Как устроена бетономешалка

Содержание

Зачем использовать ручной способ замеса бетона и раствора? Существенно облегчить вашу работу может данная статья. С её помощью вы получите более качественный получаемый материал при меньших физических затратах.

Виды бетономешалок

Более качественный цемент получается из бетономешалок изготовленных для промышленных нужд, в таких устройствах могут присутствовать два вала, но куда более рациональным для личных потребностей будет работа с бетономешалками собственного производства (т.е. созданных своими руками).

Бетономешалка доводит до состояния однородности цемент, наполнитель, воду. В роли второго при этом выступают щебень, песок, отсев. Давайте рассмотрим два варианта устройства бетономешалок: с принудительным перемешиванием и гравитационным.

  1. Принудительный тип — движение лопастей осуществляет процесс перемешивания, барабан остается неподвижным.
  2. Гравитационный тип — лопасти располагаются внутри барабана, при этом барабан вращается. Кроме строительных растворов, такой тип бетономешалок так же работает и с цементом. Чаще всего именно такой вариант люди предпочитают для домашнего использования.

Чертежи самодельной бетономешалки

Бетономешалка: производство в домашних условиях

К составляющим которые выступают для вас в роли "конструктора" относятся:

  • емкость раствора (старайтесь использовать бочку из метала)
  • минимум два подшипника
  • материалы лопастей
  • приводной вал
  • электродвигатель
  • материалы каркаса

В изготовлении приводного вала для бенотомешалки используют трубу или прут, остаточные части швеллеров и арматуры подойдут для использования в изготовлении частей корпуса, а так же лопастей.

Особое внимание уделите такой детали как электродвигатель, убедитесь что он достаточно мощный для того что бы корректно работать с емкостями которые имеют большой вес. Для изготовления бетономешалки в домашних условиях вам подойдет эта часть конструкции со следующими характеристиками: кол-во оборотов 1500, "сила" 2,2 кВт. Не забывайте так же о том, что эту скорость необходимо держать в пределах до 48 оборотов за минуту. Редуктор, как аналог ременная передача с подходящими шкивами помогут вас справиться с этой задачей.

Правильная работа домашней бетономешалкой

Приводной вал самодельной бетономешалки необходимо размещать на дне бочки, для этих целей сделайте отверстие и должным образом закрепите эту часть конструкции, далее на нее устанавливается шкив, оборудование "оживает" с помощью электродвигателя, которому в этом помогает ременная передача. Для работы с элементами содержимого в емкости — сделайте отверстие (люк), размер будет достаточным в пределах 35х30 см. Фиксируйте люк шарнирами и болтами, края при этом следует оклеить резиной. Для правильной работы, что бы вы не потеряли часть содержимого, убедитесь что люк в достаточной мере прилегает.

Из швеллера и уголков изготавливают такую часть внутренности бочки как крестовина. При этом её нужно приварить. Для равномерности вымешивания содержимого емкости, обязательно оставляйте 10-15 мм между краем бочки. Не забывайте о необходимой части в конструкции — устройство с помощью которого будет происходить опрокидывание бочки. Не лишней окажется и ручка предназначенная для транспортировки вашего изделия.

Аналогичный способ в изготовлении бетономешалки

На дне бочки бетономешалки, а так же по её центру по середине необходимо сделать отверстие — в него будет помещаться вал.

Крепления в количестве двух штук изготовьте из уголков, оно должно иметь форму буквы А. Треть бочки отсеките с использованием болгарки. Подшипники помогут провести соединение между валом и бочкой. Мешалку необходимо устанавливать так, что бы она всего на пару миллиметров доставала до стен бочки, это устройство изготавливается на вал. Электродвигатель работает при помощи ременного вала.

Оборот вращения в этой ситуации так же не должен превышать значения 48-ми за одну минуту. В этом варианте конструкций сама бочка остается неподвижной, работает мешалка на валу. Когда этап перемешивания закончен, высыпается содержимое при помощи ручки. Этот вариант не предусматривает люк.

Бетономешалка ручная

Этот вид бетономешалок поможет вам в случаях когда электродвигатель найти не предоставляется возможности.

Вам понадобится бидон, как аналог можно использовать флягу. Ось с ручкой пропускается через эту флягу или бидон. Раму необходимо изготовить из уголка, использовав подшипники прикрепите ось, определив центр тяжести бидона.

Процесс приготовления бетона

Помните, качество получаемого раствора или цемента зависит не только от вашей бетономешалки, но и от других факторов! Придерживайтесь правильных пропорций. Один куб. м.

Бесплатно, бетономешалка своими руками, чертежи

для изготовления раствора расходует 125 л. воды, качество пойдет на спад при не соблюдении этой пропорции! Если говорить про правильные пропорции песка при работе с гравием — 1:1,3, если же речь идет о щебне — один к двум.

Важный момент: в изготовлении раствора использованный песок должен быть хорошего качества, это сильно влияет на полчаемый результат. Песок должен быть чистым! В летний период для процесса приготовления подойдет и холодная вода, если же это зима — температура должна составить 40°.

Видео

Самодельная бетономешалка – как сделать сложную работу проще

Строительство

Самодельная бетономешалка

Если вы строите дачу или коттедж своими руками, то для заливки фундамента вам будет необходима бетономешалка. Можно конечно мешать раствор лопатой в корыте — но это долго, неудобно и при этом очень низкая производительность.

Простая ручная бетономешалка может быть сделана за подручных материалов и молочной фляги за 1.5-2 часа.

Вот ее конструкция:

Как видите — ничего сложного!

Достаточно водопроводных труб и сварки.
Ось изготавливается из водопроводной трубы, ее можно изогнуть в форме рукояти или сварить.
Фляга надевается на эту ось и приваривается к ней.

Все это дело устанавливается на раму. Раму можно сделать из тех же труб или из досок, шпал — всего того что есть под рукой во время строительства.

Ость пропускается через центр тяжести фляги. Его легко найти -просто положите флягу на чурбачек и уравновесьте ее так, что бы горловина фляги и ее дно не касались земли.
Именно через это место и пройдет ось нашей самодельной бетономешалки.

Втулки можно сделать из тех же водопроводных труб, только большего диаметра. Для предотвращения сдвигания фляги необходимо приварить упоры.

От скрипа работающей самодельной бетономешалки легко избавиться смазав втулки солидолом, литолом, можно поливать отработкой, в крайнем случае можно и просто смачивать водой, хотя масло действует лучше и дольше.

В такой самодельной бетономешалке за раз приготавливается 3 ведра бетона.
Вращается бетономешалка легко, после первого оборота с вращением бетономешалки легко справляется девушка.

В качестве втулок для оси можно использовать водопроводные муфты, а чтобы ось не выезжала из них, в качестве упоров приварить гайки к оси:

Если для ваших нужд 3 ведра бетона за помес мало, то можно увеличить емкость бетономешалки, для этого вместо фляги можно использовать 200 литровую бочку.
Просто вырежете в ее дне отверстие и вварите в него горловину от фляги.

Самая тяжелая работа — это загрузить самодельную бетономешалку, вращение производиться одной рукой, а выливается готовый бетон самостоятельно.

Можно механизировать работу поставив на вращение электромотор с ременным приводом на вращение бетономешалки

Все Сам и своими руками

Казак комментирует:

И что я до этого сам не додумался? Идея то такой бетономешалки лежит прямо на поверхности!

THERMOS комментирует:

В добром здравие образ существования. Целый вперед на естество.

Прораб комментирует:

2: THERMOS — фигню несеш, а бетономешалка зачетная

Сема комментирует:

Забавно. Пока наш народ так рукоблудит — он непобедим!

spilantes комментирует:

Придурок толкнул тему

Тормоз комментирует:

Долго думал какое сегодня число

Киборг комментирует:

Вот понабежало то тролей, и нафиг тролям бетономешалка?

totiks комментирует:

можно было б обойтись веревками,обвязать вокруг флягу,привязать,веревки с обеих сторон,расскрутить флягу рками,и онно некотрое время по инерции бы само крутилось,по примеру игрушки,пуговицы со вдетой ниткой…вот это действительно было б из подручных средств…

Олег комментирует:

Ну можно вообще — нагрузить все во флягу и просто катать ее по огороду 🙂

комментирует:

вот это позитив) просто класс)

комментирует:

Хорошая конструкция. Быстра и легка в изготовлении и проста в эксплуатации.

ТОр комментирует:

Можно ничего никуда не закреплять, а просто пинать флягу по стройплощадке — все так же перемешается

Иван Петров комментирует:

При реконструкции, полученного в наследство моей подругой дома, возникла необходимость выполнения большого объема бетонных работ.
Попробовали замешивать лопатой – тяжко, не по возрасту. Нанимать узбекстрой – пенсия не позволяет. Покупать миксер с бетоном – умру через час переноски бетона. Помогать не кому.
Поездив по магазина убедился, что предлагаемые бетономешалки не отвечают требованиям, которые к ним должны предъявляться. Метал тонкий, конструкция неустойчивая, цена не соответствует самому изделию. И вообще, предлагаемые конструкции не внушают доверия.
Делать нечего, бетономешалка нужна, решил делать сам.
Внимательно изучив в интернете все, что касается самодельных бетономешалок пришел к выводу — все это пионерское творчество. Подход должен быть несколько серьезнее.
Посмотрел, что из металла имеется, ну и приступил.
Чертежей нет. Чертил по ходу дела, дальше засаливались и выкидывал.
Инструмент: сварка, болгарка, дрель, тиски, голова и руки.
Материал: листовая сталь 3,4,7,8 мм, трубы.
Мои возможности: по первому образованию – инженер-механик, 30 лет назад получил специальность сварщика-паспортиста (по которой не работал).
Что было в наличии:
1. Старый мотор-редуктор производства ГДР, мощность 600 вт. (при 380 в.) соотношения 920 на 20 об. в мин. Пришлось заменить подшипники с шариковых радиальных на роликовые.
2. Передняя ступица от Оки.
3. Привод от Оки.
3. Шкив ведомый.
4. Листовая сталь 3мм.
5. Обрезки металла.
6. Старые уголки и трубы.
7. Выключатель с пуском 1963г. рождения, пакетник.
8. Конденсаторы.
Что пришлось покупать: подшипники, электроды, болты, гайки, шайбы, краску, эл. провод, колеса.
Смеситель:
Объем – приблизительно 150 литров.
Угол наклона – 25 град.
Сталь 3 мм.
Диам. 630 мм.
Расход материала: не обмерял, электродов тройки ушло 6 шт. пяти килограммовых пачек .
Общие расходы, с учетом эл. энергии, приблизительно составили 9-9500 руб.
Сама конструкция исключает возможность отлома смесителя, т.к. смеситель катается на опорах.
Внутри смесителя приварены 4 лопасти под углом около 30 град.
Эл. мотор перевел в с 380 на 220, соединив в треугольник, сделал ревизию, заменил подшипники.
Пакетный переключатель позволяет осуществлять реверс. Т.е. выгрузка происходит практически в ноль без использования мотыги.
Для конденсаторов изготовил герметичный ящик – его видно на фото. Управление эл. двигателем поместил в изготовленный ящик – его тоже видно на фото.
Времени потратил 1,5 месяца. Так что изготовление бетономешалки за два часа ставлю под большооооое сомнение. В моем понимании за такое время ничего путевого изготовить не возможно.
Вот что получилось.
Вопросы будут — пишите viking5707@mail.ru

Иван Петров комментирует:

Фото не знаю как прикрепить .

Роман комментирует:

Можно разместить фото на фотохостингах, а тут просто положить ссылку на него.

Коля комментирует:

Оригинально и дешево!
Буду летом строить дом — обязательно такую себе сделаю!

Строй-Техника.ру

Строительные машины и оборудование, справочник

Гравитационные бетоносмесители

Категория:

   Машины и оборудование для бетонных работ

Гравитационные бетоносмесители

Далее: Бетоносмесители принудительного действия

Наиболее распространенными являются гравитационные смесители периодического действия, представляющие собой установленный на опорах опрокидной двухконусный барабан с размещенными на его стенках лопастями. Перемешивание происходит за счет того, что все загруженные в барабан составляющие смеси попеременно то поднимаются вверх, то под действием силы тяжести падают вниз.

Бетоносмеситель СБ-116А передвижной, предназначен для приготовления бетонной смеси с крупностью заполнителя до 40 мм. Он состоит из смесительного барабана, редуктора, механизма поворота и фиксации барабана, рамы с ходовой частью на пневматических колесах (рис. 19.1).

Смесительный барабан выполнен из листовой стали. Верхняя часть его имеет форму усеченного конуса, нижняя — цилиндра, в днище которого вварена втулка для посадки на вал редуктора. К стенкам барабана крепятся лопасти, которые можно быстро заменить при износе. Бетоносмеситель имеет редуктор, который со смесительным барабаном поворачивается вокруг своей оси на подшипниках, изменяя положение оси смесительного барабана. Управление смесительным барабаном осуществляется вручную с помощью рукоятки, установленной на корпусе редуктора. Положение барабана фиксируется штырем рукоятки, который входит в отверстие кронштейна на раме бетоносмесителя.

Привод вращения смесительного барабана осуществляется от двигателя внутреннего cгopaния через клиноременную передачу и редуктор.

Бетоносмеситель СБ-174 предназначен для приготовления однородной бетонной смеси с крупностью заполнителя до 70 мм. Он представляет собой передвижную (на полозьях) машину цикличного действия, состоящую из следующих основных узлов: рамы, смесительного барабанас траверсой, механизма подъема и опускания загрузочного ковша, вододозировочной системыи: пульта управления.

Рама сварной конструкции служит основам ем, на котором смонтированы все механизмы смесителя. Сварной смесительный барабан состоит из горловины, обечайки, ступицы и днища, выполненных из листовой стали. На внутренней поверхности барабана укреплены три изогнутые по кривой смесительные лопасти. Барабан укреплен на оси редуктора. Механизм опрокидывания барабана состоит из штурвала ручного опрокидывания барабана, редуктора, тормозного шкива, фиксатора с тягой, пружины и ножной педали.

Он представляет собой стационарную машину цикличного действия, состоящую из рамы, траверсы, смесительного барабана, гидроопрокидывателя, скипового подъемника, механизма подъема и опускания ковша, системы водопитания и электрооборудования.

Смесительный барабан выполнен из листовой стали. Верхняя часть его имеет форму усеченного конуса, нижняя — цилиндра, в днище которого вварена втулка для посадки на вал редуктора. К стенкам барабана прикреплены лопасти (3 с помощью болтов, а 3 приварены). Опрокидывание смесительного барабана осуществляется гидроопрокидывателем, состоящим из гидроцилиндра, рычага, гидропривода и гидрораспределителя управления.

Гидроцилиндр закреплен к стойке рамы, там же размещена гидросистема с приводом. Скиповый подъемник состоит из рамы, загрузочного ковша, вибратора и механизма подъема и опускания ковша. К задней стенке ковша приварены две оси с роликами для передвижения ковша по направляющим рамы.

Электрооборудование бетоносмесителя состоит из электродвигателей и системы управления ими, включающих в себя магнитные кнопки управления, конечные выключатели и защиту.

Рис. 19.2. Бетоносмеситель СБ-16Г:
1 — скип; 2 — вододозировочная система; 3 — правый швеллер в сборе; 4 — смеситель в сборе; 5 — дверца электрошкафа; 6 — электрооборудование; 7 — рама смесителя; 8 — левый швеллер в сборе; 9 — система
водопитания; 10 — ключ

Бетоносмеситель СБ-91Б (рис. 19.3) предназначен для приготовления подвижных бетонных смесей на бетонных заводах и бстоносмеситсль-ных установках. Он может также работать на открытых площадках под навесом при температуре окружающей среды не ниже +2°. Основным оборудованием бетоносмесителя являются: рама, смесительный барабан, траверса, гидроопрокидыватель, механизмы вращения и опрокидывания смесительного барабана, электрооборудование, включающее аппаратуру пуска, защиты и управления.

Перевод барабана из положения приготовления смеси в положение выгрузки (и обратно) осуществляется поворотом траверсы (вместе с барабаном и редуктором) гидроцилиндром через рычаг.

При автоматическом режиме работы с нажатием кнопки «Пуск» происходит вращение барабана, с помощью кнопки «Назад» смесительный барабан устанавливается в положение загрузки (13° к горизонту, горловиной вниз). После окончания перемешивания барабан переводится!) положение выгрузки (60° к горизонту, горловиной вниз) нажатием на кнопку «Вперед».

После выгрузки барабан переводится в положение загрузки и перемешивания. Цикл повторяется. Остановка вращения барабана осуществи-ляется кнопкой «Стоп».

Бетоносмеситель СБ-153 состоит из рамы, смесительного барабана, пневматического привода и электрооборудования.

В средней части траверсы вмонтирован дифференциальный планетарный цилиндрический редуктор.

Смесительный барабан имеет форму двух усеченных конусов. Внутри барабана на кронш-. тейнах-держателях укреплены шесть лопастей. Пневматический привод служит для опрокидывания барабана при выгрузке бетонной смеси, возврата и фиксации его в положении загрузки.

Рис. 19.3. Бетоносмеситель СБ-91 Б:
1 — смеситель в сборе; 2 — ключ; 3 — дверь в сборе; 4 — рама бетоносмесителя; 6 — электрооборудование

Питание электродвигателя осуществляется от электрической сети напряжением 380 В. Загрузка и выгрузка смеси механизированы и осуществляются только при вращающемся барабане.

—-

Бетоносмесители этого типа предназначены для приготовления бетонных смесей заданных марок и в зависимости от характера строительных работ выпускаются различных типов: СБ-30 (С-739А) с объемом замеса 250/165 л (числитель — объем по загрузке, знаменатель — объем по выгрузке готовой бетонной смеси); СБ-15 (С-ЗЗЗГ) с объемом 500/330 л; СБ-16 (С-336Д) с объемом 500/330 л; СБ-10А (С-302И) с объемом 1200/800 л; СБ-3 (С-230А) с объемом 2400/1600 л.

Бетоносмеситель СБ-30 (С-739А) — передвижной цикличного действия и состоит из следующих узлов: рамы, смесительного барабана с траверсой, механизма подъема и опускания загрузочного ковша, вододозировочной системы и пульта управления.

Рама смесителя сварной конструкции и служит основанием, на котором смонтированы все механизмы. На внутренней поверхности барабана укреплены смесительные лопасти. Механизм вращения барабана состоит из электродвигателя и редуктора, смонтированных в траверсе. Для поворота барабана в положение загрузки, перемешивания или выгрузки готовой смеси нажимают на педаль, соединенную тягой с фиксатором, и вращают штурвал до нужного положения барабана.

Механизм подъема и опускания ковша расположен в верхней части бетоносмесителя и состоит из вала, редуктора, на котором смонтирован фланцевый электродвигатель, механизма переключения и двух барабанов для намотки каната. Подъем ковша происходит при помощи каната, охватывающего заднюю стенку ковша. При подъеме и опускании ковша червячное колесо, вращаясь, одним из упоров выключает конечный выключатель, что приводит к остановке ковша в крайнем положении. Меняя положение упоров, можно изменять высоту подъема ковша.

Дозатор воды типа ДРТ-1 установлен на раме бетоносмесителя, и вода в дозатор поступает от магистрали под давлением 2—4 кгс/см2.

Управление работой бетоносмесителя осуществляется при помощи переключателей и кнопочной станции.

Бетоносмеситель СБ-15 (С-ЗЗЗГ) представляет собой стацглнарную машину циклического действия, состоящую из рамы, траверсы, смесительного барабана, механизмов его вращения и опрокидывания и загрузочного устройства.

Рис. 8.4. Бетоносмеситель СБ-10А (С-302И) объемом 1200 л

Рама сварной конструкции имеет основание и две стойки. В оба конца траверсы вварены цапфы, опирающиеся на подшипники, которые установлены на стенках рамы. На траверсу через опорные и поддерживающие ролики опирается смесительный барабан, который при выгрузке бетона опрокидывается вместе с траверсой. Барабан сварен из двух усеченных конусов, соединенных цилиндрической обечайкой. Снаружи к обечайке приварен зубчатый венец, внутри барабана укреплены восемь смесительных лопастей. Вращение барабана осуществляется от электродвигателя через редуктор, наружная шестерня которого находится в зацеплении с зубчатым венцом барабана. Опрокидывание барабана при загрузке производится гидроцилиндром, шток которого соединен с кронштейном траверсы. Загрузочное устройство крепится болтами к раме бетоносмесителя.

Бетоносмеситель СБ-16 (С-336Д) по конструкции аналогичен смесителю СБ-15 и в отличие от последнего оборудован скиповым подъемником и вододозирующей системой.

Бетономешалка своими руками — дёшево и надёжно

Скиповый подъемник состоит из рамы, загрузочного ковша и механизма подъема ковша. Для передвижения ковша служат две направляющие, приваренные к основанию рамы. Если бетоносмеситель установлен на помосте, то к основным направляющим крепятся на болтах дополнительные. К задней стенке ковша приварены две оси для направляющих роликов. Механизм подъема ковша расположен в верхней части рамы скипа. При подъеме ковша червячное колесо, вращаясь, включает нижним упором конечный выключатель, а при опускании выключает другой конечный выключатель.

В качестве вододозирующей системы применяется дозатор с краном, выполненный по типу водомера с поворотной шкалой.

Бетоносмеситель СБ-10А (С-302 И) (рис. 8.4). Опорная рама смесителя сварной конструкции выполнена из швеллеров. К верхним частям стоек рамы приварены корпуса неразъемных подшипников, в которых на втулках установлены цапфы траверсы. На раму установлено также загрузочное устройство, которое состоит из лотка, стойки и рычажной системы.

Смесительный барабан выполнен из двух усеченных конусов, соединенных цилиндрической обечайкой с приваренным к ней зубчатым венцом. На внутренней части барабана укреплены на кронштейнах смесительные лопасти ковшового типа. Вращение барабана осуществляется от электродвигателя через редуктор и зубчатый венец. Опрокидывание барабана для выгрузки бетонной смеси и возврат в горизонтальное положение осуществляется пневмоприводом.

Бетоносмеситель СБ-3 (С-230А) по конструкции аналогичен бетоносмесителю СБ-10А. Смесительный барабан изготовляется двух типов: с одним отверстием, служащим как для загрузки, так и для разгрузки бетонной смеси, и с двумя отверстиями — загрузочным на коротком конусе и разгрузочным на длинном конусе.

Читать далее: Бетоносмесители принудительного действия

Категория: — Машины и оборудование для бетонных работ

Главная → Справочник → Статьи → Форум

Бетоносмесители принудительные и гравитационные, растворосмесители

Бетоносмеситель (бетономешалка), растворосмеситель — оборудование предназначенное для приготовления бетонных смесей (строительных растворов) путём перемешивания их компонентов механическим способом. Основными функциональными элементами данного вида механизмов являются либо вращающийся барабан (гравитационные бетоносмесители), либо смесительные лопасти, приводимые в движение через редуктор электромотором (принудительные бетоносмесители).Различают бетоносмесители стационарные, применяемые в основном в составе бетонных заводов, бетоно-растворных узлов, промышленных бетоносмесительных блоков, мобильные и передвижные бетоносмесители, предназначенные для производства небольших объёмов раствора или бетона.

       

Бетоносмеситель принудительный имеет неподвижный барабан и вращающиеся рабочие лопасти, при помощи которых происходит активное перемешивание. Смеситель того вида позволяет приготовлять бетонные смеси более однородные по составу и, следовательно, более высокого качества. Вследствие этого, бетоносмесители принудительного типа применяются, в основном, в составе смесительных блоков, бетонных узлов, бетонозаводов. Самые популярные на сегодняшний день смесители принудительного действия — бетоносмесители серий БП, БС, СБ, СБР.Различные виды принудительных бетоносмесителей имеют дополнительные наименования, связанные с особенностями формы камеры смешения, привода или рабочего органа: тарельчатые, планетарные, турбулентные, вертикальные, горизонтальные (с одним или двумя валами). И имеют соотвествующую аббревиатуру: бетоносмеситель принудительного действия БП — планетарный, смеситель СБ — тарельчатый тип корпуса и планетарный редуктор привода.Примеры кинематических схем принудительных смесителей различной компоновки: планетарный бетоносмеситель с вертикальной осью вращения и двухвальный горизонтальный бетоносмеситель в действии (видео):Бетоносмеситель гравитационный работает за счёт принципа естественного обрушения частиц смеси (под действием силы тяжести) во вращающемся барабане. В таком барабане неподвижно закреплены лопатки, которые не позволяют компонентам скользить по стенкам при вращении, чем и обеспечивается процесс смесеобразования.Преимущества гравитационных бетоносмесителей: возможность перемешивания сыпучих продуктов и смесей с крупными наполнителями, сравнительно низкая стоимость и более высокая надёжность за счёт простоты кинематической схемы и конструкции, малая изнашиваемость и невысокие эксплуатационные расходы.Бетономешалки имеют максимальный объем по загрузке до 1 куб.м. и применяются, в основном, как отдельные мобильные или небольшие передвижные агрегаты. Среди выпускаемых бетоносмесителей гравитационного типа смешивания наибольшим объемом обладают обычно автобетоносмесители или "миксеры", которые совмещают функцию транспортировки бетонной смеси и её одновременного перемешивания.Примечание: термин "бетономешалка" является упрощённым, разговорным, но под ним, как правило, чаще всего подразумевается именно гравитационный тип смесителей — из-за их простоты.

     

Среди всех показателей, на основании которых производится выбор бетоносмесителя, наиболее важным является его производительность, которая выбирается согласно целям использования данного вида строительного оборудования.

Как сделать бетономешалку своими руками

При небольшом объеме бетонных работ достаточно иметь бетономешалку объемом от 30 до 100 л, при малоэтажном строительстве — 150-300 л. Для больших строительных объектов, не имеющих централизованной поставки бетона наши предприятия выпускают более мощные установки, блоки бетоносмесителей, бетонные узлы или мини бетонозаводы.В зависимости от рабочего объема смесителя и желания заказчика загрузка может осуществляться как вручную, так и с помощью специальных "скиповых" подъемников. Скипы бетоносмесителей представляют собой опрокидывающийся ковш, двигающийся по направляющим и приводимый в движение лебедкой. В свою очередь, скипы могут загружаться механизированно (транспортер, погрузчик), либо вручную.Смесители в зависимости от размера инертных наполнителей делятся на два класса. При размере фракции твёрдого заполнителя от 10 до 70 мм — установки носят название бетоносмесителей; машины, работающие с компонентами меньших фракций (менее 5 -10 мм) назывются растворосмесители. Установки поизводства строительного раствора представлены стационарными циклическими растворомешалками серии РМ и передвижными турбулентными растворосмесителями ТРС.ПО Стройтехника осуществляет производство и продажу бетоносмесителей и растворосмесителей всех типов, а также всех запасных частей к ним. Каждый вид смесителей представлен линейкой продукци различной производительности и загрузочной ёмкости. Продажа бетоносмесителей и запчастей осуществляется со склада завода. Выберите тип смесителя бетона или раствора для получения подробной информации:

Как выбрать бетономешалку. Выбираем бетоносмеситель из линейки Caiman.

Официальный канал Unisaw

4 лет назад

О том как выбрать бетономешалку ( бетоносмеситель ) на примере бетономешалок Caiman. В линейке есть как профессиональные бетономешалки классического вида для использования на стройке, так и компактные бетоносмесители для работы в одиночку.

Бетономешалка своими руками: инструкция

Приводные электродвигатели имеют небольшую мощность и могут работать в электросетях с пониженным напряжение. Бетоносмесители для большой стройки представлены моделями Caiman S250 и Caiman S350 Профессиональная бетономешалка Caiman S250 http://www.shop.unisaw.ru/catalog/3219734/ Ёмкость миксера для замешивания бетона составляет 235 литров Вращение миксера через ременной привод закрытый защитным кожухом, без венца и шестерни Потребляемая мощность — 1 кВт Низкая мощность и конструкция привода делают эту модель тихой при работе Самоблокирующаяся система наклона миксера позволяет выставлять любой угол при замешивании раствора и удерживает миксер от самопроизвольного опрокидывания Широкая колёсная база не даёт бетономешалке опрокидываться при полной загрузке раствором Толстые стенки миксера позволяют замесить бетонную смесь с большим содержанием гравия Малые бетономешалки представлена следующими моделями Лёгкая бетономешалка Caiman S140 http://www.shop.unisaw.ru/catalog/3219733/ Вес — 54 кг Объём миксера — 138 литра Потребляемая мощность — 0,3 кВт Бетономешалка тележка Caiman R134 http://www.shop.unisaw.ru/catalog/3219720/ Вес — 46 кг Объём миксера — 134 литра Потребляемая мощность — 0,3 кВт Благодаря конструкции "тележка" этот бетоносмеситель можно использовать в одиночку: загрузить песок цемент и пр, замесить бетонный раствор, своими руками отвезти к месту выгрузки и вылить приготовленную смесь. Бетономешалка Caiman R134 имеет прямой привод миксера от электродвигателя (без использования ремня или венца) Бетономешалка на высокой станине Caiman M134 (с ручным опрокидыванием) http://www.shop.unisaw.ru/catalog/3219721/ Модель Caiman M134 имеет поворотно-откидную конструкцию. Загрузить в бетоносмеситель цемент песок и пр. можно в одном положении, замесить бетонный раствор в другом, а слить полученную смесь в высокую тачку — в третьем. Вес — 55 кг Объём миксера — 134 литра Потребляемая мощность — 0,3 кВт Бетономешалка Caiman M134 имеет прямой привод миксера от электродвигателя (без использования ремня или венца) Надеемся, наш обзор бетоносмесителей позволит Вам ответить на вопрос "Как выбрать бетономешалку" и осуществить задуманное строительство.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *