Миксеры для бетона

Раствор для кирпичной кладки

Пропорции кладочного раствора

Для кладки кирпича используются растворы марок М25, М50 и М75.
Пропорции песок к цементу: М25 — 5:1; М50 — 4:1; М75 — 3:1.
• Количество воды сильно зависит от влажности песка, поэтому "до нужной вязкости"
• Обычно, в частном строительстве ни кто точно эти пропорции не отмеряет, всё на глаз.
• Для улучшения пластичности раствора "спецы из народа" рекомендуют добавлять моющие средства от 50 до 100 г жидкого мыла или порошка на 5-6 вёдер раствора. → Но я не добавлял, непонятно было, как эта добавка проявит себя в дальнейшем.

Сухие смеси, продаваемые в строительных магазинах лучше только тем, что не требуют дополнительного размешивания. По стоимости раствор из таких смесей получается в два-три раза дороже самодельного состава — песок плюс цемент. К тому же если пересчитать его на количество мешков, то перемещать их придётся в четыре раза больше по весу, чем того же цемента. Песок же может привезтись самосвалом.

Песок для раствора надо просеивать в обязательном порядке. Причём использовать для этого сетку от панцирной кровати не лучший вариант из-за большого размера ячеек. Если требуется кладка со швами в один и менее сантиметров камушки большей величины создают проблемы при укладке, не давая выровнять кирпич на растворе.

Я использовал сетку из металлических проволок с ячейкой в 8 мм, натянув её на деревянную раму. Рама ставилась наклонно, и песок прокидывался через неё. До этого пробовал на эту же раму натягивать сетку из стеклонити, увы она растянулась и порвалась после первой тачки песка.


Моя бетономешалка

Пропорция цемента к песку бралась примерно 1:4. Вода добавлялась на глаз с таким расчётом, чтобы раствор получался не жидкий, то есть не растекался на ровной поверхности и при этом был достаточно пластичен, позволяя выровнять укладываемый кирпич.

Замешивался раствор в двадцатилитровом ведре от битумной мастики, при помощи дрели и специальной насадки. Бетономешалки на тот момент у нас не было и для приготовления небольшого количества кладочного раствора она не совсем подходит.

Выбор насадки для строительного миксера

Если на раз требуется ведро или два, то бетономешалкой больше проблем, чем эффективности, её ведь надо мыть после использования.

При замесе раствора насадкой для дрели то же не всё гладко. Ни дрель, ни перфоратор не рассчитаны на такую нагрузку. Быстро греются и гораздо быстрее выходят из строя, но попробовав мешать песок с цементом подобным образом, к лопате возвращаться совсем не хочется. Всё-таки насадка на дрель взбивает смесь гораздо лучше, и при замешивании совсем не устаёшь.

При использовании насадок для размешивания раствора надо быть готовым к тому, что довольно быстро это изделие сломается. За сезон у нас в двух насадках стёрлись и развалились венчики и ещё в двух отломались крепления в кулачёк SDS. Стоят они не дорого и учитывая, что работают они в песке как в наждачке это не так и страшно. Больше расстроила сгоревшая, в конце концов, китайская дрель, хотя "тёсу" за строительство мы ей конечно дали. Несколько более живучим показался перфоратор DVT 750 Вт, хотя и в нём пришлось поменять подшипник и щётки.

В конце концов, нашёл некоторый компромисс, используя насадки с небольшим диаметром. Пускай мешают они дольше, но нагрузка на дрель не такая большая, есть вероятность, что оставшийся в живых перфоратор дотянет до конца строительства.

Из темы ⇒
Вывод кирпичом нулевого уровня башни

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЦЕМЕНТЫ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ И СЖАТИИ

ГОСТ 310.4-81

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

МОСКВА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЦЕМЕНТЫ

Методы определения предела прочности ГОСТ

При изгибе и сжатии 310.4-81

Cements. Methods of bending and compression strength determination

Дата введения 01.07.83

Настоящий стандарт распространяется на все виды цементов и устанавливает методы испытаний их для определения предела прочности при изгибе и сжатии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

АППАРАТУРА

Мешалка для перемешивания цементного раствора.

Чаша и лопатка.

Встряхивающий столик и форма-конус.

Штыковка.

Формы для изготовления образцов-балочек.

Насадка к формам.

Вибрационная площадка.

Прибор для испытания на изгиб образцов-балочек.

Пресс для определения предела прочности при сжатии.

Пластинки для передачи нагрузки.

Пропарочная камера.

1.1. Мешалка для перемешивания цементного раствора

la. Для перемешивания цементного раствора применяют ло­пастную мешалку. Ее схема, взаимное расположение, размеры и предельные отклонения размеров лопастей и чаши приведены на черт. 1а.

В систему лопастей сходят две активные (ведущая и ведомая) и одна пассивная (лопасть-скребок). Все три лопасти совершают планетарное вращение относительно оси чаши, а активные лопас­ти, кроме того, вращаются вокруг собственных осей во встречных направлениях.

Частота вращения лопастей составляет, об/мин:

— планетарного. . . . . .

Как сделать. Миксер.Насадка для дрели .Своими руками

. . . 40±2

— осевого:

ведущей лопасти . . . . . . 80±4

ведомой лопасти . . . . . 160±8.

Лопасть-скребок должна соприкасаться с поверхностью чаши.

Рабочие части лопастей могут быть защищены сменными про­текторами, в качестве которых используют трубки из резины или других эластичных, износостойких и коррозионно-стойких в среде цементного раствора материалов.

Для перемешивания цементного раствора допускается приме­нять бегунковую мешалку.

Схема бегунковой мешалки, основные размеры и их предель­ные отклонения приведены на черт. 1.

Схема мешалки для перемешивания цементного раствора

_____________

* Предельно допустимый размер при износе.

1 — чаша; 2 — ведомая лопасть; 3 — ведущая лопасть;

4- лопасть-скребок

Черт. 1а

Мешалка для перемешивания цементного раствора

_____________

* 7 мм при износе.

1 — основание; 2 — чаша; 3 — ось чаши; 4 — ось бегунка; 5 -бегунок

Черт. 1

Масса деталей мешалки, допустимые отклонения при изготов­лении и износе должны соответствовать указанным в таблице.

кг

Наименование детали Номинальная масса Предельная масса, допуска­емая при изготовлении Предельная масса, допус­каемая при износе, не менее
    не более не менее  
1. Бегунок с шестерен­кой без оси 19,1 19,4 19,1 18,5
2. Бегунок с шестеренкой и осью 21,5 22,0 21,5 20,9

Число оборотов чаши в минуту должно быть 8±0,5, а валика мешалки 72±5. Число оборотов чаши мешалки при перемешива­нии каждой пробы должно быть 20, после чего мешалка автома­тически отключается.

1.2. Чаша и лопатка — по ГОСТ 310.3 — (при использовании бегун­ковой мешалки).

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. Встряхивающий столик и форма-конус

Конструкция столика должна обеспечивать плавный без пе­рекосов подъем подвижной части на высоту (10±0,5) мм и ее свободное падение с этой высоты до удара о неподвижную преграду. Масса перемеща­ю­щейся части столика должна быть (3500±100) г при изготовлении.

Число встряхиваний за рабочий цикл определения расплыва должно составлять 30 с периодичностью одно встряхивание в се­кунду.

Пример конструкции столика приведен на черт. 2. При помо­щи кулачка 1, получающего движение от привода, перемещаю­щаяся часть, состоящая из диска 2 и штока 3, поднимается на заданную высоту и затем совер­шает свободное падение до уда­ра о неподвижную преграду -станину 4. Диск 2 должен быть выполнен из коррозионно-стойкого металла со шлифованной рабочей поверхностью.

Столик должен быть установ­лен горизонтально и закреплен на фундаменте либо на металли­ческой плите массой не менее 30 кг. Негоризонтальность рабо­чей поверхности диска столика не должна превышать 1 мм на диаметр 200 мм.

Форум-конус с центрирующим устройством 5, обеспечивающим точную установку формы на дис­ке столика и предохраняющим ее от смещения в процессе штыкования раствора, и насадку 6 из­готовляют из коррозионно-стойких материалов; их основные раз­меры приведены на черт. 2.

Эксцентриситет установки фор­мы-конуса с центрирующим уст­ройством относительно оси столи­ка не должен быть более 1 мм при изготовлении.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.4. Штыковка (черт. 3) для уплотнения раствора в форме-ко­нусе должна быть изготовлена из стали с твердостью не ме­нее 45 НRСэ.

Масса штыковки составляет (350±20) г.

Рукоятку рекомендуется изготовлять из неметаллического малогиг­рос­копичного материала.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1234Следующая ⇒

©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.

Простая самодельная мешалка для краски

Незаменимый строительный миксер для производства готовых растворов

Такой инструмент, как миксер строительный, просто необходим, когда речь идет о большом объеме отделочных работ. Он представляет собой нечто среднее между дрелью и ручным фрезером для обработки дерева. Некоторые модели сделаны в виде большой дрели с дополнительной  рукояткой, позволяющей держать инструмент вертикально во время работы.

Мощность дрели для замеса шпаклевки

Основное предназначение строительного миксера – это замешивание и приготовление раствора, который необходимо готовить именно в ведрах или подобных емкостях.

Существуют 2 основные разновидности строительных миксеров: дрели — миксеры и ручные строительные миксеры. Дрели миксеры рассчитаны на меньшее сопротивление, их мощность и крутящий момент ниже, чем у ручных. Но они имеют преимущество превращаться в дрель или перфоратор по необходимости, но, к сожалению, как правило, они имеют больший вес (свыше 3 кг).

Ручной электромиксер специально предназначен для такой работы. Весит он тоже не мало, но за счет удобства вертикального хода, он явно выигрывает в таких работах, и вполне себя оправдывает как отдельный инструмент.

Большинство миксеров для раствора снабжены мощными рукоятками, поскольку сопротивление приготавливаемой массы может быть не малым. Практически у всех моделей имеется плавный ход, поскольку скорость в работе необходимо регулировать. Это достаточно мощный электрический инструмент, который этим качеством выгодно отличается от дрелей, могущих выполнять те же операции. Еще одно достоинство – это длинный рабочий стержень самого миксера, позволяющий проделывать эти работы стоя, не напрягаясь излишне в согнутом состоянии. В некоторых моделях предусмотрен быстросъемный переходник, по типу перфораторного, что очень удобно и освобождает от ненужных и долгих затягиваний обычного патрона. Используя ручной электрический миксер для растворов, можно в разы сэкономить время на их приготовление, и обеспечить работой целую бригаду мастеров.

Выпускают этот инструмент большинство специализированных фирм, таких как Интерскол, Bosch, Einhell, Odverk, Makita и другие известные в этом профессиональном кругу компании. В последнее время, с развитием индустрии частных ремонтов, он становится все более популярным и доступным для строителей любого порядка, специализирующихся на внутренней отделке.

Но его возможно применять не только для внутренних работ, но и для приготовления бетона. А значит и фасадные работы также возможно выполнять с помощью этого инструмента. Клей для плитки или полистирола также можно приготовить миксером, а именно эти смеси особо чувствительны к хорошему перемешиванию и не допускают в использовании сухих комков. Не смотря на узкоспециализированное направление деятельности, этот инструмент – один из главных инструментов профессиональных отделочников.

Вращательный механизм, а также ограниченная скорость миксера рассчитаны на подобные работы, тогда как вибрации от длинного хвостовика миксера со временем повреждают подшипники, шестерни редуктора и патроны дрели и перфоратора. Этот специально предназначенный для качественных замесов инструмент легко окупиться в работе, и сохранит остальные необходимые в работе инструменты, перфораторы, дрели и т.д.

2/12/2013, 01:12

Читайте также

Мраморное литье по-прежнему в моде
«Эртле Строй» удовлетворен результатами внедрения BPM-системы ELMA
Окна Deceuninck в гипермаркетах Леруа Мерлен в Москве и Екатеринбурге
Строительство чистых помещений: требования и особенности
Готовые окна Deceuninck в новом гипермаркете Леруа Мерлен в Нижнем Новгороде

Товары компаний

Комментарии ()

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *