Фибра в бетон

Фибра — материал из синтетических волокон. Используется для микроармирования бетонных изделий, предотвращает появление микротрещин. Впервые волокно стало применяться в 70-е годы в США.

Стальная анкерная фибра – как получить надежный и дешевый железобетон?

Опыт показал, что наиболее эффективен материал при дорожном строительстве. Он не допускает формирование трещин при сильных перепадах температур и при морозах. Внешне фибра выглядит как хаотично перемешанные волокна разной длины (от 3 до 18 мм).

Основные характеристики фиброволокна

Фиброволокно позволяет быть бетону прочным и долговечным. Актуально для строительства разных объектов, при этом обладает невысокой стоимостью. При использовании полимера укрепление конструкции происходит равномерно по всему объему площади. Это главная отличительной чертой в сравнении с решетками. Полученная смесь не растекается, а у самого материала увеличивается уровень огнеупорности.

Выделяют несколько видов материала:

  • базальтовый,
  • металлический,
  • стекловолоконный,
  • полипропиленовый.

Наиболее востребованной является полипропиленовая фибра для бетона. Целесообразно ее применение для газобетонных объектов. Поскольку смесь считается синтетической, это положительно сказывается на стяжках для полов и свойствах фундамента.

Преимущества фибры для бетона

Армирование бетона фиброй имеет несколько достоинств:

  1. В процессе затвердевания уменьшается риск образования трещин, существенно снижается образование усадочных микротрещин (до 90%).
  2. Бетон становится устойчив к различным температурам и ударам, повышается ударная и усталостная прочность бетона (свыше 500%).
  3. Готовое сырье устойчиво к истиранию. Через пару часов после укладки этот показатель возрастает на 10-30%.
  4. Полученный материал не боится огня и воды. Поэтому бетон с фиброй применяется для строительства морских ограждений и водохранилищ.
  5. Для изготовления бетонной смеси с волокнами не нужна специальная техника. Достаточно одной бетономешалки.
  6. При введении в структуру бетона фибры: увеличивается морозостойкость (до 35%), водонепроницаемость (до 50%),  уменьшается образование внутренних напряжений при пластической усадке (до 50%), повышается износостойкость бетонной поверхности (до 70%), повышается прочность бетона на изгиб, при сжатии и раскалывании (до 35%)
  7. Применительно к изготовлению плитки: фибра препятствует расслаиванию бетонной смеси (до 25%), сокращает время первичного и окончательного твердения, ускорение оборота форм (до 50%), снижает риск повреждения, разрушения бетонного изделия при извлечении из формы, снижает риск откалывания углов и граней (до 90%)

Сферы использования фибрового волокна

Фибра применяется на разных этапах строительства, она не изменит эстетические характеристики смеси, зато положительно скажется на его технических свойствах. Применяют ее для утепления штукатурки, при ремонте дорожных покрытий, для возведения фундамента и каркаса зданий. Не обходится без нее и строительство фонтанов и других малых архитектурных форм.

Фиброволокно совместимо со всеми известными добавками. Для достижения оптимального результата оно добавляется в сухую смесь перед подачей воды. В бетон или бетоносмесительную технику добавляется постепенно небольшими порциями.

Купить фибру для бетона Вы можете в нашем интернет-магазине ФормыДляПлитки.рф.

Главная  »  Стройматериалы  »

Фибра для бетона: разновидности, преимущества использования, применение

Фибра является вспомогательным стройматериалом. Она состоит из синтетических волокон, которые необходимы для микроармирования железобетонных конструкций. С появлением данного материала, строителям стало намного удобнее работать с бетоном, а сами изделия стали прочнее, надежнее и долговечней.

Необходимость применения

Бетон издавна применяется в строительной сфере. Он обладает следующими качествами:

  • прочностью и надежностью;
  • устойчивостью к негативным факторам;
  • длительным сроком эксплуатации;
  • невысокой стоимостью;
  • широким спектром применения.

У него нет аналогов, но при работе с ним строители сталкиваются с рядом проблем:

  • при сильных нагрузках материал подвергается деформации;
  • при перепадах температур дает усадку;
  • при неблагоприятных факторах бетон трескается и разрушается.

Чаще всего разрушениям поддаются края бетонных изделий и места соединений конструкций.

Чтобы повысить прочность бетона, улучшить его структуру и продлить срок эксплуатации, в раствор необходимо добавлять фибру.

Преимущества соединения с микрофиброй

К преимуществам соединения относятся:

  • легкость в работе;
  • повышенная пластичность и хорошая вязкость;
  • морозоустойчивость;
  • водонепроницаемость;
  • устойчивость к механическим нагрузкам;
  • устойчивость к деформации;
  • увеличение прочности на изгибах;
  • пожаробезопасность;
  • совместимость с любыми добавками.

В каких сферах используется

Область применения микрофибры не ограничена. Ее добавляют при:

  • изготовлении фундаментов, свай;
  • сооружении бассейнов и водостоков;
  • монтаже стяжки пола;
  • изготовлении пеноблоков;
  • оформлении фасадов зданий.

Разновидности фибры

  1. Стеклянная. Этот вид материала применяется при проведении отделочных работ. Материал не способен выдерживать большие нагрузки и быстро становится хрупким.
  2. Базальтовая. Ее преимущества: негорючесть, экологичность, устойчивость к агрессивной среде. Базальтовая фибра при соединении с бетоном полностью растворяется в нем, повышая прочность готового раствора. Она устойчива к высоким температурам. Но для создания архитектурных форм этот материал не подходит. У него длинные волокна, которые проступают на поверхность изделия.
  3. Полипропиленовая. Обладает высокими техническими качествами. Благодаря этой добавке бетон не трескается и не деформируется в течение всего срока эксплуатации. Чаще всего данный материал применяется при стяжке полов, укладке фундамента и возведении стен.
  4. Стальная. Это самый распространенный вид микрофибры. Она придает строениям прочность, устойчивость к негативной среде и долговечность. Эта добавка берет на себя функцию армированной сетки и при заливке придает цементу жесткость, прочность и высокое качество.
  5. Анкерная.

    Фибра для бетона: что это такое и для чего предназначена

    Состоит из кусков проволоки. Необходима для формирования изгибов зданий, так как придает конструкциям дополнительную прочность.

В зависимости от прямого назначения и сферы эксплуатации, фибра для бетона делится на разные размеры:

  • материал размером 6 мм используется для придания прочности при работе с цементом, песком, гипсом, штукатуркой;
  • фибра 12 мм используется для укрепления плит перекрытия и для изготовления наливных полов и фундаментов;
  • крупный материал, размером от 18 и до 20 мм, используется при работе с тяжелым бетоном. Этот материал необходим для изготовления мостов, больших зданий и для укладки дорожного покрытия.

Технология замешивания

Чтобы соединить материал с бетоном, гипсом и любой другой смесью, нужны бетономешалка и вода. Существует две технологий замешивания. Первая готовится следующим образом:

  1. В бетономешалку засыпается сухой материал: цемент, песок, щебень и волокна из фибры.
  2. Добавляется вода в соотношении с инструкцией производителя, указанной на упаковке. Нарушать пропорции не рекомендуется, так как слишком густой состав тяжелый в работе, а слишком жидкий — дает усадку.
  3. Процесс замешивания раствора требует 10-15 минут. Для увеличения эластичность смеси, можно добавить пластификаторы.
  4. Смесь оставляется на пол часа. После этого можно приступать к строительно-ремонтным работам.

Если необходимо приготовить небольшое количество раствора, можно воспользоваться строительным миксером.

Что касается второй технологии замешивания, то она состоит из следующих этапов:

  1. Готовится сухая смесь из цемента и песка.
  2. Засыпается в форму.
  3. Добавляется нужное количество микрофибры.
  4. После равномерного распределения волокон добавляется вода.

Фибру можно добавлять в раствор на любом этапе приготовления.

Немного дополнительной информации

Приобрести фибру для бетона можно в любом строительном магазине. Она поступает в продажу в упаковках разного объема — от 1 и до 20 килограммов. Упаковка может быть бумажной или полиэтиленовой. Строители рекомендуют приобретать материал в бумажной упаковке, т.к. ее можно не распечатывать, а сразу укладывать в бетономешалку в пакете. При контакте с водой, он полностью растворится.

При работе с большими объемами, готовую смесь можно подавать насосом для ускорения рабочего процесса.

Если при застывании бетона на его поверхности проступят отдельные волоски, а никакой дополнительной финишной отделки вы проводить не планируете. Волоски удаляются с помощью специальной лампы или газовой горелки. Если же поверхность сверху будет покрываться краской, то их можно оставить. Они будут выступать в качестве дополнительной адгезии с наружным покрытием.

В заключение стоит отметить, что фибра для бетона является незаменимым материалом в современном строительстве. Она придает конструкциям прочность, устойчивость к негативной среде, долговечность.

Фиброволокно для бетона в строительстве

Улучшение и коррекция свойств бетона — неисчерпаемая тема, вызывающая интерес профессионалов строительного бизнеса. Причина повышенного внимания состоит в том, что при больших объемах потребления раствора изменение стоимости каждого кубометра становится источником либо огромного перерасхода средств, либо эффективной экономии. Цена бетона за 1 м3 с доставкой определяет общий уровень затрат на основные строительные работы.

Оптимизировать стоимость основного материала в строительной практике можно с использованием крайне ограниченного набора средств. Прямые методы не работают — невозможно сэкономить на понижении прочности конструкции за счет использования менее стойкого материала, уменьшения его количества без компенсации другими средствами. Поиск оптимальных решений дал результат — появились добавки нескольких типов, позволяющие придавать раствору и монолиту определенные свойства.

Условия оптимизации и снижения затрат на монолитное строительство

Путем добавления в товарный бетон специфических веществ можно получить несколько эффектов. К первой группе добавок относятся пластификаторы и противоморозные составы, влияющие на свойства раствора и косвенно воздействующие на монолит. Во вторую условную группу можно включить ускорители и замедлители твердения, добавки, насыщающие монолит воздухом, работающие в период набора прочности. К третьей группе мы отнесем добавки, физически изменяющие структуру бетонного монолита — фибры или фиброволоконные добавки.

Фибра для бетона: альтернативное армирование, о котором вы не знали

Каков смысл использования таких веществ? Объяснение в том, чего проектировщик, строитель и эксплуатант строения ждут от бетона:

  • прочности в необходимых пределах, что достигается благодаря точно выверенному соотношению компонентов;
  • проектной пластичности, которая обеспечивается металлической арматурой;
  • проектной морозостойкости и долговечности, отсутствия трещин в монолите;
  • простоты укладки и возможности проводить работы с минимальной зависимостью от погоды, температуры воздуха, условий транспортировки;
  • прогнозируемого времени на набор прочности и достижения проектных параметров.

При внесении в раствор бетона различных добавок решение перечисленных задач упрощается, и это — путь к экономии, поскольку таким образом можно снизить потребность в количестве бетона, дополнительных работах, сократить время ожидания и тем оптимизировать процесс строительства.

Эффект от добавления в бетон фиброволокна

Добавление фибры в бетон — это внесение тонких волокон стекла, полимера или металла для повышения его прочности на изгиб и растяжение, в меньшей степени и на сжатие, увеличения объема за счет формирования новой структуры в толще монолита. Волокна фибры в процессе твердения бетона и гидратации цемента создают сеть, которая препятствует разломам и растрескиванию. Благодаря небольшим размерам волокна, оно легко встраивается в структуру, образованную наполнителями.

Эффект от использования фибры можно описать на следующих примерах:

  • увеличение прочности монолита в пределах 25 — 150 % в зависимости от типа фибры и направления нагрузки;
  • возможность уменьшить толщину и массу отдельных деталей без потери прочности, а это позволяет использовать меньшее количество бетона;
  • возможность придания конструкциям более сложных форм без ущерба прочности и морозостойкости;
  • препятствие появлению трещин и примерно на 5 % уменьшение потребности в армировании металлическим прутом.

Есть и несколько спорных моментов — до сих пор не доказано практикой и расчетами, что фиброволокно увеличивает пластичность раствора при заливке. Для этого целесообразно применение пластификаторов. При добавлении волокон в пескобетон можно получить эффект лучшего схватывания и последующего твердения, но это практически не скажется на сроке набора проектной прочности.

Виды и области применения фибры для бетонов

В зависимости от целей и задач строительства в бетонный раствор могут быть добавлены фиброволокна разного происхождения и с разными свойствами.

  1. Стекловолокно — добавляется в основном в отделочные смеси для придания объема, так как имеет минимальную прочность и не может использоваться в монолитах с высокими нагрузками.
  2. Базальтовое волокно при добавлении дает эффект повышения жаростойкости бетона за счет практически полного растворения в процессе твердения раствора и схватывания с другими компонентами.
  3. Волокна полипропилена добавляются в бетон для стяжки полов, в том числе и промышленных, в растворы для легких фундаментов и стен. Добавка придает монолиту очень высокую прочность и отличается долговечностью, так как не разрушается под действием воды. Хорошо препятствует растрескиванию монолита.
  4. Фибра металлическая — есть несколько видов этого компонента, например, волновая или анкерная. Это самый распространенный вид добавки, рассчитанный на использование в особо прочных и ответственных конструкциях. Несмотря на большой вес — до 40 кг на кубометр — пользуется спросом, так как дает возможность снизить потребность в цементе и воде на 20 % без потери качества монолита.

Есть зависимость между длиной волокна и рекомендациями по его использованию в бетоне. При длине фибры 6 мм ее целесообразно добавлять в растворы для отделки, штукатурки и затирки. Волокно длиной 12 мм используется для придания прочности монолитным конструкциям и бетонным деталям.

Как добавить фиброволокно в раствор

Добавление фиброволокна в раствор возможно на разных этапах его подготовки — от сухого смешивания компонентов до момента непосредственно перед заливкой в опалубку. Хорошее распределение компонентов в растворе достигается при добавлении до перевозки в миксере. Таким образом создаются условия для полноценного перемешивания и проникновения частиц во всю массу бетона.

После твердения монолита на поверхности могут проявиться короткие “хвостики” волокон. Если не планируется дальнейшая отделка поверхности, то их удаляют обжигом. При нанесении слоев штукатурки проявившаяся на поверхности фибра хорошо удерживает отделочные слои за счет более эффективного сцепления.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *