Фасовка цемента в мешки

Содержание

   Высокопроизводительные и надёжные фасовщики собственного производства. Широкая область применения в фасовочных цехах для повышения производительности фасования: цемента, различных полимеров, сухих смесей, моющие средства, мела, керамзита, гипса, минеральные удобрения и других абразивных фракций.

   Для расфасовки фракции используют различные закрытые мешки с клапаном, такие как бумажные, полипропиленовые, полиэтиленовые с объёмом до 80 кг.

   Для решения повседневных задач на фасовочных линиях и учитывая некоторые особенности фасуемой фракции, область применения, предлагаем следующие установки:

По типу подачи фасующей фракции:

  1. Центробежного типа серии ФАП и ФП.
  2. Со шнековой подачей серии ФШ.

По степени управления оператором:

  1. Автоматы серии ФАП.
  2. Полуавтоматы серии ФП и ФШ.

Фасовочный автомат ФАП для цемента

   Для механизации технологического процесса, повышения качества и производительности, автомат оснащен автоматической системой управления циклом работы. Подача фасующего материала осуществляется роторным двигателем, выполняющий поступление(нагнетание) фракции вращением рабочего колеса и подачей сжатого воздуха. Контроль веса поступающей фракции непрерывно контролируется высокоточным тензодатчиком. По мере заполнения мешка до определённого промежуточного веса, загрузочное отверстие частично перекрывается пневмоцилиндром, скорость заполнения падает и останавливается по требуемому весу.

Защита от роботов

Благодаря этим особенностям, фасовщики имеют высокую точность для фасовки разной фракции, и составляет +/- 20 гр.

Контроллер автомата решает следующие задачи:

  1. Запуск-остановка двигателя.
  2. Запуск цикла фасовки.
  3. Взвешивание и дозация.
  4. Закрытие открытие задвижки.
  5. Сбрасывание мешка.

   На данных автоматах, от операторов требуется только произвести первоначальное включение аспирационной системы, включить компрессор, включить двигатель и нажать "ПУСК". Далее, требуется надевание мешков на загрузочный патрубок, после чего циклы фасовки запускаются автоматически.

На сериях ФАП5М автоматом удаляются крупные и твёрдые инородные включений, например, камни, галька и т.п.

Фасовочный полуавтомат ФП для цемента

   Для механизации технологического процесса, повышения качества и производительности, автомат оснащен автоматической системой управления циклом работы. Подача фасующего материала осуществляется роторным двигателем, выполняющий поступление(нагнетание) фракции вращением рабочего колеса и подачей сжатого воздуха. Контроль веса поступающей фракции непрерывно контролируется с помощью высокоточного тензодатчика. По мере заполнения мешка до определённого промежуточного веса, загрузочное отверстие частично перекрывается пневмоцилиндром, скорость заполнения падает и останавливается по требуемому весу. Благодаря этим особенностям, фасовщики имеют высокую точность для фасовки разной фракции, и составляет +/- 0,5%.

Контроллер полуавтомата решает следующие задачи:

  1. Взвешивание и дозация.
  2. Сбрасывание мешка.

   На данных полуавтоматах, от операторов требуется произвести первоначальное включение аспирации, включить компрессор, включить двигатель и нажать "ПУСК". Далее, требуется надевание мешков на загрузочный патрубок, и ручного запуска цикла заполнения мешка.

Фасовочный полуавтомат ФШ для цемента

   Для механизации технологического процесса, повышения качества и производительности, автомат оснащен автоматической системой управления циклом работы. Подача фасующего материала осуществляется благодаря шнековой подачей, выполняющий поступление(нагнетание) фракции и подачей сжатого воздуха. Контроль дозации и взвешивание фракции осуществляется благодаря высокоточным тензодатчикам. Благодаря этим особенностям, фасовщики имеют высокую точность для фасовки разной фракции, и составляет +/- 0,5%.

Контроллер полуавтомата решает следующие задачи:

  1. Дозация и взвешивание клапанного мешка.
  2. Сбрасывание мешка.

   На данных полуавтоматах, от операторов требуется произвести первоначальное включение аспирации, включить компрессор, включить двигатель и нажать "ПУСК". Далее, требуется надевание мешков на загрузочный патрубок, и ручного запуска цикла заполнения мешка.

Особенности в использовании ФАП ФП ФШ.

   Фасование сухих мелкодисперсных материалов в мешки закрытого типа с клапаном, объёмом от 5 до 80 кг. целесообразное и наиболее производительным решением будет использование фасовщиков с центробежным нагнетателем ФАП и ФП.

   Использование центробежного типа подачи, перед шнековым типом подачи, есть ряд существенных преимуществ:

  1. Высокая производительность.
  2. Продолжительный рабочий ресурс.
  3. Ремонтопригодность.

   Шнековые нагнетатели применяют при расфасовывании мучнистых продуктов. Применение для строительных смесей нецелесообразно по причине низкой производительности.

   Преимущество шнековых нагнетателей, состоит в большей точности фасовки маленьких объёмов до 5 килограмм.

   Пневматические нагнетатели имеют ряд недостатков, перед центробежными:

  1. Большая запылённость.
  2. Большая потеря фракции.

Перейти на технические характеристики фасовщиков ФАП ФП ФШ.

Перейти к ценам на фасовщики ФАП ФП ФШ.

 

ООО "Производство технологического оборудования Кама"

Гарантия качества!

 

Каталог

"Кама-350"

Фасовочная машина "Кама-350" со скоростью от 350 кг. в минуту. Внимание, Заказчикам !!!
Ввиду использования названия «САЙГАТКА» для фасовочного оборудования сомнительными производителями обращаем Ваше внимание, что
НАСТОЯЩИЕ ФАСОВОЧНЫЕ МАШИНЫ «КамаА» ВЫ МОЖЕТЕ ЗАКАЗАТЬ ТОЛЬКО НА «ПРОИЗВОДСТВЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ»

Новая разработка 2010 здесь:
http://tehmash.promzone.ru/catalog/info/127683.htm

Фасовочная машина "САЙГАТКА-350" предназначена для фасовки и дозировки цемента, также мела, гипса, талька.
Фасовочная машина "САЙГАТКА-350" центробежного типа, в загрузочном бункере расположена горизонтальная нагнетающая крыльчатка с прямым приводом.

Фасовщики для цемента и других материалов

В отводящем патрубке находится дозирующая заслонка, далее через дроссель присоединен загрузочный патрубок на который крепится клапанный мешок. По достижении заданного веса высокоточные тензодатчики дают команду на закрытие заслонки и автоматический сброс мешка. В задачу оператора входит одевание мешка на загрузочный патрубок и нажатие кнопки "ЗАГРУЗКА". Машина оборудована системой аспирации. Фасовочная машина "САЙГАТКА-350" комплектуется импортной пневматикой, с высоким ресурсом и собственным блоком подготовки воздуха с автоматическим сливом конденсата.

Габариты машины: высота-1100+200 ножки, ширина-750, длина-800.
Эл.двигатель- 4Квт, 950 Об/м, давление сжатого воздуха- 4-6 атм,
расход аспирационного воздуха- 0.6 м/куб, присоединительный фланец диаметром 390 мм, межцентровое по креплению- 365 мм, крепится с бункером 6-ю отверстиями диаметром 10 мм
.
Фасовка в мешки емкостью 50 кг:
Гипс 12 сек. (260 мешков в час)
Мел 11 сек. (280 мешков в час)
Цемент 7 сек. (420 мешков в час)
Время срабатывания цикла сброса-возврата сбрасывателя 1,1 сек.
Время одевания мешка вручную – 0,5 сек.

Рабочее колесо является центробежным нагнетателем и разрыхлителем.
Узким местом повышенная влажность смеси.
Для защиты от попадания крупных предметов идущих в цементе потребитель
обеспечивает конструкцию сеткой.

Единица изм.: шт.
Наличие: Есть
Дата добавления/редактирования: April 21, 2015

Цена: 0 Руб.

   

Оборудование для фасовки цемента

Лучшая реклама для нас это отзывы наших клиентов, проверьте качество нашего оборудования и услуг, позвоните нашим клиентам.

Более 5000 клиентов по России, более 10 000 000 тонн в год цемента в России фасуется на нашем оборудовании, от цементных заводов Новотроицкий цементный завод, до небольших предприятий, широкая гамма фасовщиков от 15 т/ч до 180 т/ч.

Предлагаем Вам оборудование для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 2.8.

Производим для фасовки цемента фасовочные машины с автоматической системой управления серии ФАП "Вершина", фасовочные полуавтоматы серии ФП "Сайгатка" и ФШ. В фасовщиках серии ФАП и ФП фасовка цемента осуществляется за счёт центробежного рабочего колеса, весовые дозаторы цемента на тензодатчиках. Контроль веса на автоматических фасовщиках ФАП "Вершина" осуществляет индикатор Дассел 510Н (производство Корея). На полуавтоматических фасовщиках ФП "Сайгатка 350", ФПС "Сайгатка-М" осуществляет индикатор "Лоджик-М". Самоочищающаяся пневмо система изготовлена из комплектующих Камоци (производства Италия). Пневмосистема разработана специалистами ООО Пневмоавтоматика г Ижевск.

В полуавтоматах серии ФШ фасовка цемента производится за счет шнековой подачи. Контроль веса и пневматика аналогична фасовочным машинам серии ФП.

Автоматическая система управления для фасовщиков цемента серии ФАП производит следующие операции без участия оператора:

1. Включение и выключение электродвигателя.
2. Включение и выключение циклов загрузки.
Фасовщик цемента с автоматической системой управления ФАП-20ТД3М Вершина 3. Взвешивание и дозация мешка, вес мешка от 3 до 80 кг, с точностью плюс-минус 20г., в независимости от размеров мешка.
4. Удерживание мешка на патрубке пневмоцилиндром (положительно влияет на точность взвешивания и производительность)
5. Сброс заполненного мешка на транспортер.
6. Автоматическое перекрытие задвижки при срыве мешка, и случаях разрыва мешка.
7. По заказу потребителя устанавливается автоматическая система управления пневмозадвижкой силоса.
8. Модификация ФАП5М обеспечивает автоматическое удаление камней и других твердых предметов попавших в задвижку
В функцию оператора входит только подача мешка на фасовочную машину. Управление кнопками оператор не производит.

Полуавтоматическая система управления для фасовщиков ФП и ФШ производит следующие операции:

1. Взвешивание и дозация мешка, вес мешка от 5 до 80 кг, с точностью плюс-минус 0,5%.
2. Сброс заполненного мешка на транспортер.
В функцию оператора входит, подача мешка, включение электродвигателя при первом пуске, запуск цикла загрузки.

Рекомендации по применению фасовщиков цемента ФАП и ФШ

Для фасовки цемента весом 5-50 кг наиболее рентабельны центробежные фасовщики ФАП и ФП. По отношению к турбинным фасовщикам, фасовка цемента за счёт пневмоподачи, центробежная конструкция имеет следующие преимущества. Значительно меньшие потери цемента, меньшая загрязнение окружающей среды.

По отношению к шнековым фасовщикам, фасовка цемента за счёт шнека, центробежная конструкция имеет следующие преимущества. Значительно более продолжительный ресурс, более высокая ремонтопригодность, значительно более высокая производительность. Уступают центробежные фасовщики шнековым только по параметру точности при фасовке в мелкие пакеты от 1 до 5 кг.

Рекомендации по применению фасовщиков с горизонтальным центробежным рабочим колесом или с вертикальным рабочим колесом.

Фасовщик цемента с автоматической системой управления ФАП-32ТД3М Конструкции фасовщиков с вертикальным рабочим колесом по отношению к горизонтальному рабочему колесу имеют следующие недостатки:
1. Значительно меньшее и менее стабильное давление при подаче фасуемой фракции в мешок, вследствие чего более низкая точность дозирования, значительно более низкие характеристики фасовки ССС.
2. Вертикальное колесо имеет значительно меньший ресурс при попадании твердых включений в проточную насосную часть фасовщика (камни и другие инородные предметы).
Вертикальная конструкция имеет одно преимущество по отношению к горизонтальной конструкции — более простой доступ к очистке насосной проточной части.

Наиболее распространены в России машины для фасовки цемента серии ФАП. Данные фасовщики эксплуатируют такие предприятия как цементный завод Галуха, Алтайский край, и все дилеры завода Галуха. Предприятия Антикорсервис, и Интерсервис г Москва. Сотни фасовщиков серии ФАП фасуют цемент практически во всех регионах России от Мурманска до Краснодара, от Красноярска до Калининграда.

Характеристики фасовщика цемента ФП-15М3

Производится в двух вариантах с горизонтальным и вертикальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на бесконтактных датчиках.
Имеет полуавтоматическую систему управления, сброс мешка происходит за счёт веса загруженного мешка при отключении зажима мешка.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9 клапаном с объемом фасовки от 40 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

Модель ФП-15М3
Производительность цемент кг/ч 5000 — 15000
Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса) 3000 — 9000
Погрешность дозирования, % 1
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд 10
Давление сжатого воздуха, МПА 0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт 3
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. 200 — 400
Напряжение, В 380
Частота вращения рабочего колеса 970
Габаритные размеры, мм 600Х660Х1300
Масса , кг не более 200

Технические характеристики фасовщика цемента ФП-21М3

Производится в двух вариантах с горизонтальным и вертикальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет полуавтоматическую систему управления, сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 20 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

Модель ФП-21М3
Производительность цемент кг/ч 7000 — 21000
Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса) 4000 — 12000
Погрешность дозирования, % 0,8
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд 8
Давление сжатого воздуха, МПА 0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт 4
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. 200 — 400
Напряжение, В 380
Частота вращения рабочего колеса 970
Габаритные размеры, мм 600Х660Х1300
Масса , кг не более 215

Технические характеристики фасовщика ФАП-20ТД3М, ФАП-20ТД4М

Производится с горизонтальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, в модификации ФАП-20ТД4М систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг.

фасовка цемента в мешки

Пневмосистема не обслуживаемая.

Модель ФАП-20ТД3М, ФАП-20ТД4М
Производительность цемент кг/ч 7000 — 21000
Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса) 4000 — 12000
Погрешность дозирования, г 40
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд 4
Давление сжатого воздуха, МПА 0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт 5.5
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. 200 — 400
Напряжение, В 380
Частота вращения рабочего колеса 970
Габаритные размеры, мм 600Х660Х1300
Масса , кг не более 215

Технические характеристики фасовщика цемента ФАП-25ТД3М

Модель ФАП-25ТД3м
Производительность цемент кг/ч 14000 — 30000
Погрешность дозирования, % 0,5
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд 2Х8
Давление сжатого воздуха, МПА 0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт 7,5
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. 400 — 800
Напряжение, В 380
Частота вращения рабочего колеса 970
Габаритные размеры, мм 680Х660Х1600
Масса , кг не более 215

Краткое описание и технические характеристики фасовщика цемента ФАП-32ТД3М, ФАП-32ТД4М

Производится с двумя вертикальными рабочими колесами, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, системой остановки цикла загрузки при разрыве мешка, в модификации ФАП-32ТД4м систему управления пневмозадвижкой силоса, (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

Модель ФАП-32ТД3М, ФАП-32ТД4М
Производительность цемент кг/ч 15000 — 35000
Погрешность дозирования, г. 40
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд 2Х4
Давление сжатого воздуха, МПА 0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателей, кВт 8
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. 400 — 800
Напряжение, В 380
Частота вращения рабочего колеса 970
Габаритные размеры, мм 680Х660Х1600
Масса , кг не более 400

Краткое описание и технические характеристики фасовщика ФАП-45ТД3М, ФАП-45ТД4М

Производится с двумя горизонтальными рабочими колесами, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, в модификации ФАП-45ТД4м систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

Модель ФАП-45ТД3М, ФАП-45ТД4М
Производительность цемент кг/ч до 47000
Погрешность дозирования, г. 40
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд 2Х4
Давление сжатого воздуха, МПА 0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателей, кВт 2Х7.5
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. 400 — 800
Напряжение, В 380
Частота вращения рабочего колеса 970
Габаритные размеры, мм 680Х660Х1600
Масса , кг не более 400

Краткое описание и технические характеристики фасовщика цемента ФАП-60ТД4М

Производится с четырьмя вертикальными рабочими колесами расположенными в ряд, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.
Обслуживание производится двумя операторами.

Модель ФАП-60ТД4М
Производительность цемент кг/ч 30000 — 70000
Погрешность дозирования, % 0,4
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд 4Х7
Давление сжатого воздуха, МПА 0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт 22
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. 400 — 800
Напряжение, В 380
Частота вращения рабочего колеса 970
Габаритные размеры, мм 600Х1260Х1300
Масса , кг не более 215

Технические характеристики фасовщика цемента ФАП-140ТД4М

Конструкция фасовщика карусельного типа, десять дозаторов цемента независимых друг от друга расположены по кругу на загрузочной емкости фасовщика, система взвешивания дозаторов на тензодатчиках, система управления дозаторами аналогична фасовщикам ФАП-20ТД4м.

Модель ФАП-140ТД4М
Производительность цемент кг/ч 100 000 — 150 000
Погрешность дозирования, % 0,4
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд 10Х7
Давление сжатого воздуха, МПА 0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателей, кВт 51
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. 600 — 1400
Напряжение, В 380
Частота вращения рабочих колес 970
Габаритные размеры, мм 600Х660Х1300
Масса , кг не более 215

Оборудование для фасовки цемента

Фасовка цемента, строительных смесей, гипса, извести и других сухих сыпучих материалов на автоматизированных машинах повышает рентабельность производства и его продуктивность. Компания Вселуг предлагает полные технологические комплексы фасовочного оборудования и решения для предприятий, специализирующихся на производстве строительных материалов.

Важность фасовочного оборудования в организации работы предприятия

Современное предприятие представляет собой сложную комплексную систему с большим количеством последовательных операций. В крупных компаниях продукция выпускается в больших объемах и имеет широкий ассортимент. Для увеличения пропускной способности производства необходимо устанавливать специальное оборудование для фасовки цемента или любой другой продукции, которое позволит минимизировать время и расходы на трудоемкие концевые процессы и практически полностью исключить ручной труд.

  1. Благодаря данному оборудованию облегчается и ускоряется подача продукта, дозирование, фасовка цемента, его последующая укупорка, сброс мешков на транспортирную ленту, сбор просыпи.
  2. В случае, когда используются машины фасовщики цемента, сокращаются нежелательные потери материалов, возникающие при ручной фасовке; во много раз уменьшается время на процесс упаковки одной единицы продукции.
  3. В процессе работы неизбежно возникает загрязнение цеха опасными частицами. Особенно пылеобразующей является фасовка цемента, оборудование позволяет минимизировать образование мелкодисперсной взвеси, если оно оснащено дополнительной функцией сбора и очистки запыленного воздуха.

К выбору фасовочного оборудования необходимо подходить ответственно, от его производительности зависит пропускная способность. При масштабных производственных мощностях необходимы полностью автоматизированные линии, при средних и малых достаточно полуавтоматических установок, на которых оператор производит ручную насадку пустой тары.

Фасовочные комплексы для цемента и другой сыпучей продукции

Для фасовки цемента и аэрирующейся продукции идеально подходят карусельные фасовочные машины с турбинным типом подачи.

Стандарты: упаковка цемента

Современный рынок диктует новые правила: продукция должна иметь не только надлежащее качество, но и быть упакованной по европейским стандартам. Упаковка цемента — важная часть технологического процесса. Фасовочное оборудование для цемента позволяет использовать многие виды упаковочного материала: "биг-бэги", мешки, пакеты мелкой фасовки. Но наиболее удобной считается фасовка в мешки с клапаном, позволяющими упаковать от 10 до 50 кг цемента. Они являются наиболее транспортабельными и компактными, облегчают дальнейшее паллетирование и доставку к конечному потребителю. Постепенно вытесняют с рынка мешки открытого типа, которые после заполнения требуют дополнительные трудоемкие операции (зашивание, проклейку или сваривание шва специальным устройством).

Виды оборудования для фасовки и упаковки цемента

Клапанные мешки чаще всего изготовлены из многослойного полипропилена или крафт-бумаги. Их необходимо выбирать, исходя из свойств производимой продукции. Мешки могут иметь дополнительные слои и пропитки для защиты от влаги и улучшения прочностных характеристик: межслойные вкладыши ПВД или ПСД; полипропиленовую ламинацию, влагостойкую, жиростойкую или битумную пропитку одного или нескольких слоев. Фасовка цемента должна производиться только в тару из влагостойких материалов, так как он не переносит воздействия воды.

Конструктивно эти мешки представляют собой изделия с объемным дном (это придает устойчивость при наполнении на вертикальных фасовочных машинах) и клапаном в верхней части. Через это отверстие внутрь упаковки подается продукт, после заполнения клапан закрывается под внутренним давлением сыпучего материала на его стенки. Клапанные мешки для автоматического заполнения отличаются еще и повышенной степенью герметичности. Благодаря такой конструкции фасовка цемента (или другой сыпучей продукции, загрязняющей воздух в цехе) минимизирует образование вредной пылевой взвеси в помещении.

При фасовке цемента в больших объемах, исчисляемых в тонах, рекомендуется использовать мягкие контейнеры, так называемые биг-бэги. Это мешки большого размера (90х90 см или 90х200 см) с отличной грузоподъемностью (от 1000 кг до 3000 кг). Изготовляются из полипропиленового или полиамидного тканого материала и имеют стропные петли.

Компания ВСЕЛУГ реализует оборудование для фасовки цемента и других сыпучих материалов в клапанные мешки емкостью 25-50 кг, его производительность 15-30т/час, 30-60т/час, 60-120т/час. Также предлагает комплексные установки для упаковывания больших объемов продукции в одно- или двустропные мягкие контейнеры емкостью от 1 до 1,5 тонн, производительность которых варьируется от 15-30т/час до 30-60т/час.

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ФАСОВЩИК-ДОЗАТОР ЦЕМЕНТА В КЛАПАННЫЕ МЕШКИ

Предлагаем специально разработаную машину по полуавтоматической фасовке цемента в клапанные мешки с использованием микропроцессорного контроллера и тензометрических датчиков, что позволяет производить точное дозирование с производительностью 12 т/час.

Видео работы фасовщика

Видео работы фасовщика: скачать видео МФЦ-10

Машина МФЦ-10 предназначена для механизации технологического процесса фасовки цемента, сухих смесей, тонкодисперсных материалов в закрытые (клапанные) мешки (по ГОСТ 2226-75) по весу. Это позволяет обеспечить улучшения условий труда рабочих упаковочных отделений и снижения запыленности воздуха на рабочем месте оператора.
Вес мешков НЕТТО может быть установлен от 10 до 50 кг.
Под заказ машина комплектуется устройством автоматического сброса заполненного мешка на транспортёр.

Принцип работы основан на механической подаче фасуемого продукта (цемента) РОТОРНЫМ МЕТАТЕЛЕМ – без использования сжатого воздуха, что существенно снижает энергозатраты и пылеобразование, исключает разрывы мешков под давлением воздуха. Фасовка цемента и других сыпучих смесей в клапанные мешки осуществляется за счет применения центробежной силы придаваемой рабочим колесом. Рабочее колесо также выполняет функции измельчителя в случаях попадания слежавшего цемента в фасовочную машину. Данные машины обладают очень высокой стабильностью работы, допускается прямое соединение с емкостями до 6000 тонн.

Микропроцессорный пульт управления обеспечивает точное взвешивание и учет количества мешков.

Внимание ниже мы описываем важный принцип установки и внедрения системы фасовки цемента, этот принцип действителен для всех условий поставки фасовочного оборудования:

Для успешного внедрения системы фасовки цемента в бумажные клапанные мешки Покупатель должен поступить следующим образом:

1. Приобрести у нас оборудование, т.е. данный фасовщик или фасовочный модуль,

2. Заказать образцы мешков (разных размеров и разной плотности) для подбора оптимального мешка под ваши условия (если Покупатель купил партию мешков заранее не протестировав их на оборудовании, мы не несем ответственность за то, что мешок может не подойти).

3. Получить данные по цементу, т.е. плотность, рыхлость, насыпной вес, т.к.

Фасовка цемента в мешки

в этом случае если цемент легкий, а объем мешка, к примеру расчитан на 50 кг тяжелого, то в него никак не поместится 50 кг легкого.

ООО "Эквиптех" настоятельно рекомендует нашим Покупателям сперва проводить тестирование мешков на их соответствие объему и плотности цемента, а затем уже заказывать их партиями в тысячи штук.

АЛГОРИТМ РАБОТЫ ФАСОВЩИКА ЦЕМЕНТА В МЕШКИ

  • оператор на пульте управлении (контроллере) задает необходимую фасовочную дозу (к примеру 50 кг), "хвосты" — инерционность материала учитываются;
  • клапанный мешок вручную надевается на патрубок;
  • оператор нажимает кнопку "Start";
  • происходит пневматическое фиксирование мешка, учитывается вес мешка, открывается подающая заслонка, включается роторный метатель и фасуемый продукт (цемент) поступает через патрубок в мешок;
  • мешок начинает наполняться — меняется его вес, по достижению запрограммированного предела происходит снижение скорости вращения ротора с последующей остановкой, закрывается заслонка. Вес прописывается в память контроллера. Мешок зафасован;
  • пневмо-прижим освобождает мешок и поворотное седло сбрасывает его. Машина готова к следующей фасовке;
  • цикл фасовки начинается заново.

Фасовочная машина может использоватся в комплекте с отводящим ленточным транспортером, что может обеспечить погрузку мешков в транспортное средство, минуя стадию складирования либо подавать мешки прямо на склад.

Установка "фасовочная машина — ленточный транспортер" обслуживается одним оператором. В его обязанности входит одевание клапанного мешка на загрузочную горловину фасовочной машины.

Важным моментом при работе с машиной является влажность фасуемого материала. Машина не предназначена для работы: на крупном песке (фасовка песка см. здесь) и других абразивных материалах.

Линии фасовки цемента могут оборудоваться смесителем для приготовления сухих строительных смесей и предварительными бункерами с непосредственной подачей фасофанных материалов в машины. Смесители изготавливаются под заказ в соответствии с требованиями клиента.
Фасовочная машина предназначена для фасовки цемента и других не вызывающих коррозию тонкодисперсных материалов.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметр Данные
 
1 Тип конструкции центробежно-роторный-метатель
2 Время фасовки мешка 50 кг, сек 5-20
2 Производительность, т/час 6 — 12
3 Погрешность дозирования материала в мешок, % ±2
4 Установленная мощность двигателя, кВт 3,0
5 Напряжение, В 380
6 расход воздуха, л/мин 350
7 Масса, кг 250
8 Тип весового контроллера микропроцессорный
9 Минимальный размер мешка 25 кг, см 48*37*10
10 Минимальный размер мешка 50 кг, см, вариант №1 (свободно) перфорированный 49,5*56,5*10,4
11 Минимальный размер мешка 50 кг, см, вариант №2 перфорированный 49*57,5*10
12 Минимальный размер мешка 50 кг, см, вариант №3 (плотно) перфорированный 49*57*9
12 Минимальный размер мешка 50 кг, см, вариант №4 (плотно) перфорированный 49*59,5*9

Примечание:
По желанию Заказчика в комплект поставки может входить система механизированной приемки и перемещения цемента шнековыми питателями, ленточный транспортер для подачи расфасованных мешков на склад (на автомобиль).

Срок изготовления заказа до 30 рабочих дней.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *