ГОСТ 7473 2010

Содержание

Состав бетона

Подбор номинального состава бетона производят в лабораториях растворобетонных узлов: для цемента конкретного вида и марки конкретного предприятия-изготовителя; для щебня или гравия конкретного карьера; для песков конкретного карьера; для химических добавок конкретного вида …как много изменяющихся параметров… Поэтому для изготовления ответственных конструкций: армированных фундаментов, перекрытий, лестничных маршей и площадок, следует применять бетоны, рекомендуемые проектной документацией и доставляемые к месту строительства автомиксерами. Для неответственных конструкций либо при варианте, что вы берете риск на себя, бетон может быть изготовлен на строительной площадке.

Полевой способ определения состава бетона

Самый распространенный способ определения состава бетона заключается в следующем. В пустое ведро засыпается щебень или гравий. Ведро встряхивается, для более равномерного распределения крупного заполнителя. Затем в него мерной посудой, например литровой банкой, заливается вода до тех пор, пока вода не сравняется с верхом щебня. Объем вмещенной щебнем воды показывает требуемый объем песка. Щебень из ведра высыпается и в него насыпается песок, в том же объеме, что показала вода и той же банкой. Опять наливаем в ведро воду, пока она не покроет песок. В этот раз вмещенный объем воды показывает объем цемента. Последний компонент, требуемый для приготовления бетона — вода. Ее принимают в объеме равном 50–60% объема цемента.

Этот «полевой» метод определения состава бетона, подразумевает, что цемент заполнит пустоты между песчинками, а песок заполнит пустоты между камнями щебня, т.е. цементно-песчаная смесь используется как обычный клей. Прочность бетона получится примерно равной прочности щебня (зависит от его крупности). Метод не учитывает раздвижки зерен заполнителя и некоторых других характеристик, но он прост и может быть использован при изготовлении бетона для неответственных конструкций.

Табличный способ определения состава бетона

Более правильный подбор состава бетона делается по таблицам приведенным ниже.

Пример подбора состава бетона. Предположим нужно сделать бетон М300 объемным весом 2400 кг/м³. По таблице 1 определяем, что ему соответствует бетон класса прочности В22,5. Для изготовления одного кубометра такого бетона (табл. 3) требуется 350 кг портландцемента М400. Предположим, что имеется щебень фракцией до 20 мм, из которого нужно приготовить подвижный бетон с осадкой конуса 2–2,5 см. По таблице определения расхода воды (табл. 5) видим, что потребуется 190 кг воды. По таблице 6 определяем, что песок в бетоне должен составлять 40% от общей массы заполнителя.

«Смеси бетонные. Технические условия» ГОСТ 7473-2010

Тогда масса песка будет равна: (2400-350-190)×40/100=744 кг. Далее вычисляем массу щебня, она будет равна: 2400-350-190-744=1116 кг.

Таким образом получается, что для приготовления одного кубометра бетона М300 потребуется: портладцемент М400 — 350 кг, щебень — 1116 кг, песок — 744 кг, вода — 190 л.

При применении цементов других марок и щебня (гравия) другой крупности и формы к табличным расходам материалов применяются поправочные коэффициенты (табл. 4). Объемная масса одного кубометра тяжелого бетона на щебне может быть принята равной 2400 кг, на гравии — 2350 кг. Исходя из этого, находится требуемое количество сортового крупного заполнителя соответствующего ГОСТ 26633-91, 8267-93.

В приведенном примере подбора состава бетона полученные результаты весьма приблизительны. В реальных условиях делают несколько разных по составу замесов и изготавливают образцы бетона, которые затем испытывают и только после этого бетону назначается номинальный класс прочности.

Таблица 1

Класс бетона по прочности на сжатие Средняя прочность бетона данного класса, кг/см² Ближайшая марка бетона по прочности Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности класса, %
В2 26,2 М25 -4,6
В2,5 32,7 М35 +7,0
В3,5 45,8 М50 +9,1
В5 65,5 М75 +14,5
В7,5 98,2 М100 +1,8
В10 131,0 М150 +14,5
В12,5 163,7 М150 — 8,4
В15 196,5 М200 +1,8
В20 261,9 М250 -4,5
В22,5 294,4 М300 +1,9
В25 327,4 М350 +6,9
В30 392,9 М400 +1,8
В35 458,4 М450 -1,8
В40 523,9 М500 -4,8
В45 589,4 М600 +1,8
В50 654,8 М700 +6,9
В55 720,3 М700 -2,8
В60 785,8 М800 +1,8

Таблица 2

Место бетонирования Консистенция Класс бетона
Массивные бетонные фундаменты: в сухих грунтах (как заполнитель можно использовать кирпичный щебень) Жесткая В7,5
Массивные бетонные фундаменты: во влажных грунтах Жесткая В10
Массивные бетонные фундаменты: в водонасыщенных грунтах Жесткая В15
Подготовительный слой под полы Жесткая В12,5
Наружная лестница и лестница в подвал Легко пластичная В7,5
Выгребная яма туалета, отстойник и др. Легко пластичная В15
Балки и плиты перекрытий с большим расстоянием между арматурными стержнями Легко пластичная В20
Балки и плиты перекрытий с густым армированием, а также тонкостенные конструкции Очень пластичная В22.5

Таблица 3

Класс бетона по прочности на сжатие

Базовые нормы расхода цемента марки 400 для монолитных конструкций, кг/м³

В7,5 180
В10 200
В12,5 225
В15 260
В20 320
В22,5 350
В25 380
В30 440

СНиП 82-02-95 Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций (загрузить весь документ)

Базовые нормы расхода цемента приведены для бетонов, изготовленных на портландцементе марки 400 и его разновидностях. При применении цемента марки 500 базовые нормы следует умножать на коэффициент 0,88, при применении цемента марки 300 — на коэффициент 1,13. При использовании шлакопортландцемента и сульфатостойкого шлакопортландцемента базовые значения умножают на коэффициент 1,1. При применении пуццоланового портландцемента базовые нормы расхода цемента умножают на коэффициенты: для бетонов проектного класса до В22,5 включительно — 1,08 и для бетонов проектных классов В25–В30 — 1,15.

В нормах предусмотрено применение щебня с наибольшей крупностью 40 мм, отвечающего требованиям ГОСТ 8267, 10260, 23254 и песка с модулем крупности 2,1–3,25 соответствующего ГОСТ 8736. При применении щебня с другой крупностью зерен табличные нормы расхода цемента следует умножать на коэффициенты, указанные в таблице 4.

Таблица 4

Наибольшая крупность зерен заполнителя, мм Коэффициент для бетонов классов
до В25 включительно В30 и выше
20 1,08 1,05
70 0,97 0,97

При применении щебня с включением в него лещадных (плоских) и/или игольчатых камней либо при применении гравия, а также мелкого и очень мелкого песка, скачивайте СНиП 82-02-95 и применяйте к нормам расхода цемента соответствующие коэффициенты.

Таблица 5

Характеристика бетонной смеси Наибольшая крупность мм
осадка конуса, см жесткость, сек гравия щебня
10 20 40 10 20 40
150–200 145 130 120 155 145 130
90–120 150 135 125 160 150 135
60–80 160 145 130 170 160 145
30–50 165 150 135 175 165 150
20–30 175 160 145 185 175 160
1 15–20 185 170 155 195 185 170
2–2,5 190 175 160 200 190 175
3–4 195 180 165 205 195 180
5 200 185 170 210 200 185
7 205 190 175 215 205 190
8 210 195 180 220 210 195
10–12 215 200 190 225 215 200

Таблица взята из книги Конопленко А.И. «Технология бетона» стр. 222.

Жесткие бетонные смеси характеризуются малым содержанием цементного теста. У подвижных смесей прослойки теста между зернами заполнителя имеют величину более 30 мк, а у жестких смесей она может составлять всего 2–3 мк, что обусловливает некоторые особенности свойств смесей и затвердевшего бетона. Жесткие смеси имеют плохую удобоукладываемость, требуют повышенных затрат для их уплотнения вибрированием. Жесткие смеси следует применять, когда для продолжения работ требуется быстрая распалубка конструкции. Для конструкций с плотным армированием в жесткий бетон следует добавлять пластификаторы. Подвижные и малоподвижные бетонные смеси применяют более широко из-за сравнительной легкости приготовления и укладки, обеспечивающей получение плотного свежеуложенного бетона.

Таблица 6

Приблизительный расход цемента в кг/м³ Наибольшая крупность зерен гравия (щебня), мм
10-20 40 60 80 и более
Содержание песка в смеси заполнителей в % по весу
200 46/40 42/38 39/36 37/35
250 44/38 40/36 37/34 35/33
300 42/36 38/34 34/32 33/30
350 40/35 36/32 33/30 31/28
400 38/34 35/31 32/29 30/27
500 34/32 32/28 30/27 28/2
 

Примечание. В числителе указан % песка, назначаемый при применении щебня, в знаменателе — при применении гравия. Песок должен соответствовать ГОСТ 8736.

Таблица взята из «Справочника строителя» Казачека Г.А.

Компьютерный способ определения состава бетона

Для облегчения подбора составов бетонов существуют компьютерные программы Ksybs6.3_rus (402 КВ) и concrete (3,91 МВ). Сразу необходимо сказать, что эти программы немного отличаются методикой вычисления и показывают разные составы бетонов.

Они, как и приведенный выше пример расчета, созданы для подсчета компонентов бетонов для создания и последующего испытания образцов. Не нужно думать, что эти вычисления выдают окончательный приговор, хотя для самодеятельного строительства практикующего запасы прочности многократно превышающие требуемые значения, его будет достаточно. Однако еще раз повторим и напомним, что гарантированную требуемую прочность бетона можно получить заливая бетон, привезенный с растворобетонных узлов. Либо нужно производить подбор состава и испытание образцов самим. В этом, как и в понимании работы компьютерных программ, помогут книги: «Введение в технологию бетона» Черкасова Г.И. и «Технология бетона» Конопленко А.И.

Правда и здесь необходимо оговориться: авторы книг показывают методику вычислений направленную на экономию цемента, а приведенный выше пример расчета основан на расходе цемента рекомендованным СНиП 82-02-95. В котором прямо указано: «В отличие от ранее действующих норм расхода цемента (СНиП 5.01.23-83 и других нормативных документов), в которых единственным параметром оптимизации было снижение расхода цемента посредством его экономии, в настоящих нормах приведены технологически и статистически обоснованные коэффициенты, применение которых дает возможность оценить и учесть влияние вариации основных условий производства на расход цемента при безусловном обеспечении всех нормируемых показателей качества бетона».

Время набора бетоном марочной прочности

При твердении бетонных и железобетонных изделий без тепловой обработки предусматривается, что оно происходит при положительной температуре 15–20°С с предотвращением влагопотерь из бетона. При этом прочность бетона 60% в изделиях, изготовленных на портландцементах и их разновидностях и быстротвердеющих шлакопортландцементах, достигается в течение 3–5 сут; равная 70% — в течение 6–10 сут; и во всех случаях в возрасте 28 сут обеспечивается проектный класс прочности бетона. Нагружать строительные конструкции из монолитного бетона можно по достижении им 50% прочности. Например, делать кирпичную кладку на монолитном фундаменте можно начинать по истечении 3-х суток (при температуре воздуха 15–20°С), поскольку возведение кирпичных стен процесс длительный и нагружение фундамента до проектного значения одномоментно не произойдет. Распалубить монолитные конструкции, тоже лучше по истечении 3 суток. Чем дольше стоит конструкция, тем тяжелее ее распалубить, при условии, что опалубка не разделена с бетоном гидроизоляцией.

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 7473-2010

Группа Ж13

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМЕСИ БЕТОННЫЕ

Технические условия

Fresh concrete. Specifications

МКС 91.100.30

Дата введения 2012-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и МСН 1.01-01-2009* "Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения"
________________
* Документ не приводится. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона "НИИЖБ" — филиалом ФГУП "НИЦ "Строительство"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (дополнение 2 к приложению Д протокола N 37 от 6-7 октября 2010 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

     
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Сокращенное наименование органа государственного управления строительством
Азербайджанская Республика AZ Госстрой
Республика Армения AM Министерство градостроительства
Республика Казахстан KZ Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства
Кыргызская Республика KG Госстрой
Республика Молдова MD Министерство строительства и регионального развития
Российская Федерация RU Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития
Республика Таджикистан TJ Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве
Республика Узбекистан UZ Госархитектстрой

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта EN 206-1:2000* "Concrete — Part 1: Specification, performance, production and conformity" (ЕН 206-1:2000 "Бетон — Часть 1: Общие технические требования, эксплуатационные характеристики, производство и критерии соответствия", NEQ)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 мая 2011 г. N 71-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 7473-2010 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 7473-94

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) "Национальные стандарты", а текст изменений — в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на готовые для применения бетонные смеси тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов на цементных вяжущих (далее — бетонные смеси), отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций или используемые на предприятиях для изготовления изделий и сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Настоящий стандарт содержит требования к технологическим характеристикам бетонных смесей, процедурам контроля их приготовления, оценке соответствия показателей их качества, а также количеству бетонной смеси, отпускаемой потребителю.

Настоящий стандарт устанавливает распределение технической ответственности между заказчиком, производителем (поставщиком) и потребителем бетонной смеси в части получения бетонных и железобетонных конструкций и изделий, соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям.

Настоящий стандарт не распространяется на бетонные смеси специальных бетонов и бетонов на специальных заполнителях (см. ГОСТ 25192), конструкционных бетонов на основе известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих, а также на сухие строительные смеси.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.523-2004 Государственная система обеспечения единства измерений. Дозаторы весовые дискретного действия. Методика поверки

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ.

Номинальный состав бетона

Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования

ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости

ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании

ГОСТ 10060.3-95 Бетоны. Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10223-97 Дозаторы весовые дискретного действия. Общие технические требования

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 18105-86* Бетоны. Правила контроля прочности
_______________
* На территории Российской Федерации до 1 сентября 2012 г. действует ГОСТ Р 53231-2008. С 1 сентября 2012 г. действует ГОСТ 18105-2010.

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бетонная смесь: Готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

3.2 бетонная смесь, приготовленная на стройплощадке: Бетонная смесь, приготовленная в месте строительства производителем работ для собственного использования.

3.3 товарная бетонная смесь: Бетонная смесь, поставляемая в пластичном состоянии лицами или организациями, не являющимися потребителями.

Примечание — К товарной бетонной смеси могут быть отнесены бетонные смеси, приготовленные потребителем вне стройплощадки, а также бетонные смеси, приготовленные на стройплощадке, но не потребителем.

3.4 бетонная смесь заданного качества: Бетонная смесь, требуемые свойства и дополнительные характеристики которой задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этих требуемых свойств и дополнительных характеристик.

3.5 бетонная смесь заданного состава: Бетонная смесь, состав которой и используемые при ее приготовлении составляющие задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этого состава.

3.6 бетонная смесь заданного нормированного состава: Бетонная смесь заданного состава, который определен конкретным стандартом или техническим документом, например, производственными нормами.

3.7 загрузка: Количество бетонной смеси, содержащее один или несколько замесов, перевозимое в одном транспортном средстве в один адрес одному потребителю.

3.8 доставка: Процесс транспортирования бетонной смеси от производителя к потребителю.

3.9 заказчик: Лицо или организация, устанавливающие для производителя требования к бетонной смеси.

3.10 производитель: Лицо или организация, производящие бетонную смесь и несущие ответственность за обеспечение ее заданного состава или требуемых свойств бетонной смеси и бетона.

3.11 потребитель: Лицо или организация, использующие бетонную смесь при изготовлении сборных изделий или возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

3.12 поставщик бетонной смеси: Лицо или организация, имеющие договор с потребителем на поставку бетонной смеси, отвечающие за количество и качество поставляемой бетонной смеси и за все другие условия договора на поставку.

4 Классификация

4.1 По типу бетона бетонные смеси подразделяют на:

— бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ);

— бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ);

— бетонные смеси легкого бетона (БСЛ).

4.2 В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на группы: жесткие (Ж), подвижные (П) и растекающиеся (Р).

Группы подразделяют на марки по удобоукладываемости.

4.3 Условное обозначение бетонной смеси заданного качества при заказе должно состоять из сокращенного обозначения бетонной смеси в соответствии с 4.1, класса бетона по прочности, марки бетонной смеси по удобоукладываемости и, при необходимости, других нормируемых показателей качества, например, марки по морозостойкости, марки по водонепроницаемости, средней плотности бетона и др., и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие B25, марки по удобоукладываемости П1, марок бетона по морозостойкости F200 и водонепроницаемости W4:

БСТ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010;

то же бетонной смеси мелкозернистого бетона:

БСМ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010;

то же бетонной смеси легкого бетона класса по прочности на сжатие В12,5, марки по удобоукладываемости П2, марок бетона по морозостойкости F200, водонепроницаемости W2, средней плотности D900:

БСЛ В12,5 П2 F200 W2 D900 ГОСТ 7473-2010

Примечание — При заказе товарной бетонной смеси заданного качества потребитель должен указывать требования к прочности бетона по проектному классу (, , , ) и, при необходимости, по минимальной средней прочности бетона в каждой поставляемой партии (), а требования по удобоукладываемости — по маркам и, при необходимости, по конкретным значениям;

то же бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В25 с минимальной требуемой прочностью бетона 33 МПа, марки по удобоукладываемости П1, с осадкой конуса 3 см, марок бетона по морозостойкости F200 и водонепроницаемости W4:

БСТ В25 (33 МПа) П1 (ОК 3 см) F200 W4 ГОСТ 7473-2010

4.4 При заказе бетонной смеси заданного состава ее условное обозначение не приводят, а указывают состав смеси и качество используемых при ее приготовлении составляющих (вяжущего, заполнителей, воды, химических и минеральных добавок).

5 Технические требования

Подбор номинального состава бетона

Номинальный состав бетона подбирают при изготовлении новых видов изделий и конструкций, изменении нормируемых показателей качества бетона и бетонной смеси, вида и качества материалов и др.

Подбор номинального состава бетона включает следующие этапы:

– выбор и определение характеристик материалов для бетона;

– расчет начального состава;

– экспериментальную проверку и корректировку состава бетона;

– назначение номинального состава бетона со свойствами бетонной смеси и бетона требуемого качества.

Материалы для бетона. Выбирают материалы с учетом требований к бетону и бетонной смеси согласно заданию. Обычно стремятся получить бетон с минимальным содержанием цемента.

Расчет начального состава бетона.При расчете начального состав бетона по расчетным формулам и таблицам определяют расход материалов в килограммах на 1м3 бетонной смеси.

Расчет ведут в такой последовательности:

1 Определяют водоцементное отношение (В/Ц) из формул, выражающих основной закон прочности:

2. Определяют расход воды (В) в зависимости от удобоукладываемости бетонной смеси, вида и крупности щебня или гравия по таблице 4.13.

Таблица 4.13Водопотребность бетонной смеси

Марка по удобоукладываемости Подвижность ОК, см Жесткость Ж, с Расход воды, кг/м3, при крупности, мм
гравия щебня
Ж4 31 и более
Ж3 21-30
Ж2 11-20
Ж1 5-10
П1 1-4 4 и менее
П2 5-9
П3 10-15
П4 16 и более
Примечания 1 Значения водопотребности приведены для бетонной смеси с нормальной густотой цементног теста (НГЦТ) 26–28 % и песке с МК = 2. 2 На каждый процент повышения НГЦТ расход воды увеличивается на 3–5 кг/м3, при уменьшении НГЦТ уменьшается на 3–5 кг/м3. 3 Увеличение МК песка на каждые 0,5 вызывают необходимость уменьшения расхода воды на 3–5 кг/м3, уменьшение – повышение на 3–5 кг/м3.

3 Определяют расход цемента (Ц), кг/м3, по известному В/Ц и водопотребности бетонной смеси Ц = В/(В/Ц).

4 определяют расход заполнителей Щ(Г) и П, кг/м3, из следующих условий:

а) объем 1 м3 плотноуложенной бетонной смеси включает объем крупного и мелкого заполнителей и объем цементного теста (цемент + вода), заполняющего пустоты между зернами заполнителей:

Vц+ VВ+ Vщ(г)+ Vп= 1 или

б) объем пустот между зернами крупного заполнителя щебня или гравия должен быть заполнен цементно-песчаной растворной смесью (цемент+песок+вода) с некоторой раздвижкой зерен, т.

Состав бетона

е.

VР= Vц+ Vп+ Vв = Vщ(г) Vпуст a

или

,

Решая совместно эти два уравнения, вычисляют расход щебня или гравия и песка по следующим формулам:

где Vц ,Vв, Vщ(г), Vп, Vр – абсолютные объемы цемента, воды, песка, щебня (гра-

вия) и растворной смеси, м3;

Ц, В, Щ (Г), П – расход цемента, воды, песка, щебня (гравия), кг/ м3;

rц, rв, rп – истинная плотность цемента, воды, песка, кг/ м3;

rзщ(г) – средняя плотность зерен щебня (гравия), кг/ м3;

Vпуст – пустотность щебня (гравия), подставляется в виде ко-

эффициента;

a – коэффициент раздвижки зерен, принимается для под-

подвижных смесей 1,26–1,56, для жестких – в среднем 1,1.

Экспериментальная проверка и корректировка бетонной смеси и бетона.Вначале корректируют состав бетонной смеси по удобоукладываемости (подвижности ОК или жесткости Ж) на опытных замесах, на основе визуального контроля увеличением или уменьшением расхода воды. При вторичном перемешивании допускается корректировать, добавляя воду, цемент, заполнители, добавки. Откорректировав удобоукладываемость бетонной смеси, проверяют и корректируют состав по прочности на сжатие. Для этого устанавливают зависимость прочности от основного параметра – цементно-водного (водоцементного) отношения. Строят график зависимости прочности бетона от В/Ц(Ц/В).

Для построения графика изготавливают образцы из трех составов бетона. За основной принимают откорректированный по удобоукладываемости и еще два дополнительных состава: один с ц/в (в/ц) меньшим (большим) и второй с большим (меньшим) на 15–30 % от основного.

По графику определяют ц/в (в/ц), соответствующее заданной прочности бетона, и рассчитывают его состав.

Если подобранный состав бетона получен заданной прочности, но не отвечает требованиям по другим показателям, например, по прочности на растяжение, по водонепроницаемости или морозостойкости и др., производят новый подбор состава с использованием приемов, обеспечивающих требуемые показатели.

Дата добавления: 2016-11-12; просмотров: 724 | Нарушение авторских прав

Рекомендуемый контект:


Похожая информация:


Поиск на сайте:


Гост класс бетона

Технологические марки и класс бетонных смесей

Вся история строительной индустрии тесно связывается с прочным монтажным материалом. Постепенно требования к его качеству возрастают. Это относится к созданию автомобильных и железнодорожных мостов, дорожной инфраструктуры, многоэтажных зданий, производственных комплексов. Архитектурные решения подразумевают применение сверхпрочных конструкций, с прогнозом несущей способности, сопротивляемости воздействию воды и перепаду температуры окружающей среды.

Бетон — общее понятие и стандартизация

Главные компоненты — вяжущий элемент, вода, наполнитель, добавки. При смешивании получается однородная пластичная масса, которая после застывания образует прочный бетонный монолит определенной марки. Соответствие требованиям и нормам технического стандарта, в частности ГОСТ 7473–94, заключается в способности бетона различного класса выдерживать нагрузки. Проверка проектных расчетов и фактических результатов проходит в лабораторных условиях, эталонные кубики и цилиндры подвергают сдавливанию, попеременному замораживанию. Проект работ предусматривает проведение испытаний на различных этапах времени. При отсутствии такого требования, результат определяется при возрасте испытательного образца 28 дней.

Характеристики прочности, условные обозначения

Технологическая марка бетона обозначается латинской литерой М и дает информацию о количественном содержании цемента в смеси. При изготовлении проекта выполняется серия пробных нагрузок, итоговый показатель — среднее значение величины сжатия, измеряется в кг/см2. Класс отмечается буквой В. Его значение присваивается на основании испытаний и считается гарантированным показателем. Цифровой индекс описывает уровень нагрузочного давления, единица измерения МПа. По сути, класс прочности и марка характеризуют одинаковые величины.

Основные параметры

Нормируются согласно техническим положениям ГОСТ 7473–94 и ГОСТ 27006. В зависимости от состава, качество бетонной смеси отвечает определенным требованиям:

  1. Прочность характеризует сопротивление внешним воздействиям в поперечном (сжатие) и продольном (изгиб) направлении.
  2. Водонепроницаемость — способность препятствовать проникновению воды, обозначается литерой W, единица измерения кг/см2.
  3. Морозостойкость — индекс F20 указывает на количество последовательных заморозок и оттаивания, которые выдерживает бетонный монолит при сохранении исходных параметров, цифровое выражение соответствует числу циклов.

Проектирование и строительство

Важным является соотношение класса и марки. Техническая документация учитывает факторы, влияющие на качество смеси. Это тип наполнителя, цемент, погодные условия, время доставки. Расчетная марка и класс бетона в таблице, позволяют провести соответствие показателей.

Класс Средняя прочность, кг/см2 Ближайшая марка
В3,5 46 М50
В5 65 М75
В7,5 98 М100
В10 131 М150
В12,5 164 М150
В15 196 М200
В20 262 М250
В25 327 М350
В30 393 М400
В35 458 М450
В40 524 М550
В45 589 М600
В50 655 М600

Порядок и методика вычислений описываются в ГОСТ 26633-91. Существуют программные комплексы KSYBS 6.3 для выбора оптимального состава смеси.

Классификация бетона

Выполняется по виду материалов, условиям производства и физическим свойствам.

1. По марке вяжущего элемента — цемент, известь, гипс, битум различных видов, полимерные соединения или их комбинации.

2. По назначению класс бетона делится на: гидротехнический, асфальтобетон, теплоизоляционный, огнеупорный, общестроительного предназначения.

3. По условия созревания, бывает естественного твердения, автоклавного метода производства, с обработкой горячим паром.

4. По удобоукладываемости — жесткие и пластичные марки.

5. По структурному строению класс зависит от технологии изготовления и количественного содержания компонентов. Выделяют ячеистый, пористый и плотный.

6. По размеру зерен бетон классифицируют на крупнозернистый и мелкозернистый.

7. По типу наполнителя различают марки, содержащие отходы металлургии или фаянса и фарфора. Используются при монтаже сооружений противорадиационной защиты и технологических печей.

8. По удельному весу подразделяется на легкий и тяжелый бетон, масса равна 500–2000 кг/м3 и 2000–2500 кг/м3 соответственно.

Область применения

Разнообразие свойств, параметров и характеристик бетона обуславливает внедрение определенных марок и классов в различные отрасли строительства.

  • М50–М75 служит для устройства бордюрных подушек, подготовительных оснований.
  • М100–М150 — заливка площадок, полов.
  • Марка М200 — изготовление подпорных стен, заборов из бетона, лестниц.
  • М300 — фундаменты разного класса, плиты перекрытия.
  • Марка М350 — строительство автомагистралей, в монолитном домостроении жилого и коммерческого назначения, взлетных и посадочных полос аэродромов, несущих колонн.
  • М400–М450 — бетон предназначается для создания элементов специальных конструкции метрополитена, крытых бассейнов, дамб.
  • Марка М500–М550 применяется при сооружении гидротехнических и противорадиационных комплексов с повышенным классом защиты.

Марки и класс бетона

Умение расшифровать наименование бетона имеет один основной аспект: позволяет ориентироваться в требуемых свойствах материала. А это – марки бетона, класс по прочности, водонепроницаемость, морозостойкость, пластичность. Кроме того, дадим и небольшую подсказку: где какие наименования применяются.

ГОСТ и нормативы

ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия» четко указывает, какие данные должны содержаться в обозначении продукции. Это степень готовности (БСГ – бетонная смесь готовая), класс по прочности (В), обозначение марки по удобоукладываемости (пластичности смеси СЖ, Ж, П), морозостойкости (F) и водонепроницаемости (W). Для легких бетонов также указывают среднюю плотность.

Для отдельных наименований иногда пользуются свои уникальные обозначения (ВС – высокопрочный специальный, СМ – с мелкофракционным наполнителем), но гостом они не регламентируются. Также в наименовании часто можно увидеть марку по прочности (М200, М100). Это принятое старое обозначение класса по прочности, согласно советских ГОСТов, которое применяют и сейчас.

Расшифруем подробнее

Различают 21 класс по прочности (маркировка В), согласно СНиП 2.03.01-84.

ПОДБОР НОМИНАЛЬНОГО СОСТАВА БЕТОНА

При выборе руководствуются, в первую очередь, расчетом на прочность, но также можно воспользоваться таблицами примерного соответствия между классами и марками на прочность. В основном применяются марки соответствующие классам от B7,5 до B40. Согласно одних требований в техдокументации на строительство указываются классы, но заводы ввели «марки бетона» — этим и вызвана необходимость разбираться в данном вопросе.

Соотношение класса бетона и его марки

Класс бетона по прочности

Ближайшая марка бетона по прочности

Класс

Марка

B3,5 М50 B35 М450
B5 М75 B40 М550
B7,5 М100 B45 М600
B10 М150 B50 М700
B12,5 М150 B55 М750
B15 М200 B60 М800
B20 М250 B65 М900
B22,5 М300 B70 М900
B25 М350 B75 М1000
B27,5 М350 B80 М1000
B30 М400

По водонепроницаемости (W) различают 10 классов бетона (от 2 до 20 с шагом 2 единицы). Показатель выбирается в зависимости от климатической зоны и условий эксплуатации. Это свойство характеризует, сколько воды реально пропускает бетон. Для гидротехнических сооружений – один из важнейших показателей, рассчитывается очень ответственно. Для жилых построек ориентируются на водонепроницаемость до W12 – этого класса достаточно, чтобы создать подходящий фундамент при высоком залегании грунтовых вод.

По морозостойкости (F) выделяют 9 классов: F25, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Индекс морозоустойчивости показывает, сколько циклов заморозки/разморозки может выдержать бетон до начала потери прочности. Выбор базируется на основе климатических таблиц по самой низкой температуре. На морозостойкость сильно влияют такие качества бетона как водопроницаемость и плотность.

По удобоукладываемости ГОСТ делит бетоны на сверхжесткие (СЖ1- СЖ3), жесткие (Ж1-Ж4) и подвижные (П1-П5). Этот показатель характеризует пластичность бетона (его способность литься) перед заливкой.

Применение бетона в соответствии с марками:

  • М-100, М-150 – непрочный, применяется для неответственных и не несущих конструкций;
  • М-200, М-250 – плиты перекрытия, ЖБ-пояса, площадочные покрытия используемые для небольших нагрузок;
  • М-300, М-350 – достаточно для конструкций, подверженных сильным нагрузкам, в том числе фундаментов в малоэтажном строительстве, тротуарных плит, автодорог;
  •  М-400, М-450 – высокопрочный бетон, годен для фундаментов, крепких полов в производственных помещениях, для возведения ответственных конструкций;

Примечание. Марки бетона для фундамента (подробнее тут) начинаются от М300, и далее выбирают от конкретных требований к возводимому помещению: чем выше и тяжелее здание, тем выше марка по прочности);

  • М-500 – одна из самых долговечных марок в гражданском строительстве;
  • М600-М1000 – высокопрочные бетоны для промышленных и военных объектов: плотин, мостов, шахт, аэродромных плит.

Что такое тяжелый бетон, его состав и виды

Тяжелый бетон – это вид раствора, который используется при монолитно-каркасном строительстве, в основном при заливке фундамента большого здания. Свое название он получил за счет наполнителей, которые входят в его состав. Данные наполнители являются наиболее прочными и надежными, отчего их вес увеличивается. Отсюда и название – тяжелый бетон.

Основные составляющие

Как правило, состав бетонов не меняется, независимо от того легкий он или особо тяжелый. Могут меняться только отдельные составляющие, которые и задают тон всему раствору. Итак, в состав входят:

  • Цемент – это один из основных элементов смеси. Чтобы сделать тяжелый бетон, добавляют цемент марки М200 или М300. Чтобы раствор был наиболее крепким, лучше всего добавлять портландцемент.
  • Вода. Обратите внимание, нужно использовать только чистую воду, в ней должна отсутствовать даже малая доля химических примесей и минеральных добавок. Чистая вода – залог крепкого бетона.
  • Песок. Для замеса  качественного раствора предпочтительнее покупать чистый песок. Глина и другие составляющие должны полностью отсутствовать в нем, так как это может повлиять на прочность раствора.
  • Заполнитель. Можно использовать щебень, гравий. Однако, чтобы тяжелый бетон был более прочным, лучше применять гранитную или другие горные породы, которые славятся своей крепостью. Как дополнительный закрепитель можно добавить в раствор мраморную крошку. Этот заполнитель не из дешевых, но скрепляет он отлично.
  • Добавки. Используя при изготовлении раствора добавки, химические или минеральные, можно повысить его качество, увеличить прочность, срок службы, водоустойчивость, антикоррозийность и другие очень важные показатели.

Важно! Для изготовления тяжелого бетона приобретайте только чистые, не содержащие примесей составляющие, так как наличие примесей может негативно отразиться на свойствах раствора.

Сферы применения

Обычно тяжелые и сверхтяжелые бетоны используют в строительстве промышленных масштабов. Например, такие растворы применяют для строительства банковских хранилищ, военных сооружений и других стратегических объектов, СТО, стоянок для большегрузного транспорта, полов в больших торговых центрах, атомных электростанций и других объектов. Такой раствор при правильном его составлении способен выдерживать нагрузки до 3000 кг/м3.

Виды тяжелого бетона

Рассмотрим, какие бывают тяжелые бетоны:

  • Имеющий высокую прочность. В состав данного вида, в основном добавляют специальные вещества, наделяющие раствор пластичностью. Также для придания большей прочности его подвергают специальной процедуре – вибрированию.

  • Железобетонный. Данный вид применяется при заливке арматуры, сооружения особо прочных перекрытий, а также при изготовлении железобетонных блоков.
  • Быстро застывающий. В состав входит цемент, имеющий свойство быстро застывать и твердеть. Так, раствор застывает быстрее, сокращая срок до минимума, не снижая при этом качество.
  • Гидротехнический. Особый вид, который позволяет использовать его в местах повышенной влажности, а также при строительстве водных объектов.
  • Дорожный. Как правило, такой вид используют для покрытия дорог, но если необходим раствор, способный выдерживать большие нагрузки, то применяют именно данный вид.
  • Мелкозернистый. Свое название раствор получил благодаря отсутствию в его составе камней и крупного щебня. Чаще всего используется, когда необходима тонкая работа, например, при закладке тонких стен. Изготовление этого вида также регулируется ГОСТом. Ранее это был ГОСТ 26633-91, сейчас это ГОСТ 26633-2012.
  • Декоративный. Этот вид используется в тех случаях, когда необходимо применить дизайнерское решение в парках. Из такого бетона делают красивые бордюры и оригинальные скульптурные решения, украшающие парки и набережные.

Видов бетона множество, вследствие чего сфера его применения почти неограничена.

Характеристика

Чтобы выбрать качественный бетон, его оценивают по следующим критериям:

  • Прочность. Обычно бетон проверяют на плотность сжатия. Тяжелые растворы в силу своего предназначения должны справляться с большими нагрузками, при этом сохраняя свою целостность. Чтобы раствор обладал максимальной прочностью, в его состав должен входить цемент марки М100-М800, а лучше портландцемент, а также чем выше пропорции цемента и воды, тем прочнее получается раствор.
  • Класс бетона. Этот критерий говорит о прочности сжатия бетона и пределе его растяжения. Иными словами, чем больше прочность на сжатие, тем лучше. Что касается прочности на растяжение, то она меньше прочности на сжатие. Обозначаются эти показатели так: прочность на сжатие обозначается буквой В и измеряется в Мпа, прочность на растяжение обозначается индексом Вt. Так, чем выше эти показатели, тем качественнее бетон.
  • Морозоустойчивость. Еще один немаловажный показатель.

    Из-за температурных скачков в бетоне скапливается вода, что существенно влияет на качество и прочность. Раствор  должен быть морозоустойчив. Эта особенность позволяет долго сохранять свои изначальные свойства. Обозначается морозоустойчивость буквой F.

  • Водонепроницаемость. Чем выше этот показатель, тем дольше служит бетон. Обозначается этот показатель буквой W.
  • Огнеупорность. Это свойство бетона особенно важно, например, при пожаре или взрыве.

Важно! Тяжелый бетон должен иметь высокие показатели по всем перечисленным характеристикам, иначе его качество не будет соответствовать области его применения. Измеряется этот показатели либо в градусах Цельсия, либо в Фаренгейтах, зависит от страны-изготовителя.

ГОСТ

Раствор, как и любой продукт, имеет свой ГОСТ – эталонные правила изготовления, характеристики, состав, которым нужно следовать неукоснительно. Так, правилами изготовления тяжелого бетона является ГОСТ 26633-2012. Согласно этому ГОСТу раствор должен в эталоне иметь следующие показатели:

  • Морозоустойчивость – F500.
  • Водонепроницаемость – W6-W12.
  • Усадка при схватывании – 0,15 мм на 1 метр.
  • Прочность на растяжение – Bt10-Bt40.

Состав бетона

Чтобы изготовить раствор высокой прочности и отличающийся лучшим качеством по остальным характеристикам, соединять составляющие нужно, соблюдая следующие пропорции:

  • 1 часть цемента.
  • 2 части песка. Как правило, в тяжелых бетонах используют крупнозернистый песок. Это нужно, чтобы увеличить прочность, так как в данном случае песок используется как связующий компонент.
  • 4 части заполнителя. Подходит любой заполнитель, какой для вас наиболее доступен.
  • 0,8 части воды. Вода должна быть чистой и без примесей.

В общем составе доля химических примесей составляет не более 4-5% от общего веса получившейся массы.

Бетон полностью твердеет, «становится взрослым» по истечении 28 суток при условии, что в помещении температура была не ниже 16-18°С, а влажность не превышала 50-60%.

Важно! Не добавляйте в раствор много примесей, так как это может дать обратный эффект, и раствор не будет обладать даже изначальными свойствами.

Характеристики по разным классам

Каждый класс, как и каждый вид, обладает своими свойствами и качеством. Согласно ГОСТу есть целая линейка классов раствора, принятая как общемировой стандарт. В эту линейку входят растворы разной классности: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70; В80; В90; В100. Также ГОСТ допускает промежуточные классы, например, как 27,5. Каждый из указанных видов имеет свой набор свойств, на которые нужно обращать особое внимание при выборе вида бетона. Как правило, все характеристики перечисленных видов указаны в ГОСТе, которым руководствуются при создании раствора указанных классов.

Сверхтяжелые бетоны

Сверхтяжелые бетоны – это вид, в состав которого входят дорогие и очень редкие компоненты, за счет которых раствор становится максимально прочным и увеличивает свой вес. Так, данный вид предназначен исключительно для промышленного строительства, из-за чего  использовать его в строительстве обычных объектов очень не рентабельно. Поэтому не стоит заказывать сверхтяжелый бетон для заливки фундамента на приусадебном участке.

Стоимость

Цена раствора напрямую зависит от стоимости его составляющих. Например, найти чистую воду, щебень или песок без примеси глины не проблема, а вот добавки, повышающие качество, непросто. Также стоимость зависит от его марки. Например, раствор марки М100 будет стоить 2400руб/м3. Чем выше марка, тем, соответственно, выше цена.

Сверхтяжелые бетоны не используются в домашнем строительстве из-за высокой стоимости компонентов. В его состав входят элементы, которые сложно найти, за счет этого его стоимость повышается.

Чтобы вы имели наглядно представление о тяжелых бетонах, предлагаем вашему вниманию видео

Обсудить статью на форуме Добавить комментарий, отзыв

Зачастую производители используют добавки, с помощью которых возможно изменить такие параметры как скорость застывания бетона, его морозостойкость или пластичность.

На самом деле, соотношение входящих с состав бетона веществ, качество заполнителей и самого цемента, существенно влияют на однородность бетона и его прочность.

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

Поэтому перед тем, как купить бетонную смесь, необходимо внимательно ознакомиться с ее характеристиками.

Самым важным свойством бетона является его прочность, о которой можно узнать по марке. Марка бетона показывает величину нагрузки в килограммах на 1 см2 площади. Таким образом, бетон м300 способен выдержать 300 кг веса на площади в один квадратный сантиметр.

БЕТОН ТОВАРНЫЙ ГОСТ 7473-2010

Наименование

Ед. изм.

Цена с НДС, при 100% предоплате, руб.

Цена с НДС, при иных способах оплаты, руб.

B7,5 (M100) — бетонная подготовка, дорожное строительство

БСТ В7,5 П4 (М 100)

м3

3650

3750

B12,5 (M150) — бетонная подготовка, бетонирование полов, дорожек

БСТ В 12,5 П4 (М 150)

м3

3800

3900

B15 (M200) — плитные, ленточные фундаменты, стяжка полов

БСТ В15 П4 F50 W2 (М 200)

м3

4000

4100

B20 (M250) — монолитные фундаменты, дорожки, отмостка, лестницы

БСТ В20 П4 F75 W2 (М 250)

м3

4150

4300

B22,5 (M300) — плитные, ленточные, свайно-ростверковые фундаменты

БСТ В22,5 П4 F100 W4 (М 300)

м3

4300

4500

B25 (M350) — строительство колонн, балок, монолитных стен, фундаментов

БСТ В25 П4 F150 W6 (М 350)

м3

4400

4600

БСТ В27,5 П4 F150 W8 (М 350)

м3

4600

4700

B30 (M400) — колонны, балки, ригели, банковские хранилища, бассейны

БСТ В30 П4 F200 W8 (М 400)

м3

4700

4800

В35 (M450) — мостовые конструкции, гидротехнические сооружения, балки, колонны, ригели

БСТ В35 П4 F200 W8 (М 450)

м3

5150

5230

Бетон марки М-500 и выше обладает очень высокой степенью прочности. В его состав входит максимальное  повышенное содержание цемента. Товарный бетон В40 используется в изготовлении колонн, балок, ригелей, мостовых конструкций, банковских хранилищ, а также при строительстве метро, гидротехнических сооружений (дамб, плотин)
*стоимость доставки
1 м3 в черте города составляет 400 рублей с НДС, при поставке товарного бетона или раствора автобетоносмесителем не менее 5 м3. В случае доствки менее вышеуказанной нормы, поставка рассчитывается исходя из полной загрузки автобетоносмесителя емкостью 5 м3
 в черте города составляет

БСТ В40 П4 F200 W8 (М 550)

м3

5220

5340

БСТ В45 П4 F200 W8 (М 600)

м3

5355

5470

* возможны скидки

БЕТОН МЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ (пескобетон) ГОСТ 7473-2010

Наименование

Ед. изм.

Цена с НДС, при 100% предоплате, руб.

Цена с НДС, при иных способах оплаты, руб.

БСМ В7,5 П4 F50 W2 (М 100)

м3

БСМ В12,5 П3 F50 W2 (М 150)

м3

БСМ В15 П3 F100 W2 (М 200)

м3

БСМ В20 П3 F100 W4 (М 250)

м3

БСМ В22,5 П3 F100 W4 (М 300)

м3

* возможны скидки

Компания РУСМАКС производит качественный сертифицированный товарный бетон по конкурентноспосбным ценам.

Вашему вниманию представленны базовые цены на товарный бетон в Москве и Московской области.

Цены подлежат обсуждению в зависимости от объема и удаленности объекта от завода.

Карта расположения бетонных заводов РУСМАКС в Москве и Московской области.

П- подвижность — это соотношение содержания цементного теста, чем более жидкой является его консистенция, тем больше подвижность бетонной смеси, подвижность бетона бывает Ж1, П2, П3, П4 

Вся продукция сертифицирована и изготовлена с учетом ГОСТов и ТУ.

Отгрузка бетона производиться круглосуточно 24/7/365 (по предварительной заявке и наличии договора).

Производственные мощности наших бетонных заводов составляют от 60 м3 в час, чего вполне хватит от заливки фундамента под дачный дом, до плита перекрытия промышленно гражданской стройки.

Ввиду широкой географии расположения наших бетонных заводов, Вам больше нет неободимости искать нового поставщика бетона или раствора при смене объекта, компания РУСМАКС навсегда останется Вашим основным поставщиком бетона.

Бетон — искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотнённой бетонной смеси, состоящей из вяжущего вещества (цемент или др.), крупных и мелких заполнителей, воды и специальных добавок, регулирующих свойства бетонных смесей.

Бетонная смесь  — готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических  добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

По типу бетона бетонные смеси подразделяют на:

            — бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ);

            — бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ);

            — бетонные смеси легкого бетона (БСЛ).

Как «читать» бетон

Мы поможем Вам разобраться в основных технических характеристиках бетона и выбрать наиболее подходящий для возведения именно Вашей конструкции и особенностей ее эксплуатации.

Примеры условных обозначений:

1. Бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие B25, марки по удобоукладываемости П2, марок бетона по морозостойкости F200 и водонепроницаемости W4:

БСТ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-2010;

2. То же бетонной смеси мелкозернистого бетона:

БСМ В25 П2  F200 W4 ГОСТ 7473-2010;

3. То же бетонной смеси легкого бетона класса по прочности на сжатие В12,5, марки по удобоукладываемости П2, марок бетона по морозостойкости F200, водонепроницаемости W2, средней плотности D900:

БСЛ В12,5 П2 F200 W2 D900 ГОСТ 7473-2010

Выбор бетонной смеси зависит от технических требований к готовой конструкции, условий и особенностей ее эксплуатации, а также климатических условий возведения конструкции.

Как «читать» раствор

Условное обозначение строительного раствора при заказе должно состоять из сокращенного обозначения с указанием назначения, вида применяемого вяжущего, марок по прочности и подвижности и обозначения ГОСТ 28013.

Пример условного обозначения тяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на цементном вяжущем, марки по прочности М100, по подвижности — Пк2:

Раствор кладочный, цементный, М100, Пк2, ГОСТ 28013-98.

Удобоукладываемость бетонной смеси 

Удобоукладываемость – способность бетонной смеси под  действием определенных приемов и механизмов легко укладываться в форму и уплотняться, не расслаиваясь. Удобоукладываемость смесей характеризуется маркой по подвижности, по жесткости. Подвижность служит характеристикой удобоукладываемости пластичных смесей, способных деформироваться под действием собственного веса. Подвижность характеризуется осадкой стандартного конуса, отформованного из испытуемой бетонной смеси. Для этого металлическую форму-конус, установленную на горизонтальной поверхности, заполняют бетонной смесью в три слоя, уплотняя каждый слой штыкованием. Избыток смеси срезают, форму-конус снимают и измеряют осадку конуса из бетонной смеси — ОК, значение которой (в сантиметрах) служит показателем подвижности.

Марка

Осадка конуса, см

П1

П2

П3

П4

П5

Более 20

Подвижные смеси отличаются большим расходом воды и соответственно цемента. Эти смеси представляют собой густую массу, которая легко разжижается при вибрировании. Подвижные смеси можно транспортировать бетононасосами по трубопроводам.

Жесткость — характеристика удобоукладываемости бетонных смесей, у которых не наблюдается осадки конуса (ОК = 0). Жесткие бетонные смеси содержат небольшое количество воды и соответственно пониженное количество цемента в сравнении с подвижными смесями у бетонов равной прочности. Жесткие смеси требуют интенсивного механического уплотнения: длительного вибрирования, вибротрамбования и т. п. Используют такие смеси при изготовлении сборных железобетонных изделий в заводских условиях.

2. Однородность бетонной смеси

Однородность смеси обусловлена минимально необходимой связностью, исключающей возможность отделения из смеси составляющих или воды. Особенно легко расслаиваются неправильно подобранные бетонные смеси с избыточным количеством воды. Смесь обычно расслаивается от толчков и сотрясений при погрузке, перевозке или выгрузке с большой высоты. Расслоившуюся бетонную смесь запрещается укладывать в бетонируемые конструкции, ее необходимо вновь перемешать до полного восстановления однородности. Одновременно следует выяснить причины расслоения бетонной смеси и принять меры к их устранению.

 Прочность бетона. Классы и марки бетона.

Прочность бетона принято оценивать по среднему арифметическому значению результатов испытания образцов данного бетона через 28 суток нормального твердения. Для этого используют образцы – кубы, твердевшие при (20 ± 3)°С на воздухе при относительной влажности 95%. Методы определения прочности бетона регламентированы стандартом.

Марка или класс — это главный показатель качества, на который обычно акцентируется внимание при покупке бетона. Другие же показатели, такие как: морозостойкость, подвижность, водонепроницаемость — в данной ситуации отходят на второй план. Первоначально, всё же, — выбор по марке или классу.

Основной показатель, которым характеризуется бетон — прочность на сжатие.

5.Вычисление номинального состава подобранного бетона

По ней устанавливается класс бетона. Класс бетона — это численная характеристика прочности, принимаемая с гарантированной обеспеченностью (обычно 0,95). Это значит, что установленное классом свойство, например прочность бетона, достигается не менее чем в 95 случаях из 100.

Заданные класс и марку бетона получают соответствующим подбором состава бетонной смеси с последующим испытанием контрольных образцов. Высокое сопротивление бетона сжатию — наиболее ценное его свойство, широко используемое в железобетонных конструкциях. По этим соображениям основная характеристика — класс бетона по прочности на сжатие указывается во всех случаях.

Наряду с классами, прочность бетона также задается марками, обозначаемыми латинской буквой «М» и цифрами от 50 до 1000, означающими  предел прочности на сжатие в кгс/см². ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» устанавливает следующее соответствие между марками и классами при коэффициенте вариации прочности бетона 13,5 %:

Класс бетона

Средняя прочность данного класса, кгс/кв.см

Ближайшая марка бетона

В3,5

В5

В7,5

В10

В12,5

В15

В20

В22,5

В25

В27,5

В30

В35

В40

В45

В50

В55

В60

45,8

65,5

98,2

131,0

163,7

196,5

261,9

294,7

327,4

360,2

392,9

458,4

523,9

589,4

654,8

720,3

785,8

М50

М75

М100

М150

М150

М200

М250

М300

М350

М350

М400

М450

М550

М600

М600

М700

М800

1. Морозостойкость

Морозостойкостью называют способность насыщенного водой бетона сохранять прочность и не разрушаться при попеременном замораживании и оттаивании. Причиной разрушения является свойство воды при переходе в лед увеличиваться в объеме более чем на 9% и создавать внутреннее давление на стенки пор. По морозостойкости бетон подразделяют на марки F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500, F600, F800 и F1000. Марка назначается в зависимости от вида конструкций и условий эксплуатации.

Оптимальными показателями для выполнения большинства работ являются показатели морозостойкости в пределах F100-F200. Более высокие требования предъявляются к гидротехническим сооружениям, находящимся в постоянном контакте с водой. Увеличение морозостойкости бетона производится посредством воздухововлекающих добавок, избыточное применение которых провоцирует снижение прочностных характеристик материала.

2. Водонепроницаемость

Водонепроницаемостью бетона называют способность его не пропускать воду под давлением. Она важна для гидротехнических сооружений, резервуаров для хранения воды. По степени водонепроницаемости бетон подразделяют на марки W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18 и W20. Цифры 2-20 обозначают давление в кгс/см2, при котором стандартные бетонные образцы диаметром и высотой 15 см не пропускают через себя воду.

Увеличение этого важного параметра производится посредством уплотняющих и гидрофобизирующих добавок, что позволяет получить материал, устойчивый к постоянному воздействию высокой влажности. Чем ниже содержание воды в бетонной смеси, тем будет выше водонепроницаемость.

Применение бетона с высокими показателями водонепроницаемости исключает необходимость применения дополнительной гидроизоляции при обустройстве подвальных помещений в местах с повышенным уровнем грунтовых вод.

Плотность бетона

Плотность бетона, как в принципе и любого другого вещества — это отношения массы бетона к его объему. Плотность прямо пропорциональна качеству бетона, чем она выше, тем прочнее и долговечнее бетон. Первостепенное влияние на показатель плотности имеет наличие пор, которые образуются в результате испарения излишков воды, при малом количестве цемента, при плохом перемешивании раствора, при недостаточном уплотнении, приводящем к образованию воздушных пузырьков и другие факторы.

Повысить плотность можно путем анализа оптимального состава заполнителей. Действенным также является уменьшение водоцементного отношения, этого можно достичь без существенного снижения удобоукладываемости при использовании специальных добавок. Эти добавки или так называемые пластификаторы снижают необходимое количество воды для образования реакции без ущерба пластичности смеси. Хорошее уплотнение рабочей смеси также дает положительные результаты. Обычно высокая плотность требуется в тех случаях, когда сооружения будут использоваться в неблагоприятной среде или когда от них требуется высокая надежность и долговечность. Например, при производстве бордюрных камней или тротуарных плит большое внимание уделяется величине плотности бетона.

Твердение бетона

Для твердения бетона нормальными условиями принято считать теплые и влажные среды, согласно ГОСТ 10180-90 – это температура окружающей среды 20±3ºС и относительная  влажность воздуха  95±5%  При таких условиях бетон через 7-14 суток приобретает прочность 60 — 80% от марочной. Класс и марка бетона определяется через 28 суток. 28-суточный срок регламентирован лишь для того, чтобы гарантировать определённую марку бетона к этому периоду, но твердение бетона и набор прочности продолжаются годы.

 Бетон летом

При температуре окружающего воздуха выше 35 °С из бетона испаряется вода и прекращается твердение бетона. В результате образуются трещины. Одновременно снижается прочность. Поэтому при бетонировании при высоких плюсовых температурах окружающего воздуха для нормального твердения бетона необходимо поддерживать требуемую влажность и защищать бетон от перегрева. При жарких температурах в целях сохранения  влаги в бетоне его открытые поверхности укрывают полиэтиленовыми  пленками, песком и опилками и время от времени увлажняют. Быстрое обезвоживание готового бетона в раннем возрасте ослабляет прочность бетона.

Наиболее серьезными последствиями негативного влияния жаркой и сухой погоды являются: увеличение водопотребности бетонной смеси (как результат повышения ее температуры); быстрая потеря бетонной смесью подвижности в процессе ее транспортирования или в период ее выдерживания до укладки;  значительное растрескивание твердеющего бетона; формирование неравномерного температурного поля в конструкциях под действием солнечных лучей; повышенная последующая влажностная усадка бетона. Это далеко неполный перечень отрицательных последствий погодных условий, влияние которых усиливается с увеличением скорости ветра.

Бетон зимой

При зимнем бетонировании необходимо создать такие условия твердения, при которых бетон набрал бы не менее 50% прочности до его замораживания. Иначе переходящая в лед вода вызовет разрушение бетона.

Если замораживание бетона было произведено до его твердения, то оно не начнется и после размораживания. Но если твердение началось, то оно приостанавливается, пока свободная вода в бетоне будет оставаться в виде льда. При оттаивании бетона замерзшая свободная вода снова переходит в жидкость, и твердение бетона возобновляется. Конечная прочность бетона будет тем ниже, чем раньше бетон подвергся замораживанию.

Для сохранения внутреннего тепла бетона укладывать бетонную смесь в формы желательно как можно быстрее и без перерывов.

Бетон с противоморозными добавками

При введении в бетон противоморозных добавок бетон приобретает способность медленно твердеть при отрицательных температурах, так как соли понижают точку замерзания воды и сохраняют жидкую фазу в бетоне. Количество добавок, добавленного в бетон зависит от температуры наружного воздуха.

Бетонную смесь с противоморозными добавками можно транспортировать в неутепленной таре. Предельная продолжительность транспортирования и допустимый срок укладки бетонной смеси зависят от допустимых величин потери подвижности, их устанавливает строительная лаборатория.

Укладываемая в конструкцию бетонная смесь не должна содержать частиц льда, снега и смерзшихся комьев материала. Бетонную смесь с противоморозными добавками укладывают в конструкции и уплотняют, соблюдая общие правила укладки. Поверхность бетона, не защищенную опалубкой, укрывают во избежание вымораживания влаги. Бетон выдерживают под укрытием до получения распалубочной прочности.

Бетоны с противоморозными добавками позволяют получить по истечении 28 суток не более 30% марочной прочности. Для получения прочности более 30% необходим дополнительный прогрев бетона.

Бетонная смесь тяжелого бетона (БСТ) – это смесь, содержащая в себе тяжелые компоненты (такие как гравий или щебень). Плотность такого бетона составляет от 1800 до 2500 кг/м³. Сфера применения тяжелых бетонов довольно обширна. Они используются при строительстве домов, различных промышленных зданий и учреждений. Также их можно встретить в гидротехнических сооружениях. Данная бетонная смесь может применяться в ремонтных работах. Ее нередко используют при возведении мостов и при укладке дорожного покрытия.

При выборе бетонной смеси следует всегда ориентироваться на существующие требования к конструкции, а также на ее эксплуатационные условия. Немалую роль играют и климатические условия региона, в котором проводятся строительные работы. Бетонные смеси тяжелого бетона могут различаться по классам удобоукладываемости, однородности, прочности и т.д. Стоит всегда подбирать такие смеси, которые идеально подойдут для ведения строительных работ. Если вас интересует покупка бетонных смесей тяжелого бетона БСТ, обращайтесь в компанию «МАКСИМУС».

Несмотря на то, что бетон М200 относится к низкосортным растворам, от этого он не становится менее популярным. Низкая на бетон М200 цена, а также его превосходные технические характеристики и объясняют его востребованность и популярность среди покупателей.

Чаще всего потребность купить бетон М200 возникает тогда, когда необходимо использовать долговечный, прочный, надежный и при этом недорогой материал. Высокая прочность делает бетон незаменимым для сооружения важнейших элементов, на которые в дальнейшем будет оказываться большая нагрузка, а также для эксплуатации на улице.

Изготовление бетонных смесей марки М200 чаще всего осуществляется без использования активных минеральных добавок, а основным компонентом этого материала становится гидрофобный, стойкий к воздействию сульфатов цемент, насыщенный пластификаторами. Использование таких ингредиентов и обеспечивает высокие эксплуатационные свойства бетона, который может использовать даже для сооружения зданий, подверженных резким колебаниям температур. Другими компонентами бетона марки М200 являются вода, щебень и песок.

К другим преимуществам материала также стоит отнести низкую стоимость бетона М200.

Товарный бетон М200 является одной из самых востребованных марок, что свидетельствует о его эффективности и доступной цене для конечного потребителя. Основные преимущества марки М200 – долговечность и надежность. Материал может эксплуатироваться в открытых условиях без появления структурных изменений и внутренних трещин. Для монолитных стяжек в зданиях промышленного и гражданского назначения. Бетонирование малонагруженных столбчатых и ленточных оснований при индивидуальном строительстве. Строительство дорог — создание монолитной подушки для дорожного покрытия. Благоустройство территорий — в качестве материала для подпорных стенок, лестниц, площадок, дорожек, а также при установке бордюров. На заводах ЖБИ – изготовление бетонных и железобетонных конструкций, блоков стен подвалов (ФБС), дорожных плит и прочих бетонных изделий.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *