Элкон бетонные заводы

Чистая прибыль за месяц: 1 200 000 руб.

При объёме продаж бетона 6500 м3 в месяц

Продаётся полностью готовый бизнес — бетонный завод ELKON MOBILE MASTER-60 в городе Домодедово:

— производительность 60 м3/час;

— силос для хранения цемента 100 т — 2 шт;

— бункер для инертных материалов 20 т — 3 шт; 

— весь завод утеплён для работы в зимний период (зимний вариант);

— полная комплектация;

 A также в стоимость входит:

— обустроенная площадка; 

— погрузчик; 

— офис; 

— весовая;

— итальянская котельная; 

— артезианская скважина; 

— столовая для персонала; 

— перевалка на соседнем участке (железнодорожный тупик);

— и др. 

Bcё что необходимо для круглогодичного производства бетона.

Почему стоит купить бетонный завод?

В связи с ростом числа населения, увеличиваются объемы по строительству жилых домов и зданий промышленного назначения. Именно поэтому на сегодняшний день производство бетона и различных бетонных изделий является далеко идущим перспективным, стабильным, а главное прибыльным бизнесом. Даже в условиях стагнации (застои в экономики, которые характеризуются безработицей, снижением торговли и прочего, на протяжении длительного времени), люди все равно продолжают строиться. Все современные сооружения проектируются и строятся  так, что одним из главных строительных материалов является бетон, за его приобретением будут обращаться еще не раз.

Бетон это такой строительный материал, который используется повсеместно, и пока не предвидится в будущем ничего подобного взамен него. Такой материал является достаточно доступным, компоненты которого почти неисчерпаемы. Бетон получил свою популярность среди архитекторов и дизайнеров, так как им удалось повысить художественность и выразительность объектов социальных служб и жилых зданий, которые были построены из него. Это говорит также о том, что в настоящее время его применение достаточно разнообразно, которое просто поражает своим размахом. Из него строятся и уютные домики, где происходит имитация кирпича с помощью облицовочного материала, который сделан в свою очередь из бетона, и гранитный цоколь зданий, и бетонные постройки современного мегаполиса.

Быстро растущее строительство свидетельствует о том, что растет потребность не только на приобретение бетона и изделий из него, но и на бетонные заводы.

Именно поэтому мы увеличиваем объемы производства и планируем установить бетонной завод ELKON повышенной производительности. Заводы ELKONспособны постоянно изготавливать любые марки бетона, а также они надежные в эксплуатации.

Бетонные заводы ELKON б/у и новые, мобильные БСУ

Отличный пример РБУ в Домодедово https://www.beton24.su/. Специалистами были разработаны специальные программы для производства некоторых бетонных изделий, которые помогали бы предпринимателю, с учетом возможностей бетонного завода ELKON, правильно его использовать для достижения максимальной прибыли. Программы стремимся помочь новому владельцу бетонного завода с оптимальным применением РБУ достичь высоких результатов.

В бизнес-плане отражаются все особенности производства определенных марок бетона. Они раскрывают варианты применения бетона данной марки, например, использование для изготовления железобетонных изделий, которые, кстати, пользуются большим спросом, в коттеджном строительстве и прочего. Хотелось бы также отметить, что при грамотном ведении «бетонного бизнеса», получаемая прибыль уже за первый год работы окупает все оборудование. Если предприниматель хорошо проанализирует сложившуюся ситуацию в сфере строительства в своем регионе, а также тенденции в ее развитии, то непременно эти бизнес-планы ему помогут в определении направления работ, которые будут наиболее востребованными и, конечно же, актуальными.

Современный бетонный завод под ключ всего за 21 500 000 рублей!

Бетон, раствор Красноярск.

До нашего времени сохранились великолепные древние сооружения, прочные и долговечные. Раскопки показали, что кроме природных камней — известняка, базальта и мрамора в древних сооружениях применяли и бетон, причем античные строители использовали два его вида: «природный» и искусственный.

«Природный» бетон — это камни, образовавшиеся из частиц обломочных горных пород различного происхождения, связанных между собой каким–либо минеральным склеивающим веществом, например кремнеземом, кальцитом, гипсом, известью. Такие природные камни называют цементированными породами. К ним можно отнести конгломерат, песчаник и брекчию. Их строение оказалось очень сходным со строением современного цементного бетона.

Но человек стремился получить материал, не уступающий по прочности природным материалам, и поэтому за образец брал именно их. И искусственные древние камни — это уже настоящий бетон с глиной, гипсом и известью в качестве вяжущего.

Простейший вид бетона — это твердый камневидный материал из смеси глины с соломой и песком. После просушки на солнце он становится достаточно прочным и пригодным для постройки жилищ. Такой бетон был назван глинобетоном. Если вместо глины применяются гипсовые вяжущие материалы — воздушные вяжущие материалы, получаемые на основе полуводного сульфата кальция либо безводного сульфата кальция (ангидритовые вяжущие), то бетон называется гипсовым бетоном или сокращенно — гипсобетоном. Если вместо гипсовых вяжущих материалов применяется известь, то бетон называется известковым бетоном.

Хотя эти бетоны и применялись в древних сооружениях, но все же не получили широкого распространения, так как глина, известь и особенно гипсовые вяжущие материалы боятся воды. Глина быстро разбухает под дождем, и глинобитные камни разрушаются. А гипсобетон и известковые бетоны твердеют и упрочняются только в воздухе. Под дождем они также постепенно разрушаются. Поэтому не случайно, что древние строители чаще применяли не «искусственные» камни — прототип нынешнего бетона, а блоки из «природного» бетона и естественных камней, высокопрочных и долговечных. Так, например, римский храм Пантеон, воздвигнутый в начале нашей эры, был покрыт бетонным куполом диаметром в 40 метров. А при императоре Калигуле близ Неаполя был построен из бетона мост, который сохранился до настоящего времени.

За последние годы в гипсобетон вводят добавки, замедляющие схватывание, а также повышающие его водо- и атмосферостойкость. Однако строители не прекращали попыток создания прочного искусственного строительного материала. Нужно было новое вяжущее, которое не боялось бы воды. Уже в Древнем Риме при строительстве морских сооружений было замечено, что если известь смешать с тонкомолотой обожженной глиной (бой кирпича и черепицы) или пуцциоланой («Пуццолана» — рыхлая вулканическая порода, представляющая собой жаростойкие глинистые материалы, обожженные при вулканических извержениях; название происходит от местечка Поццуоли близ Неаполя), то она не будет разрушаться от действия воды и, более того, твердеть в воде. Такая известь называется «гидравлической». Русские строители в XVIII веке называли такое водостойкое вяжущее «цементом» и широко использовали его в строительстве. Известно, что Петр I для постройки верфей в Лодейном Поле требовал присылки не извести, а именно «цемента». Правда, этот «цемент» мало чем был похож на современный цемент. Он был крайне неоднороден и имел низкую прочность.

В разных странах велись многочисленные научные исследования, чтобы изыскать полноценное гидравлическое вяжущее.

И успех пришел. Такое вяжущее было, наконец, найдено. Им оказался цемент, или каменный клей. Его получил русский строитель Е. Челиев в начале XIX века, обжигая смесь глины и извести до спекания, а затем ее размалывая. Одновременно цемент был изобретен англичанином Аспдином и назван «портландцементом» (по сходству в затвердевшем виде с известняками из каменоломен близ города Портланда). Позднее, уже во второй половине XIX века, способ производства цемента был усовершенствован профессором Петербургской военно–инженерной академии А. Р. Шуляченко. Его по справедливости считают отцом русского цементного производства. Под руководством А. Р. Шуляченко качество цемента было настолько улучшено, что отечественный цемент в России почти вытеснил иностранный портландцемент. В России были построены цементные заводы и цемент стал изготавливаться промышленным путем.

В чем же секрет клеящей способности цемента? В высокой прочности и исключительном свойстве превращаться в камень не только на воздухе, но и в воде.

Как же образуется цементный камень? При смешивании цемента с водой начинается химическая реакция, в процессе которой одни минералы, входящие в состав цемента, распадаются на более простые химические соединения, присоединяя к себе воду. Другие цементные минералы соединяются с водой без химического разложения. На границе соприкосновения воды и зерен цемента образуются растворимые продукты реакции. Вода, воздействуя на цемент, все более и более проникает в глубь цементных зерен и обнажает следующий слой цементного зерна.

Этот слой в свою очередь вступает во взаимодействие с ней. В результате образуются соединения, также растворимые в жидкости, окружающей цементное зерно. Процесс продолжается до тех пор, пока эта жидкость не превратится в насыщенный раствор. Получается густое и вязкое, как сметана, цементное тесто. Наконец, растворение продуктов реакции прекращается и вокруг каждого цементного зерна образуется студнеобразная клейковидная масса — гель. Он обладает склеивающей способностью, которая тем больше, чем он меньше разбавлен, т. е. разжижен водой. Гель склеивает между собой зерна цемента, а в смеси с заполнителями — и зерна песка, гравия, щебня.

Однако на этом процесс не останавливается. Ведь зерна цемента продолжают химически взаимодействовать с водой образованием геля, окружающего зерна. А это приводит к тому, что цементный «клей» густеет и теряет подвижность, как говорят строители, начинает «схватываться». Затем начинается кристаллизация их раствора.

Concrete Batching Plants

Это значит, что гидроокись кальция — трехкальциевый гидроалюминат и другие новообразования создают структуру цементного раствора. Образующиеся в результате этого мельчайшие кристаллики все больше и больше пронизывают гель и срастаются. По мере сгущения цементного клея количество выпадающих в нем кристалликов увеличивается. Так, цементный клей превращается в прочный камень!

Пытаясь получить «искусственный камень», строители смешивали разнообразные по форме камни и мелкий песок, а затем скрепляли их цементом, растворенным в воде, после чего всей смеси давали затвердеть. Новый материал по прочности не уступал природным конгломератам. Он был назван бетоном. Применение цемента для изготовления бетона сделало его незаменимым материалом в современном строительстве.

Бетонные заводы элкон

Бетонные заводы ELKOMIX

Производительность:

120-135 м3 в час

Стационарный бетонный завод ELKOMIX 135 оснащен мощным бетоносмесителем 3 м³ готового бетона по выходу. Отличный и надежный вариант для нового витка бизнеса в сфере товарного бетона и ЖБИ.

Бетонный завод ELKOMIX 135 оснащен рядными бункерами для инертных материалов объемом 4х30 м³. Загрузка материалов производится с одного пандуса, что экономит полезное пространство на площадке. Подача материалов из бункеров в смеситель производится транспортерной лентой. Данный завод оборудован бункером-накопителем, таким образом отдозированный материал собирается в нем и ожидает окончания процесса смешивания. Данный узел позволяет сократить циклограмму, уменьшив период дозирования инертных материалов, который начинается сразу после начала смешивания компонентов в смесителе.

Главный узел завода — двухвалковый бетоносмеситель объемом 3 м³ готовой смеси за один замес. Работа смесителя осуществляется посредством встречного вращения двух валов, приводимых в действие двумя двигателями. Двигатели бетоносмесителя оснащены итальянскими редукторами (BONFIGLIOLI, BREVINI, ROSSI).

Бетонный завод ELKOMIX 60

1

Двухвальный смеситель 1500/1000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BREVINI (Италия) + 2х22 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателеми безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 1,3 м³

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-300 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-700 кг

Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-2500 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø200, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомлектовать завод силосами для цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 0,75 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

Concrete Batching Plants

Industry 4.0 transformation in ELKON Factories — 2018

Author : Elkon / Date : 2017-11-18

ELKON factories are on the road to industry 4.0 without loss of momentum.With new investments made for digitalization of Elkon factories, total number of welding robots reached to 12 and there are many other automated high technology production systems developed in house.In the robotic welding stations, welding operations of twin shaft mixers from … Read More >>

Lion Mobile Concrete Plant for High-Rise Building Projects near Budapest

Author : Elkon / Date : 2017-10-25

As a leading producer of concrete batching plants worldwide, ELKON has installed more than 250 units of concrete batching plants in Europe such as Germany, France, UK, Sweden, Poland, Romania, Netherlands etc.

Бетонные заводы ELKON

Recently putting one more plant in Hungary, where ELKON is widely preferred, ELKON’s existence in EUROPE seems to get stronger day … Read More >>

New Destination : Thailand

Author : Elkon / Date : 2017-10-23

ELKON continues to expand its sales all around the world. On this occasion, with a new concrete plant sold to Thailand, total number of countries that has ELKON concrete plants has reached to 110. The latest design of ELKON, Mix Master-30 On-Site Concrete Batching Plant is the first choice of Thai road building company thanks to its great … Read More >>

Mobile Concrete Plants from ELKON for South Korean Giant, Hanwha E&C

Author : Elkon / Date : 2017-10-20

Hanwha, established in 1952, is one ofKorea’s top 10 business groups with 62 domestic affiliates and 80 affiliates worldwide. As a construction division of Hanwha group of companies, Hanwha E&C is carrying out many construction projects like tunnels, bridges, residential complexes, expressways, and etc. all around the world. Iraq is one … Read More >>

Бетонные заводы QUICK MASTER

Производительность:

25-30 м3 в час

Быстромонтируемый бетонный завод серии QUICK MASTER 35 представляет собой усовершенствованную, ранее производимую установку ELKOMIX 35, она сочетает в себе все новейшие разработки фабрики ELKON и производится с учетом самых последних мировых тенденций в данной отрасли.

Ключевыми особенностями заводов QM является их компактность, в связи с этим транспортировка оборудования осуществляется одним контейнером или фурой, сжатые сроки монтажа (демонтажа), а также отсутствие необходимости в подготовке специального фундамента и как следствие — минимизация затрат на его заливку под установку завода. Таким образом, заводы QUICK MASTER сочетают в себе характеристики как стационарных, так и мобильных установок.

Конструкция оборудования позволяет Заказчику самостоятельно в кратчайшие сроки произвести операции по монтажу/демонтажу и перевозке бетонного производства на другую площадку. Низкая себестоимость установки, обусловленная применением инновационных конструкторских решений, в сочетании со всеми вышеупомянутыми преимуществами, создали устойчивый спрос на них во всем мире.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *