Как сделать бетон гладким

Как сделать бетонный пол идеально гладким?

Пол промышленных зданий – цехов, ангаров, гаражей – испытывает в процессе эксплуатации значительные нагрузки. Исходя из этого факта именно бетонные полы давно были признаны оптимальным вариантом напольного покрытия для таких помещений.

как сделать бетонный пол. В данном материале мы попытаемся подробно описать, как сделать бетонный пол, чтобы получившаяся поверхность обладала устойчивостью к образованию трещин, достаточной прочностью и износоустойчивостью.

Наиболее распространенные бетонные полы – наливные, однако на сегодняшний день существуют вполне приемлемые альтернативные варианты. Так, в животноводстве (а точнее – в свиноводстве) широко используются бетонные щелевые полы, обладающие рядом преимуществ. Впрочем, эти преимущества, равно как и особенности монтажа щелевых полов – тема для отдельного материала.

Технология изготовления бетонных наливных полов

Основные требования, которые выдвигаются к бетонному полу, следующие:

Применение бетона не ниже М-300 (для мозаичных полов – М-500)

Толщина бетонного пола по утрамбованному основанию – не менее 12 см

Толщина бетонного пола по бетонному основанию – не менее 7 см

Армирование дорожной сеткой ВР-1. При повышенных нагрузках – укладка армирующего каркаса.

Изготовление бетонного пола производится в несколько этапов:

Нивелировка и подготовка основания

Нивелировку проводим с помощью оптического или лазерного нивелира. Определяем рельеф основания, нулевую отметку, уровень поверхности пола. При устройстве бетонного пола на грунтовом основании нивелировка также позволяет оценить объем земляных работ. При укладке пола на грунтовое основание:

Утрамбовываем грунт, чтобы избежать дальнейшего растрескивания пола, возможного при просадке основания.

Укладываем на утрамбованный грунт песчаную подушку. В зависимости от типа грунта мощность песчаной подушки может колебаться в пределах 0,5 – 1 м. Для того чтобы придать подушке необходимую плотность, укладываем слой песка на 25% толще расчетного. Затем песок поливаем водой и приводим к расчетной толщине, уплотняя с помощью катков или вибротрамбующих машин.

При укладке пола на уже существующее бетонное основание:

Тщательно очищаем поверхность основания.

Обнаруженные трещины расширяем и заполняем ремонтным составом (либо полимерным, либо цементно-песчаной смесью на напрягающем цементе)

В случае если участок неремонтопригоден, производим полный демонтаж бетонных полов в этом месте.

Перепады высоты на отдельных участках снимаем шлифовально-мозаичной машиной или фрезеровочной машиной по бетону. Образовавшуюся пыль удаляем с помощью промышленного пылесоса (такой пылесос, как и другое оборудование для бетонных полов, следует приобрести или арендовать заранее).

Обратите внимание! Если перепад высоты на бетонном основании составляет более 3-5 см, его целесообразно выровнять с помощью подбетонки.

Гидроизоляция и монтаж опалубки

После утрамбовывания песчаной подушки или шлифовки и обеспыливания бетонного основания укладываем гидроизоляцию.

как сделать гладкий бетонный пол

В качестве изолирующего материала используем рулонные битумные материалы или полимерные мембраны. Впрочем, в некоторых случаях возможно использование достаточно толстого полиэтилена.

Гидроизоляция бетонного пола предотвращает впитывание основанием влаги из свежеуложенного бетонного покрытия. Кроме того, проведя гидроизоляцию основания, вы гарантировано избежите капиллярного подсоса влаги из грунта.

Если необходимо обустроить бетонные наливные полы на объекте большой площади, целесообразно будет разбить весь пол на «карты» — прямоугольники определенного размера. Размер прямоугольника зависит от того, какой объем работ вы сможете выполнить за один рабочий день.

Укладка арматуры

Тип арматуры, закладываемой в бетонные полы в промышленных зданиях, напрямую зависит от планируемой нагрузки. Чаще всего для армирования применяется дорожная сетка ВР-1 (диаметр стержня – 5мм, размер ячеи 150х150 мм). Если расчет бетонного пола предполагает воздействие повышенных нагрузок, то вместо сетки (или вместе с ней) применяем арматурный каркас. Каркас собирается непосредственно на месте монтажа с использованием прута диаметром от 8 до 16 мм. Также в качестве армирования может применяться металлическая фибра – хаотически и равномерно расположенные в массе бетона стальные волокна.

При строительстве плоских бетонных конструкций (бетонных полов, отмосток и прочих бетонно-цементных площадок), невозможно добиться идеально ровной поверхности, без операций правки и выглаживания.

В качестве инструмента для выглаживания бетона выступает так называемая «гладилка», которую можно изготовить своими силами.

Гладилка для бетона

Гладилку для бетона используют на финишном этапе строительства бетонной конструкции. В процессе выглаживания поверхности из толщи бетона выдавливается и разравнивается по поверхности цементное «молочко», заполняются небольшие углубления, выравниваются небольшие «волны» и бугорки, а также корректируются перепады уровня плоскости.

Итогом данной операции является освобождение поверхностного слоя бетона от крупного наполнителя и упрочнение поверхности – железнение.

Виды инструмента

В общем случае, гладилка для бетона представляет собой обработанную метровую металлическую полосу из алюминиевого сплава, к которой прикреплена одна или две длинные рукоятки.

Конструктивно, инструмент напоминает большую швабру для мойки поверхностей. Существует два вида гладилок: классические и скребковые. Классическими гладилками выглаживают еще пластичную поверхность, что позволяет эффективно выравнивать поверхность.

Как сделать бетонный пол идеально гладким

Скребковыми гладилками разравнивают уже схватывающийся материал и при этом эффективно удаляют излишнюю воду.

Особенности инструмента

Основным фактором, определяющим размеры рабочего элемента гладилки и длины рукоятки, является площадь обрабатываемой поверхности. Инструмент заводского изготовления используется преимущественно на больших объектах.

Гладилка для бетона своими руками, как правило, эксплуатируется при возведении малоэтажных частных зданий, и после завершения бетонных работ утилизируется или выбрасывается. При этом скребковая гладилка ввиду сложности изготовления в домашних условиях, приобретается в заводском исполнении.

Как изготовить инструмент своими силами из подручных материалов?

Для сборки инструмента потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Деревянный брус сечением 100х100 мм, лучше 130-130 мм (чем шире, тем лучше до ширины 400 мм), длиной 700-1000 мм для рабочего элемента;
  • Деревянный брус сечением 50х50 мм или 40х40 мм длиной 4-6 метров для рукоятки (одна или две штуки);
  • Деревянный брус 25х25 или 35х35 длиной 1-1,5 метра для усиливающих распорок;
  • Саморезы по дереву;
  • Водоотталкивающая пропитка;
  • Наждачная бумага средней зернистости;
  • Рубанок;
  • Отвертка;
  • Ножовка по дереву.

Нестроганый брус для рабочего элемента и рукоятки обрабатывается рубанком, после чего шлифуется наждачной бумагой. При этом углы ручки и рабочего элемента «заваливаются» фасками примерно 10х10 мм и по возможности также скругляются наждачной бумагой.

Один конец рукоятки гладилки срезается под углом 60 градусов и крепится к верхней части рабочего элемента саморезом. Идеальный вариант – закрепить рукоятку шарнирно. Однако для этого потребуются определенные инженерные и слесарные знания, токарные работы и практический опыт.

Далее крепление рукоятки усиливается двумя распорками устанавливаемые «треугольником» на саморезы. Рабочий элемент обрабатывается водоотталкивающим составом – гладилка по бетону полностью готова в работе.

Если по условиям работы, длина рабочего инструмента принимается более 1 метра, целесообразно прикрепить к нему две ручки с распорками и выполнять операцию выглаживания двумя рабочими.

Характерный пример – бетонную плиту заливают между кирпичными бортиками или в боковую опалубку. В этом случае рабочий элемент гладилки должен иметь определенную длину и опираться обоими концами на кирпичный бортик или на противоположные стенки опалубки.

Допустимая длина рукоятки лимитирована жесткостью деревянного бруса и его весом. Как показывает практика, максимальная длина деревянной рукоятки «самодельной» гладилки составляет 5-6 метров.

Превышение этих размеров ведет к значительному утяжелению конструкции и ухудшению качества работы вследствие уменьшения прочности на изгиб под действием собственного веса рукоятки.

Понравилась статья? Поделись с друзьями!

Как правильно сделать стяжку пола: поэтапная инструкция

Всё про бетон

Гладкий бетон. Бетонные поверхности

Гладкий бетон.

Бетонирование пола своими руками: Советы и Укладка слоев

Бетонные поверхности

Гладкий бетон. Бетонные поверхности

Гладкий бетон обладает не только эстетическими но и эксплуатационными качествами. Бетонная поверхность, вне зависимости от способа укладки, сохраняет свой основной недостаток – пористость (шероховатость), обусловленную взаимодействием цемента с водой и образованием кристаллических структур в бетоне (гидратация). Испарение остаточной воды делает структуру бетона пористой, со сформировавшимися вертикальными каналами, повышая впитывающую способность бетонного основания.

Бетонные поверхности конструкций нормируются ГОСТ 13015-2012 и подразделяются на семь категорий А1 — А7.

Категория бетонной поверхности Область применения Основной способ получения поверхности
примыкающей к форме при формовании изделия открытой при формовании изделия
А1 Глянцевая поверхность, не требующая отделочного покрытия на строительной площадке Формование изделий в формах со стеклопластиковой или другой глянцевой поверхностью, а также в обычных формах с использованием парафинов и других восковых композиций, эмульсионных смазок на их основе
А2 Поверхность, подготовленная под улучшенную окраску (без шпатлевания на строительной площадке) или высококачественную окраску (с одним слоем шпатлевки на строительной площадке) Формование в горизонтальном положении с использованием качественных эмульсионных смазок и, при необходимости, методом водной пластификации. Формование в горизонтальном или вертикальном положении с последующим механизированным шпатлеванием всей поверхности на предприятии
А3 Поверхность, подготовленная под декоративную отделку пастообразными составами (без шпатлевания на строительной площадке); под улучшенную или высококачественную окраску (соответственно с одним или двумя слоями шпатлевки на строительной площадке); под оклейку обоями Формование в горизонтальном положении, а также в вертикальном положении с последующим механизированным шпатлеванием части поверхности на предприятии Формование в горизонтальном положении с заглаживанием поверхностей специализированными машинами
А4 Поверхность, подготовленная под оклейку обоями, линолеумом и другими рулонными материалами; под облицовку плиточными материалами на клею Формование в горизонтальном или вертикальном положении Формование в горизонтальном положении с заглаживанием поверхностей специализированными машинами
А5 Поверхность, подготовленная под облицовку плиточными материалами на растворе Формование в горизонтальном или вертикальном положении Формование с последующим заглаживанием поверхности
А6 Поверхность, подготовленная под простую окраску, а также неотделываемая поверхность, к которой не предъявляют требования по качеству Формование в горизонтальном или вертикальном положении Формование с последующим заглаживанием поверхности
А7 Поверхность, невидимая в условиях эксплуатации Формование в горизонтальном или вертикальном положении Формование с выравниванием поверхности в процессе вибрирования

Способы получения бетона с гладкой поверхностью или как сделать гладкий бетон

– обработка бетона: фрезеровка, шлифовка, полировка;

– использование дополнительных покрытий: наливных, полимерных и на цементной основе;

– железнение — втирание в поверхость ещё не застывшего бетона слоя из цемента или раствора цемента с добавками алюмината или жидкого стекла;

– применение добавок в бетон: пластификаторы с последующим разравниванием поверхности бетонной смеси после заливки.

Если к бетонным поверхностям предъявляются повышенные требования (например, они должны быть гладкими или рифлеными), то для приготовления бетона следует использовать сухие смеси определенного состава. При желании получить очень гладкую поверхность следует укладывать литой раствор, припудривать поверхность цементом и втирать его кельмой, чтобы она стала гладкой и блестящей.

Вы смотрели: Гладкий бетон. Бетонные поверхности

Поделиться ссылкой в социальных сетях

Оставить отзыв или комментарий

Гладилка для бетона

Как выровнять бетонный пол

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *