Крепеж для пеноблоков

К оценке надежности анкерных креплений фасадных
конструкций к стенам из пенобетонных блоков.

   По данным Академии конъюнктуры промышленных рынков, емкость рынка применения ячеистых
бетонов имеет огромный резерв. Главным образом, этот резерв связан с двумя факторами: во-первых, с
реализацией национальной программы "Жилище", а во-вторых, с ужесточением требований тепловой
защиты зданий и сооружений, принятых в свое время Госстроем в СНиПах и Правительством России в
новой редакции закона "Об энергосбережении". В связи с этим теплые, дешевые и технологичные
материалы, к числу которых относится пенобетон, являются самыми перспективными.
В настоящее время на российском строительном рынке наблюдается острый дефицит качественного
ячеистого бетона. Из-за недостатка продукции хорошего качества потребители вынуждены приобретать
пенобетон, изготовленный в кустарных условиях (речь идет о неавтоклавном ячеистом бетоне и пенобетоне).
Применение различных разновидностей ячеистого бетона в виде мелкоразмерных блоков в самонесущих стенах с поэтажной разрезкой в жилых и общественных зданиях, при отсутствии должного контроля за их прочностью и плотностью, привело к тому, что использование, например, пенобетонных блоков прочностью от В 0.5 до В 1.5 и плотностью ниже D500 стало носить массовый характер. Указанная проблема стала особенно актуальной в связи с креплением к стенам из таких материалов несущих подконструкций фасадных систем, а также установкой металлических связей в двух-, (трех)слойных стенах.
  Хотелось бы отметить, что в 1982 году специалистами ряда научно-исследовательских институтов был
выпущен ГОСТ 25485-82, который четко подразделил ячеистые бетоны в зависимости от класса бетона
и его плотности на следующие виды: конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и
теплоизоляционные. А выпущенные в 1992 году специалистами ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, НИИЖБ и
ЛенЗНИИЭП "Рекомендации по применению стеновых мелких блоков из ячеистых бетонов" запрещали
применение в самонесущих стенах ячеистобетонных блоков марки ниже М 25 (В 1.5) и плотностью менее D500. 

 К сожалению, в настоящее время эти требования стали забываться. Широкое же применение
пенобетонных блоков, относящихся к конструкционно-теплоизоляционным видам, ведет к резкому
снижению эксплуатационной надежности, как самих стен, так и фасадных конструкций (НВФ), которые
на них (стены) крепятся. В связи с резко возросшими объемами работ по устройству НВФ, вопрос о надежности крепления фасадных конструкций к стенам из пенобетонных блоков становится особенно актуальным, ибо, как отметил на одном из семинаров руководитель отдела по надзору за применением фасадных систем Комитета Госстройнадзора В.А. Писмарёв, "вопрос о выборе анкерного крепежа на сегодняшний день самая серьезная проблема из всех проблем, встречающихся при производстве фасадных работ".
В ЦНИИСК им.

Химические анкера для Пенобетон (газобетон)

В.А. Кучеренко проведены экспериментальные исследования прочности на вырыв
различных видов анкеров при установке их в стены из ячеистобетонных блоков. Цель исследований —
выбор наиболее эффективных типов анкеров, используемых для крепления фасадных конструкций к
стенам из пенобетонных блоков.
Для испытаний были выбраны анкера фирм Fischer, SORMAT, MUNGO, HILTI. Испытания анкеров на
вырыв проводились по методике, разработанной в ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, класс бетона по
прочности на сжатие соответствовал ~ В 1.2.
Анкера, в зависимости от конструктивного решения, были разбиты на 3 подгруппы.

1-я группа — анкеры, состоящие из рабочего органа в виде шурупа  Ф7мм, длиной 105мм и обоймы —
полиамидный дюбель Ф10 мм, длиной 100мм.
К такому типу относятся анкера марок SXS и SXR Fischer,

а также  МВ-S (MUNGO), КАТ N (SORMAT), HRD-UGS (HILTI). Все указанные анкера отличаются друг от друга только профилем полиамидного дюбеля и рекомендуются фирмами-производителями анкеров для установки в пенобетоные блоки.

2-я группа — анкера с резьбовой конструкцией. Такие анкера имеются только у фирм Fischer — FTP K10 и
SORMAT — КВТ 10 

3-я группа — химические анкера, включающие в себя следующие элементы:
— рабочий орган — резьбовая шпилька Ф10 мм;
— инъекционный состав;
— сетчатая гильза, полиамидная или металлическая.
К такому типу относятся химические анкера марок FIS V 360 S Fischer, ITH 380 (SORMAT). MIT-P (MUNGO). 

 

Анализ результатов испытаний на вырыв из пенобетонных блоков указанных 3-х групп анкеров
позволяет отметить следующее:

   Несущая способность на вырыв анкеров 1-й группы с полиамидным дюбелем для большинства из них
определяется в основном площадью контакта поверхностей цилиндрического дюбеля и отверстия под
анкер в блоке, а также прочностью и плотностью пенобетонного блока. Как видно из таблицы,
несущая способность анкеров с полиамидным дюбелем различных фирм-изготовителей различается
незначительно. При этом характер вырыва всех типов анкеров из блока связан с проскальзыванием
полиамидного дюбеля по контакту с базовым материалом.
   Несущая способность на вырыв полиамидных анкеров с резьбовой конструкцией полиамидной обоймы
фирм Fischer — FTP K10 и SORMAT — КВТ 10 за счет увеличения площади контакта с
ячеистым бетоном и образованием при разрушении конуса вырыва в 4-5 раз выше, чем
несущая способность образцов 1-й группы. Следует отметить, что, как показали испытания, применение
указанных типов анкеров требует четкого соблюдения технологии установки в соответствии с
рекомендациями фирм-изготовителей, поскольку даже незначительное "прокручивание" анкера на
месте приводит к разрушению структуры ячеистого бетона в резьбовой зоне анкера и, как следствие
этого, к резкому снижению несущей способности анкера на вырыв.
Несущая способность химических анкеров, устанавливаемых в просверленное цилиндрическое
отверстие в ячеисто-бетонном блоке, зависит в основном от качества сцепления инъекционной массы с
ячеистым бетоном. Поскольку плотность и прочность пенобетона незначительны, то разрушение
анкерного узла при вырыве происходит по контакту "инъекционная масса — бетон", и при
одинаковой с анкерами 1-й группы глубине посадки несущая способность химических анкеров
увеличивается на 30-40%. При этом из-за сложности контроля качества заполнения инъекционной
массой отверстия в ячеистом бетоне прогнозировать увеличение несущей способности анкера —
затруднительно.

ТАБЛИЦА

N группы N п/п Тип анкера Фирма изготовитель Результаты испытаний, кгс
Nразр Nрасч
1 1 SXS 10×100 Fischer 150 35
2 SXR 10×100 Fischer 175 35
3 KAT N Sormat 200 40
4 HRD-UGS HILTI 175 35
5 MB-S MUNGO 150 35
2 1 FTP K10 Fischer 380 150
2 KBT 10 Sormat 420 190
3 1 FIS V360S Fischer 700 310
2 ITH 380 Sormat 180 50
3 MIT-P MUNGO 200 50

   Специалисты компании Fischer для повышения несущей способности анкера, установленного в
пенобетонный блок, предложили новую конструкцию химического анкера, в которой путем изменения
конфигурации отверстия под анкер за счет применения нового типа сверла сопротивление
анкерного узла вырыву обеспечивается не только за счет сцепления материала блока с материалом
инъекционной массы, но и благо даря включению в работу дополнительного объема пенобетонного
блока. 

 

Как видно , при вырыве конического химического анкера марки FIS V 360 S Fischer из
пенобетонного блока сопротивление вырыву оказывает значительная масса блока, расположенного
над коническим анкером. При этом несущая способность конического анкера марки FIS V 360 S Fischer
в 5-6 раз выше, чем у всех остальных марок анкеров, и с учетом характера разрушения анкерного узла
коэффициент запаса при расчете анкера на вырыв может приниматься таким же, как и при оценке
прочности ячеисто-бетонных блоков по СНиП 11-22-81 "Каменные и армокаменные конструкции", то
есть к=2,25.
Вывод:
Анализ результатов экспериментальных исследований прочности анкеров на вырыв из пенобетонных
блоков позволяет отметить следующее:
— для крепления элементов фасадных систем к стенам из пенобетонных блоков рекомендуется
использовать анкера 2-й группы фирм Fischer — FTP K10 и SORMAT — КВТ 10 и в особо ответственных
конструкциях в высотных и уникальных зданиях — химические анкера марки FIS V 360 S Fischer с коническим
сверлом.                                                                                           

Анкера для газобетона: выбираем крепеж для пеноблока

Любой материал для строительства предусматривает свое крепление. Например, для пенобетона используют анкер. Пенобетонные поверхности могут насчитывать несколько разнообразных крепежей, которые легко входят в материал и создают для каждой конструкции надежное крепление. Основная цель крепления – это выдержка любой нагрузки. Изготовить анкер можно как из пластика, так и из металла. Эта крепежная деталь представляет собой универсальное устройство для фиксации, способное не только закрепляться в деталях, но и удерживать целые конструкции.

Пенобетон наделен большими преимуществами, но рядом с положительными качествами есть и отрицательные моменты, которые могут в строительных работах принести усложнения. Пористость материала не приемлет в работе гвозди или крепежные дюбеля. Поэтому необходимо иметь такие приспособления для крепежа, которые бы не нанесли вред и не разрушили пенобетонный монолит. Фиксаторов для этого материала достаточное количество, главное определить правильный материал, подходящий для выполнения работ.

Виды крепежных анкеров для пенобетона

Закрепить изделие в стене можно, используя любой анкер. Стоит лишь подчеркнуть, что стандартного образца анкера имеют некоторые отличия от анкера, используемого ля пенобетонного материала. Наличие в анкере пластмассового дюбеля, дает возможность создать трение между самой основой и крепежным элементом. В крепежных работах с пенобетонным материалом используют металлические и фундаментные анкера, их еще называют химические, так как они выполняются на химической основе.

На сегодняшний день одним из продвинутых вариантов является химический анкер. Именно он способен обеспечить фундаментальность в соединении с пеноблоком, а также с другими поверхностями. Фиксация может происходить при помощи таких анкеров: 

  • пластиковым;
  • болтом для фундаментов; 
  • металлическим;
  • клеевым.

Характеристика анкеров, используемых для пенобетона: 

Металлические

Основным материалом, который используется для изготовления металлического крепежа, является оцинкованное железо. Используя в работе такой крепежный анкер можно на стене закрепить такие бытовые принадлежности:

  • карнизы;
  • зеркала;
  • картины;
  • офисную мебель;
  • осветительные приборы; 
  • кухонный комплект; 

Дюбеля, изготовленные из высокопрочного металла, обеспечат пенобетону прочное крепление. В их состав входят: 

  • полукольца или кольца;
  • винты, со специальными потайными и сферическими головками;
  • винты из оцинкованного железа; 
  • цанги полые с нераспорной частью.

Металлические анкеры, предназначенные для пенобетона, должны иметь высокую плотность. Они имеют круглую головку со шлицем, и предназначаются для крепежа предметов в природном камне, кирпиче или бетоне.

Пластик для пенобетона

Анкер из пластика используют для фиксации древесных или тонколистовых плит. Широкое применение пластикового фиксатора происходит во время крепления гипсокартона, кирпичной кладки и пенобетона. Для производства таких крепежных анкеров подбирают материал, который не боится влажности и прочих климатических условий.

Крепежи для пенобетонных блоков

Пенобетонные крепежи из пластика используют для крепления сантехнических приборов и соединительных материалов к ним. На дюбеля, изготовленные из пластика, наносят внешнюю резьбу для врезания в поверхность из пенобетона и создания в ней внутренней упоры. Монтаж крепежей происходит быстро и несложно, не нанося повреждений штукатурке.

Клеевой анкер

Используют клеевое укоренение для колонн, шумовых экранов, кранбалок и др. Сам анкер складывается из стеклянной капсулы и нанесенной резьбы, которая во время закручивания шпильки застывает в отвердителе, находящегося в капсулах, чем и обеспечивает прочное крепление. Состав химического фиксатора герметически закупоривает люфты и хорошо взаимодействует с влажным бетоном. Для установки химического анкера надо иметь перфоратор и установку для выполнения необходимых работ. Установка анкера требует специального оборудования и опыта. Для качественной и полноценной работы необходимо иметь пистолет, насос, сверло для отверстий и щетка для уборки стружки. Такой вид крепления имеет такие преимущества: 

  • универсальность;
  • экологичность;
  • прочность при нагрузках;
  • морозостойкость;
  • безопасность;
  • доступная цена.

К отрицательной стороне относится покупка дополнительных аксессуаров и обучение персонала для выполнения строительных работ.

Анкерный болт для фундаментов 

Тяжелые конструкции фиксируются к пенобетону с помощью фундаментного болта. Он изготовлен в виде прута, с нанесенной резьбой и крепежной шляпкой. Его размеры бывают разные, все зависит от тех конструкции, которые будут устанавливаться, а уже от этого определяется стоимость фундаментного болта.

Работа с крепежами

Работать с крепежными деталями для пенобетона одно удовольствие. Технология работы состоит из завинчивания деталей и в их раскрытии, в дальнейшем, в отверстии материала. Никаких сложных операций в данной работе не имеется. Нужно всего лишь, с помощью дрели, просверлить отверстие и снять отходы, образовавшиеся во время работы. Вставить в это отверстие выбранный элемент для крепления и закрутить его до определенной глубины.

Выбирая крепежный элемент, не следует забывать о нагрузочной способности, которую он сможет выдержать и только тогда определять закрепительное устройство для выполняемых видов работ.

Инстаграм

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *