размеры  2000х1000х1500мм 2800х1200х1700мм
Мощность двигателя  5 КВт 7 КВт
Производительность  3 куб.м. в час 6 куб.м. в час
 Плотность производимого пенобетона 300-1000 кг.\куб.м.

Как происходит работа

  • После получения установки она полностью готова к работе и единственное дополнительное оборудование, которое требуется купить это компрессор.
  • Компрессор нужен с производительностью от 700 литров в минуту.
  • Далее в установку загружается цемент, песок, вода автоматически заливается нужное количество.
  • Потом все перемешивается и включается пеногенератор, который подает туда пену.
  • Все перемешивается и получается пенобетон.
  • Установка останавливается, закрывается, открывается кран выдачи и подается воздух. Под его давлением пенобетон подается в нужное место по шлангу на расстояние до 20 метров.

Производство пеноблоков

В предыдущем разделе описано как был получен пенобетон. Чтобы произвести пеноблоки его надо залить в формы, где он спустя 12 часов затвердеет. Потом формы разбираются и из них вынимаются готовые пеноблоки.

Если требуется производить 20 кубических метров пеноблоков в сутки, то нужно 20 форм с объемом 1 куб.м. чтобы разливать в них пенобетон и получать пеноблоки.

То есть работа циклическая.

Фильм о производстве

Купить установку

Вы можете купить как отдельную установку, так и готовый комплект для производства пеноблоков.

  • Для производства до 20 кубов в смену подойдет установка Фомм-Проф 500
  • Для производства от 20 до 40 кубов в смену подойдет установка Фомм-Проф 1000

Что нужно купить с установкой (если у вас этого нет):

Формы

  • Лазерная форма без дна — эти формы недорогие, но с ними тяжелее работать и они требуют большей аккуратности
  • Форма с откидными бортами — дорогие, но надежные и удобные
  • Сколько надо форм? Столько, сколько куб.м. пеноблоков вы хотите производить в сутки.

Купить онлайн

или звоните 8(81652) 3-77-48 или пишите info@pbeton.ru

Актуальные цены всегда в нашем каталоге продукции.

Назначение. Установка предназначена для производства теплоизоляционного, теплоизоляционно-конструкционного и конструкционного пенобетона согласно ГОСТ 25485-89. Применяется для изготовления строительных блоков, заливки в опалубку на месте строительства, изготовления пенобетонных стяжек для утепления полов, межэтажных и чердачных перекрытий

Устройство и принцип работы. На станине жестко закреплен баросмеситель, вращение на вал которого передается через редуктор от двигателя расположенного рядом. Над двигателем расположен щит подключения. Загрузка компонентов осуществляется через верхнюю горловину В установку подается избыточное давление через предохранительный клапан и контролируется по манометру. Готовая смесь выходит из установки через нижний вентиль, по 5-метровому резиновому рукаву под избыточным давлением.

Для начала работы необходимо: установка, компрессор производительностью от 150л/мин, формы для получения блоков. Установка не требует дополнительной настройки, и можно приступать к работе сразу после подключения ее к сети питания. В стоимость установки входит: описание технологического процесса получения пенобетона, мест приобретения химикатов для производства; обучение на одном из действующих производств; техническая поддержка и необходимое консультирование по технологии и организации производства.

Площадь производственных помещений: Необходимая для производства 10 м3 пенобетона площадь — 150-200м2. Большая часть требуемой площади необходима для отстоя в тепле в зимний период, течении 5-7 дней готовой продукции

Температура в цеху по производству пенобетона должна быть не менее 15 градусов.

Варианты мобильных установок.

Технические характеристик

САННИ-014

САННИ-16ПГ

САННИ-4 Турбо

САННИ-5

САННИ-125

Объем рабочей емкости, м3

0,14

0,165

0,35

0,6

1,2

Время получения пенобетона, мин.

4(140 л)

4/3 (165 л)

4-5* (250 л)

4-6* (500 л)

8* (500 л)

Производительность, м3/сутки

80-120*

140-180*

Производительность, м3/час

1,5

2,5

4-5*

5-7*

8-10*

Рабочее давление воздуха, кг/см2

0,65

0,65

0,8

0,8

0,8

Габаритные размеры : выс., шир., длина, мм

1470*500*930

1380*700*1350

1300*900*1560

1400*1180*1640

1500*1000*1700

Мощность, кВт

7,5

Напряжение питания, В

Масса, кг

Дальность подачи пенобетона по вертикали, м

Дальность подачи пенобетона по горизонтали, м

Количество рабочих

Цена руб., вкл. НДС

69 300

123 900

152 250

183 750

275 250

Высокоточные формы для производства пенобетонных блоков.

Для изготовления блоков пенобетон заливают в формы. Мы изготавливаем металлические формы для производства стеновых, перегородочных и пазогребневых блоков. Стандартные металлические формы изготавливаются сварочным методом из листового железа толщиной 4 -10мм металлического уголка, и швеллера для дополнительного армирования. В форму для производства 1,08 куб.м. входит 30 блоков размером 600*300*200, или 60 блоков размером 600*300*100. Металлическая форма представляет собой коробку 1,8*1,5м, с раскидывающимися на четыре стороны бортами и устанавливаемыми внутри металлическими перегородками, при последовательном их изъятии из формы вынимаются готовые блоки. Формы герметичны, имеют строгие геометрические размеры, вес 800-950кг. (в зависимости от комплектации). Формы бывают для производства следующих типоразмеров блоков: 588*288*200(100), 600*300*200(100), 500*300*200(100), 400*200*20(100), 500*66780(100). В каждой из форм возможно производить стеновые блоки толщиной 200мм, а также перегородочные блоки толщиной 100 мм.

Пенобетон. Обзор всего оборудования

Если оснастить форму дополнительным комплектом пластин, то в ней можно получать пазогребневые блоки.

Цены:

Форма металл на 1 м3 для заливки пенобетона под блоки размеры: 400х200х200

35 280р.

Форма металл на 1 м3 для заливки пенобетона под блоки размеры: 500х300х200

43 050.

Форма металл на 1,08м3. для заливки пенобетона под блоки размеры: 588х288х200 и 600*300*200

45 360р.

Комплект пластин для получения блоков толщиной 100мм

8 400р.

Форма универсальная для получения стенового, перегородочного и пазогребневого блока. Объем 1куб.м.500*300*200, 588*288*200, 600*300*200

92 085р.

Форма металл на 7 пазогребневых блоков из гипса и пенобетона, размеры: 500х667х80 32 288р.
Форма металл на 7 пазогребневых блоков из гипса и пенобетона, размеры: 500х667х100 37 800 р.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *