Колонны из бетона

Колонны, пилонны — минимальное сечение?

Контроль качества возведения монолитных каркасных зданий следует производить в соответствии с требованиями ТНПА.

1.8Контроль законченных монолитных конструкций производят в соответствии с требованиями действующих ТНПА и проектной документации.

2 Опалубочные работы

2.1.1К возведению колонн каркаса приступают после устройства фундаментов. Технологическую захватку по колоннам каркаса здания определяют в зависимости от заданных темпов возведения здания и самого каркаса.

2.1.2Возведение колонн каждого вышележащего этажа или яруса многоэтажного здания следует производить после того, как забетонировано монолитное перекрытие нижележащего этажа и его прочность составляет 10 МПа и более. Для обеспечения высоких темпов возведения каркаса допускается производить устройство опалубки перекрытия при прочности нижележащего монолитного перекрытия менее 10 МПа, при этом данная технология должна быть обоснована и оговорена в ППР или технологических картах, и при условии, что несущая способность монолитного перекрытия обеспечивает восприятие нагрузки от собственного веса плиты.

2.1.3До начала монтажа опалубки должны быть выполнены арматурные работы.

2.1.4Для точной установки опалубки по осям применяют арматурные фиксаторы-органичители, привариваемые к арматуре колонн. Арматурные анкера (Æ12 S400) и арматурные фиксаторы-ограничители (Æ10 S240) опалубки колонн, длина которых определяется поперечным сечением колонны, заготавливают на приобъектном арматурном участке. Схема установки фиксаторов защитного слоя арматуры и арматурных фиксаторов-ограничителей представлена на рисунке 1.

1 — контур устанавливаемой опалубки; 2 — пластмассовый фиксатор защитного слоя арматуры;

3 — арматурный каркас; 4 — арматурный фиксатор-ограничитель

Рисунок 1 — Схема установки фиксаторов защитного слоя арматуры и арматурных фиксаторов-ограничителей

2.1.5Бетонирование колонн осуществляют с навесных подмостей или шарнирно-панельных подмостей каменщика. Схема установки навесных подмостей на опалубку колонн представлена на рисунке 2.

1 — перила ограждения; 2 — стойка ограждения; 3 — площадка навесных подмостей;

4 — кронштейн навесных подмостей; 5 — щит опалубки; 6 — регулируемый подкос;

7 — настил; 8 — колонна

Рисунок 2 — Схема установки навесных подмостей на опалубку колонн

2.1.6Отрыв опалубочных панелей от бетона монтажным краном запрещается.

Дата добавления: 2014-01-03; Просмотров: 2071; Нарушение авторских прав?;

Читайте также:

Наиболее массовыми конструкциями, возводимыми в монолитном железобетоне, являются колонны сечением 0,4×0,4 м — 0,6×0,8 м, балки и плиты пролетом 6 — 18 м. В зависимости от требуемой несущей способности они могут быть слабо и сильно армированы. Конструкции с густым армированием бетонируют смесью с осадкой конуса 6 … 8 см и крупностью заполнителя до 20 мм, со слабым армированием — смесью с осадкой конуса 4 — 6 см и крупностью заполнителя до 40 мм.
Авторство этой статьи принадлежит блогу MONOLITNIY.RU — строительные услуги в Москве и Подмосковье, технология монолитного строительства домов, строительство кирпичных коттеджей, наружная и внутренняя отделка зданий. Использование статей ресурса МОНОЛИТНЫЙ ДОМ допустимо только при установке активной обратной ссылки на блог автора.

Технологические схемы бетонирования колонн

Технологические схемы бетонирования колонн высотой до 5 м (а) и более (б), с густой арматурой балок (в), схема опалубки со съемным щитом (г): 1-опалубка, 2 — хомут, 3 — бадья, 4 — вибратор с гибким валом 5-приемная воронка, 6-звеньевой хобот, 7-навесной вибратор, 9-карманы, 10 — съемный щит

Колонны высотой до 5 м бетонируют непрерывно на всю высоту. Бетонную смесь загружают сверху с помощью бадьи или гибкого хобота манипулятора бетоновода и уплотняют глубинными вибраторами. Если высота колонн более 5 м, смесь подают через воронки по хоботам, а уплотняют навесными или глубинными вибраторами. При использовании глубинных вибраторов в опалубке уплотняют и подают бетонную смесь. Иногда для подачи бетонной смеси опалубку колонн выполняют со съемными щитами, которые устанавливают после бетонирования первого яруса.

Балки и плиты, монолитно связанные с колоннами, бетонируют не ранее чем через 1 …2 ч по окончании бетонирования колонн. Такой перерыв необходим для осадки бетона, уложенного в колонны. В густоармированные балки укладывают подвижную бетонную смесь с осадкой конуса 6 — 8 см. Балки высотой более 0,8 м бетонируют отдельно от плит с устройством горизонтального рабочего шва на уровне низа плиты. Плиты перекрытия бетонируют в направлении, параллельном главным или второстепенным балкам. При этом бетон подают навстречу бетонированию. При бетонировании плит с армокаркасом сверху укладывают легкие переносные щиты, служащие рабочим местом и предотвращающие деформацию арматуры.

Ответственный этап при возведении зданий— устройство перекрытий. Перекрытия устраивают снизу вверх или сверху вниз. В первом случае их возводят с отставанием от бетонирования стен на 2…3 этажа; сразу после бетонирования стен на высоту этажа, после бетонирования стен на всю высоту здания. После возведения стен на 2…3 этажа бетон приобретает прочность, позволяющую возводить перекрытие. Теперь будущему дому не страшно ничего, в свою очередь, мастера, производящие качественный ремонт пластиковых окон, могут даже вылезать на карнизы — все детали конструкции надёжны и не будут грозить обвалом.

Для устройства перекрытий используют разборно-переставную опалубку из щитов небольшого размера. Щиты опалубки устанавливают на раздвижные ригели, расположенные на телескопических стойках. Стойки опираются на перекрытие нижележащего этажа. После установки щитов перекрытие армируют, а затем бетонируют. Для обеспечения монолитного сопряжения перекрытия со стеной в стенах при бетонировании оставляют горизонтальные штрабы (полости), в которые пропускают арматуру перекрытия. После приобретения бетоном перекрытия распалубочной прочности опалубку демонтируют: сначала ослабляют телескопические стойки, затем удаляют поочередно ригели и отрывают щиты опалубки. Аналогично бетонируют перекрытие сразу после возведения стен на высоту этажа.

Если перекрытие бетонируют после возведения стен на всю высоту здания, то чаще используют разборно-переставную опалубку в комплекте с поддерживающими элементами в виде телескопических стоек, ригелей, кронштейнов.

Схемы устройства опалубки перекрытий

а — на телескопических подмостях, 6 — разборно-переставной в комплекте с телескопическими стойками, в — с использованием балок и кронштейнов, г — на подвесных подмостях ; 1 — ригели, 2 — щиты настила, 3 — штраба для стыка перекрытия и стены, 4 — телескопические стойки, 5 — перекрытие нижележащего этажа, 6 — металлические трубы, 7 — кронштейны, 8 — балки, 9 — опалубка на подвесных подмостях

Опалубка состоит из набора унифицированных элементов: щитов различных типоразмеров: плоских, угловых, криволинейных. Набор плоских и угловых щитов позволяет собирать блоки опалубки для бетонирования ячеек перекрытия с размерами 4,2…7,2 м по длине и 2,7…7,2 м по ширине. Щиты опалубки располагают на ригелях с телескопическими стойками и домкратами. Опалубка в зависимости от ширины перекрытия может иметь две, три и четыре телескопические стойки с наклонным или вертикальным опиранием в углы сопряжения перекрытия со стеной.

Опалубку перекрытия опирают на возведенные стены с помощью кронштейнов. Для этого при бетонировании в стены закладывают металлические трубки, через отверстия которых пропускают болты для крепления кронштейнов. На кронштейны укладывают ригели с телескопическими стойками, а по ним — балки, на которых располагают щиты опалубки. Выверяют положение опалубки с помощью винтов, расположенных на телескопических стойках. Для распалубки винты телескопических стоек опускают вниз, балки со щитами отрывают от бетона. Затем опалубку разбирают и устанавливают на новом месте.

Бетонирование перекрытий после возведения стен здания на всю высоту осуществляют сверху вниз с использованием подвесных подмостей на жестких подвесках (г). С внутренних сторон стен устанавливают крюки или кронштейны, на которые вдоль стен укладывают деревянные или металлические балки. На балки опирают опалубку на подвесных подмостях. После выверки проектного положения опалубку армируют и бетонируют. При разборке опалубки сначала извлекают опорные балки, затем кронштейны, отрывают опалубку от бетона и опускают ее для устройства нижележащего перекрытия. Бетонную смесь подают через отверстия в стенах (оконные или дверные проемы), а также через технологические проемы, оставляемые в плитах перекрытия (например, лифтовые шахты).

Колонны бетонные

В некоторых случаях используют сборные железобетонные перекрытия, которые предварительно складируют в виде пакета на уровне первого этажа и после возведения стен устанавливают соответственно с верхнего перекрытия до нижнего.

Методы бетонирования междуэтажных перекрытий

a — снизу вверх; б — сверху вниз; в — циклическим способом; 1 — башенный кран; 2 — бадья; 3 — опалубка перекрытия; 4 — скользящая опалубка; 5 — автобетононасос

Интенсификация процессов возведения рассматриваемых видов конструкций определяется оптимальным набором средств механизации и соответствующим подбором технологических свойств бетонных смесей. Использование химических добавок позволяет: повысить удобоукладываемость и тем самым снизить трудозатраты на распределение и уплотнение смесей; использовать бетононасосный транспорт в комплекте с манипуляторами; сократить цикл набора прочности особенно в ранние сроки твердения, что обеспечивает ритмичную работу комплекса по возведению конструкций. Применение технологии вакуумирования при устройстве перекрытий способствует повышению физико-механических свойств бетона и ускоренному набору прочности.

Мой блог находят по следующим фразам
• Технология выполнения электропроводок в монолитном домостроении
• монолитная балка последовательность строительства
• монолитно железобетонный каркас
• устройство монолитных колонн
• деформационные швы за рубежом уплотнение
• Основные требования к строительным конструкциям

Колонны из бетона

Бетонирование колонн — заливка бетонных колонн своими руками

Бетонирование колонн

Колонна представляет собой несущее инженерное сооружение, которое кроме практической функции, выполняет также и декоративное предназначение. На сегодняшнее время колонны для обеспечения вертикальной жёсткости здания, могут быть изготовлены из металла или железобетона.

В свою очередь железобетонные конструкции, получили наибольшее распространение в связи с различного рода преимуществами. По этой причине, при изготовлении колонн своими руками, наибольшее предпочтение отдаётся изделиям из бетона. О том, как производится бетонирование колонн и будет рассказано ниже.

Бетонирование колонн

Следует сразу сказать, что изготовление бетонных колонн своими руками процесс трудоёмкий и затратный, как в физическом плане, так и в финансовом. Перед тем как начать делать жби колонны следует максимально изучить соответствующую технологию, посмотреть видео в интернете и подготовить необходимый для данной работы инструмент.

Затем потребуется определиться с формой будущей колонны, поскольку она может быть: круглой, прямоугольной, либо же квадратной. Из инструментов, для изготовления колонн, в первую очередь понадобятся:

  1.  Строительный уровень;
  2.  Отвес;
  3.  Молоток и ножовка по дереву;
  4.  Болгарка;
  5.  Рулетка;
  6.  Бетоносмеситель;
  7.  Лопаты и другие приспособления для работы с раствором.

Из материалов нужны будут:

  1.  Доски для изготовления опалубки;
  2.  Арматура (12мм) или металлическая сетка;
  3.  Вязальная проволока;
  4.  Анкерные болты;
  5.  Хомуты.

Строительство колонны своими руками делится на такие этапы — армирование, установка опалубки и бетонирование собранной конструкции. Рассмотрим каждый из вышеперечисленных этапов по порядку.

Заливка бетонных колонн своими руками

Для армирования ЖБИ колонн используется арматура не менее 12 мм. Ещё перед началом сборки опалубки, собирается металлокаркас по форме квадрата, состоящий из четырёх основных прутьев по углам. Если колонна будет иметь высоту более чем 3 метра, то обязательно делаются через каждые два метра специальные отмостки.

Когда колонна имеет небольшую высоту, то металлокаркас может быть установлен в предварительно собранном виде, сразу же в опалубку, после её монтажа. Друг с другом арматура скрепляется либо вязальной проволокой, либо же специальными хомутами, предназначенными для этих целей.

Опалубка для бетонирования колонн, как правило, собирается из досок, по предварительно вымеренным внутренним размерам. Следует учитывать большую нагрузку на опалубку при заливке бетоном, поэтому раскреплять доски при её сборке требуется очень тщательно.

Обязательно с боков собранной опалубки, перед заливкой её бетонным раствором, следует установить откосные опоры. Если колонна будет иметь большую высоту, то её наращивание производится во время заливки бетоном, и также с обязательным монтажом откосных распорок.

Бетон для заливки колонн используется не такой, как например, при строительстве монолитного фундамента. Основным его параметром в данном случае является подвижность. Для большинства колонн применяется бетонный раствор с подвижностью П2, а при заливке густоармированных, используется бетон с подвижностью не менее чем П4.

Важным процессом при бетонировании колонн является утрамбовка бетонной смеси, которая производится таким специализированным оборудованием как глубинные и наружные насосы. При изготовлении же бетонных колонн своими руками, избавиться от воздушных пробок в бетоне позволяет простукивание стен опалубки молотком.

В процессе бетонирования колонн, всё время необходимо следить за тем, не сместился ли металлокаркас внутри установленной опалубки. При необходимости следует корректировать его месторасположение строго вертикально и по её центру.

Бетон для заливки колонн своими руками состоит из цемента марки не ниже чем М400, песка и гравия. Если же говорить о его пропорциях, то выглядят они следующим образом — на 1 часть цемента, требуется 1 часть песка и 4 части гравия.

Как сделать колонны из бетона своими руками?

Колонны в системы строения исполняют как украшающую функцию, этак и фактическую – они считаются принципиальным несущим составляющей строения. А так как сообразно умолчанию ожидается, будто опоры станут шибко нагружены, то природно они обязаны существовать изготовлены в максимальном согласовании со всеми существующими общепризнанными мерками и правилами. В данной заметке мы поведаем о том, как верно заливаются бетонные колонны, будто здесь принципиально учесть и что работать категорично никак не рекомендовано.Эти системы делятся, до этого только, на эти главные группы: Круглые; Прямоугольные;

Квадратные.Так как установку готовых продуктов разглядывать мы никак не станем, а вот о приборе монолитных опор побеседуем тщательно, то стоит ориентироваться в притязаниях к таковым опорам.И природно, чтоб изготовка колонн из бетона прошло удачно, нужно учесть и все сопутствующие причины: Этажность объекта, на котором инсталлируются опоры; Предназначение объекта – так как от данного напрямую находится в зависимости степень грядущей перегрузки на колонны; Вид грунта на объекте; Климатические индивидуальности региона, на котором проводится стройка. Рекомендуем: для того чтоб сделать по-истинному доброкачественную опору из железобетона, стоит ознакомиться с информацией, которая держится в ГОСТах Колонны в системы строения исполняют как украшающую функцию, этак и фактическую – они считаются принципиальным несущим составляющей строения. А так как сообразно умолчанию ожидается, будто опоры станут шибко нагружены, то природно они обязаны существовать изготовлены в максимальном согласовании со всеми существующими общепризнанными мерками и правилами. В данной заметке мы поведаем о том, как верно заливаются бетонные колонны, будто здесь принципиально учесть и что работать категорично никак не рекомендовано.Эти системы делятся, до этого только, на эти главные группы: Круглые; Прямоугольные;

Квадратные.Так как установку готовых продуктов разглядывать мы никак не станем, а вот о приборе монолитных опор побеседуем тщательно, то стоит ориентироваться в притязаниях к таковым опорам.И природно, чтоб изготовка колонн из бетона прошло удачно, нужно учесть и все сопутствующие причины: Этажность объекта, на котором инсталлируются опоры; Предназначение объекта – так как от данного напрямую находится в зависимости степень грядущей перегрузки на колонны; Вид грунта на объекте; Климатические индивидуальности региона, на котором проводится стройка. Рекомендуем: для того чтоб сделать по-истинному доброкачественную опору из железобетона, стоит ознакомиться с информацией, которая держится в ГОСТах. В данных документах разрешено отыскать общие сведения о правильном производстве ЖБИ и колонн в частности. В принципе с обзором изделий мы закончили, можно перебегать конкретно к их производству и заливке. Наконец, короткая пошаговая аннотация по монтажу опор для зданий.До этого чем приступить, стоит подметить один принципиальный момент – разглядывать мы станем самый обычный метод сборки, который спокойно можно воплотить без помощи других. При строительстве личного здания, к примеру. Публиковать обзор по самостоятельной заливке столбов для строительства завода никак не имеет значения, согласитесь. Как минимум потому, что все одинаково в одиночку справиться с таковым объектом не получится – придется завлекать немало высококвалифицированных профессионалов, которые и сами понимают, как выполняются сходственные задачки.23009-78, 18979-90, 25628-90 и 23899-79. В данных документах разрешено отыскать общие сведения о правильном производстве ЖБИ и колонн в частности. В принципе с обзором изделий мы закончили, можно перебегать конкретно к их производству и заливке. Наконец, короткая пошаговая аннотация по монтажу опор для зданий.До этого чем приступить, стоит подметить один принципиальный момент – разглядывать мы станем самый обычный метод сборки, который спокойно можно воплотить без помощи других.

Стены первого этажа из блока и заливка колонн бетоном

При строительстве личного здания, к примеру.

Публиковать обзор по самостоятельной заливке столбов для строительства завода никак не имеет значения, согласитесь. Как минимум потому, что все одинаково в одиночку справиться с таковым объектом не получится – придется завлекать немало высококвалифицированных профессионалов, которые и сами понимают, как выполняются сходственные задачки.

Формы для заливки колонн: самостоятельное изготовление и монтаж

В архитектуре фасадов и интерьеров все чаще используются колонны. Это не только красивый декоративный элемент, это еще и практичный утилитарный фрагмент конструкции.

Он позволяет поддерживать перекрытия или балки, при этом не отнимая много полезной площади нижнего этажа.

Колонну можно купить готовую, но удобнее и дешевле изготовить ее своими руками. Проще всего выложить из кирпича, но гораздо прочнее и надежнее монолит, а для его изготовления придется изготовить опалубку.

По способу использования они бывают несъемные, одноразовые и многоразовые. Изготавливаются они из металла, дерева, пластика и даже картона.

  • Металлические. Обычно многоразовые. Это удобные готовые щитки, которые легко и быстро собираются, обеспечивают правильную геометрию, быстро демонтируются.
  • Деревянные. Обычно самодельные, многоразовые. Сбиваются из досок и брусков. Дешевле, но с их помощью сложнее обеспечить правильную форму, особенно отличную от прямоугольника.
  • Пластиковые. обычно делаются круглые формы. Можно приобрести готовые, а можно своими руками сделать опалубку из пластиковых труб подходящего диаметра.
  • Картонные. изготавливаются из плотного, пропитанного специальными клеями картона. Форма только цилиндрическая, такие опалубки исключительно одноразовые.

Готовые опалубки предлагаются многими производителями, вместе с тем их можно изготовить самостоятельно, если учесть некоторые особенности этого конструктива.

Особенности

Колонна имеет небольшие ширину и толщину, но нередко обладает значительно высотой. Это определяет достаточно специфичные нагрузки на форму.

Опалубка испытывает значительное давление в нижней части и очень маленькое в верхнем.

Вытянутость формы в высоту делает конструкцию очень неустойчивой, она легко может завалиться, поэтому опалубка требует нескольких подпорок.

Также форма должна обладать жесткостью, чтобы не сложиться, не согнуться под весом бетона.

Предполагается, что колонна будет работать на сдавливание, поэтому крайне важно избежать искривлений конструкции. Если форма выгнется дугой, то выполненная в ней опора при нагрузке легко может треснуть. Колонна очень плохо выдерживает нагрузки на изгиб.

Очень важно четко выдержать вертикальный уровень. Даже небольшой отход от вертикали порождает дисбаланс нагрузок, способных привести к поломке всей конструкции.

к оглавлению ↑

Самостоятельная сборка формы

Своими руками проще всего сделать деревянную опалубку для квадратных или прямоугольных опор. Последовательность такова:

  1. Вначале определяется размер будущих колонн.
  2. Подготавливаются доски, которые будут выполнять роль формирующих поверхностей — их подгоняют по размеру столбов, шкурят с той стороны, которая будет контактировать с бетоном.
  3. К доскам прибиваются поперечины — небольшие бруски, которые будут служить ребрами жесткости.
  4. Отдельные доски с брусками сбиваются в формы для столбов. Особенно крепко нужно соединять ту часть, которая будет внизу колонны.
  5. Затем своими руками изготавливается каркас из арматуры.

    Так как столбы квадратные, то и вертикальных прутков удобнее всего брать четыре, перевязывая между собой короткими поперечинами из мягкой проволоки.

  6. Арматура вкладывается в форму и вся конструкция устанавливается в месте монтажа колонны.

Для того, чтобы доски в последствии легче снимались, их можно изнутри оббить клеенкой. Для сборки формы нужно выбирать ровные доски, чтобы у столбов не было изгибов, кривизны.

к оглавлению ↑

Альтернативные варианты

Можно самостоятельно изготовить и форму из картона. Но поскольку в домашних условиях доступен только обычный картон, то для его усиления понадобится использовать дополнительно металлическую армировочную сетку или каркас из дерева.

Стоит помнить, что это одноразовая опалубка для колонн, после затвердевания бетона картон придется сдирать с него, как обои со стены.

Проще всего сделать опалубку в каркасе из сетки. Вначале берется стальная сетка с квадратными ячейками, не склонная к растягиванию.

Она сворачивается в цилиндр нужного диаметра, надежно скрепляется в таком положении проволокой или сваркой.

Затем внутрь помещается свернутый картон, который после укладки расправляется и упирается в сетку. Найти листы картона для 2-3 метровых столбов не просто, поэтому придется использовать несколько листов, скрепляя их между внахлест собой липкой лентой.

Конструкция получается очень неустойчивой, поэтому подпорки из дерева обязательны.

Годится такая одноразовая опалубка для круглых колонн, прямоугольные или квадратные залить никак не получится.

Можно сделать своими руками несъемную опалубку из пенополистирола.

Такой вариант используется при фасадных работах, он позволяет получить очень ровные поверхности, однообразные с утепленными пенопластом стенами.

Однако эта несъемная опалубка малопрочная, поэтому ей тоже требуется поддерживающий каркас.

к оглавлению ↑

Стоимость

Так как предполагается все делать своими руками, то цена форм для столбов определяется затратами на материалы. Если делать опалубку из дерева, то за кубометр сосны нужно будет заплатить около 6-7 тысяч рублей.

Стальная сетка обойдется в 20-25 рублей за квадратный метр, плотный картон — 200-250 рублей за рулон. Пенопласт обойдется в 1000-1200 рублей за кубометр.

Смотрите нашу видео-подборку:

Опалубка колонн: виды и решения

Сегодня в строительстве очень часто применяются круглые колонны из бетона, которые служат опорами больших террас, небольших балконов и верхних этажей. Для того чтобы возвести колонну необходимо прежде всего соорудить опалубку, пластиковую, картонную и т.п., в которую и будет заливаться бетонный раствор. Такая конструкция может быть многоразовой или одноразовой. Каждая из них обладает своими достоинствами и недостатками. О них и о том, как сделать каркас для колонны своими руками и пойдет речь далее.

Многоразовая опалубка – это каркас, который в работе может применяться большое количество раз. Такую конструкцию обычно собирают непосредственно на месте строительства и заливают в нее бетонную смесь. После того как бетонный раствор немного подсохнет опалубку снимают и применяют в других работах. Недостатком такой конструкции является то, что круглые колонны могут выходить не цельными, так как часто высота каркаса не совпадает с желаемой высотой готовой конструкции. В этом случае опалубку приходится надевать несколько раз.

Покупать собственную многоразовую конструкцию нет смысла, так как в домашних условиях она будет использоваться очень редко. Лучше всего ее брать в аренду. Стоимость многоразового каркаса при этом будет зависеть от многих факторов. Среди них материал изготовления конструкции, затраты на ее правильное сбережение, уход и перевозку к месту строительства. Кроме того, нужно рассчитывать расходы на механизмы, с помощью которых опалубка будет подниматься.

Опалубка круглых колонн, которая может использоваться несколько раз, разделяется на несколько видов:

  • балочную;

  • стальную;

  • пластиковую.

Балочная конструкция позволяет создавать колонны практически любой высоты. Также она может применяться для строительства мостов, стен и любых вертикальных сооружений, даже очень больших. Собирается балочный каркас своим руками подобно конструктору, после чего укрепляется распорками. Стальная опалубка также очень хороша для круглых колонн, но после каждого использования она нуждается в смазывании специальными смесями. Учитывая то, что каркас из стали имеет достаточно большой вес, работать с ним можно только при помощи специальной подъемной техники.

Пластиковая опалубка для колонн (см. фото) не такая тяжелая как предыдущая, но и не такая надежная. Использовать ее рекомендуется осторожно, чтобы не повредить материал. Отдельные элементы из пластика соединяются между собой мелкими деталями, что делать своими руками нужно очень тщательно, ведь в ином случае под напором раствора конструкция может просто развалиться. Достоинством данного каркаса является его небольшая цена.

Применение несъемной конструкции

Несъемная опалубка для колонн используется сегодня не так часто, ведь требует особого подхода. Для ее создания готовится раствор из цемента, песка и воды, который пропускается через специальный станок, откуда выходят готовые каркасы необходимой формы. Такие изделия имеют тонкие, но вместе с тем очень прочные стенки. Это становится возможным благодаря уплотнению смеси и вытеснению из нее практически всей жидкости. В результате этого каркасы становятся не только очень прочными, но и стойкими к чрезмерной влажности, морозу и сильным перепадам температур.

Сооружение на один раз

Самой дешевой и практичной на сегодняшний день считается опалубка для колонн одноразовая, изготавливаемая из картона. Представляет она собой соединенный по спиральке картон, который обрабатывается смесью, отталкивающею воду (см. фото). Внутри опалубки может находиться покрытие из полиэтиленовой пленки. Картонная конструкция для создания круглых колонн может иметь диаметр от 25 сантиметров до 1,1 метра, а ее длина обычно составляет около 11 метров. В зависимости от диаметра и высоты каркаса, толщина его стенок может меняться.

Картонная опалубка для колонн очень проста в монтаже. Для ее установки не потребуется дополнительная техника и инструменты. Благодаря этому все работы можно легко осуществить своими руками. Для начала опалубку необходимо поставить вертикально и тщательно прикрепить к полу. Сверху конструкцию можно зафиксировать при помощи анкерных стержней. Далее внутренность опалубки заливается бетонным раствором, после высыхания которого картон аккуратно отделяется от бетона. Сделать это можно при помощи специальной веревочки, потянув за которую можно разделить каркас на две части (см. видео).

технология ТИСЭ

ВОЗВЕДЕНИЕ КОЛОНН

В практике индивидуального строительства иногда возни­кает необходимость в возведении колонн. Архитектурные за­мыслы их использования весьма разнообразны. Это или выне­сенные опоры для кровли, или опоры балконов, или же высо­кие узкие простенки.

Технология ТИСЭ предусматривает возможность возведе­ния колонн с использованием пустотных стеновых блоков, от­формованных с модулями ТИСЭ.

Поперечное сечение колонны определяется её высотой и той нагрузкой, которую, она должна воспринимать. Можно принять, что при высоте колонны до 3 метров следует приме­нять модуль ТИСЭ-2, а при высоте колонны 3 — 4,5м — мо­дуль ТИСЭ-3. При большей высоте или большой нагрузке можно возводить колонну квадратного сечения (51×51 см) из стеновых блоков, отформованных с опалубкой ТИСЭ-2 и вы­ложенных с перевязкой, или с модулем ТИСЭ-4.

Возведение колонны необходимо выполнять на прочном жестком основании, не допускающем наклона. Это могут быть или два — три фундаментных столба, соединенных между со­бой единой платформой, или же ростверк ленточного фунда­мента. В любом случае из этих опор необходимо вывести арма­туру на высоту 0,7 — 1 м с тем расчетом, чтобы она оказалась в пустотах стеновых блоков, отформованных модулями ТИ­СЭ (рис. 8.31, а).

Последовательность возведения колонны следующая.

Сначала опалубкой ТИСЭ на любом ровном месте форму­ются пустотные стеновые блоки в требуемом количестве. Че­рез 2-3 дня отформованные блоки нанизываются на армату­ру основания и соединяются между собой кладочным раство­ром.

Колонна возводится не в один раз, а течение нескольких дней (по 4-6 рядов блоков в день). Каждый следующий блок укладывается не раньше чем через 1,5-2 часа, когда кладоч­ный раствор успеет схватиться и набрать достаточную проч­ность.

В процессе возведения колонны следует тщательно кон­тролировать её вертикальность, и оберегать от действия слу­чайных боковых нагрузок. Для удобства монтажа колонны же­лательно соорудить высокие подмости (рис. 8.31, б).

После того, как колона будет выложена, её увлажняют сна­ружи и изнутри, а затем заводят в колодцы арматуру.

Бетонирование колонн

Бетон за­ливают в колодцы ведром, постоянно протыкая бетонную мас­су прутком арматуры и, выгоняя тем самым из неё воздух.

Рис. 8.31. Возведение колонны по технологии ТИСЭ:

А — основание для возведения колонны; б — возведение колонны;

1 — ростверк; 2 — арматура от ростверка; 3 — арматура колонны;

4 — колонна; 5 — подмости

Следует обратить внимание на і о, что возведенная колонна имеет относительно большую боковую поверхность, с которой испарение влаги будет достаточно быстрым. Чтобы влага не уходила из бетона, а он набрал достаточную прочность, колон­ну можно обернуть полиэтиленовой пленкой и в течение неде­ли периодически увлажнять её, проливая сверху водой.

ЛВС180 предназначен для уплотнения проб бетонных и растворных смесей для последующей поверки в лабораториях ,рассева и калибровки сыпучих после дробилок, определение фракционного состава проб.
При работе с формами позволяет изготавливать шлакоблок (190*190*390)в формах ТИСЭ и отделочную, тротуарную плитку, композитную плиту- подложка пенопласт ПСВ+ бетонная отделка для сухого монтажа.

После заполнения бетоном всех скважин, приступают к ор­ганизации горизонтальной перевязки столбов — формованию ленты фундамента (может называться ростверком или ранд — балкой) (рис. 5.20). Напомним, что особенностью столбчато-ленточного фун­дамента, установленного …

Сейсмопояс — железобетонный пояс, включающий от 4 до 6 прутков арматуры диаметром 10 — 15 мм и охватывающий весь периметр дома. Сейсмопоясом он назван потому, что в большей степени обеспечивает …

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *