Что такое химический анкер

Что такое химический анкер?

Понятие анкера

Анкер представляет собой простое приспособление, предназначенное для крепления в однородном массиве основания. Принцип действия прост: анкер контактирует с материалом, а крепежный элемент с анкером, причем система "крепеж-анкер-материал" является гораздо более надежной, нежели просто "крепеж-материал" или "крепеж-анкер". Как правило, прочность достигается за счет того, что крепеж, вкручиваемый или вбиваемый внутрь полого анкера, раздвигает его стенки. Стенки, в свою очередь, имеют внешнюю насечку, которая и фиксирует анкер, а, следовательно, и крепеж в материале.

Следует отметить, что описанный выше принцип справедлив лишь для одного типа анкеров — механического, между тем существует другой, гораздо более интересный тип — анкеры химические, обеспечивающие систему «крепеж-анкер-материал основания».

Что такое химический анкер?

Химический анкер — это связующее (химическая клеящая масса) между металлическим крепежным элементом и материалом основания.

Европейская организация технических стандартов EOTA определяет его как вклеивающийся анкер. На практике используются несколько названий, определяющих такой набор: "химический анкер", "инжекционная масса", "жидкий анкер", "система вклеиваемых анкеров", "жидкий дюбель".

В российской строительной практике распространился термин «химический анкер» — его используют в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге и других городах.

Принцип его действия заключается в том, что крепление в виде стержня из металла и синтетической смолы глубоко проникает в поры соединяемого основания. Там эта масса затвердевает и надежно соединяет анкер с основанием, образуя монолит. Химический анкер представляет собой картридж с клеящим составом — смесью синтетических смол и других органополимеров. Картридж аналогичен тубе для силиконовых герметиков.

Методика фиксации крепежа при помощи химического анкера чрезвычайно проста. С помощью пистолета клеящий состав из картриджа выдавливают внутрь заранее подготовленного отверстия, после чего вставляют металлический элемент.

Такие анкерные соединения по своим несущим способностям на порядок выше традиционных распорных анкеров, а в области высоких нагрузок не имеют аналогов.

Химический (жидкий) анкер: инструкция по применению, расход, видео

Именно эта характеристика и стала причиной растущей популярности химических анкеров. Соединение с помощью них настолько прочно и надежно, что химический анкер широко используются даже при возведении мостов, балконов и козырьков зданий. Различные составы имеют разную продолжительность схватывания, однако в целом она составляет от нескольких часов до суток.

Преимущества химических анкеров:

  1. Обеспечивают максимальную прочность фиксации, значительно надежней металлических анкеров,
  2. Незаменимы для «слабых», пористых оснований (пенобетон, газобетон). Прочность фиксации в разы больше механических анкеров
  3. Используются в различных минеральных основаниях, в том числе мокрых и даже под водой,
  4. Не вызывают механических напряжений на стенки отверстия (нет распирания), идеально подходят для монтажа в краях конструкций (перила, парапеты)
  5. Обладают высокой химической стойкостью, даже к высоко агрессивным средам (вода, щелочи)
  6. Герметизируют соединение,
  7. Химические анкеры подходят для закрепления даже простых арматурных стержней,
  8. Крепление с помощью химического анкера, в сравнении со стальным, более долговечно. Срок эксплуатации такого крепежа более пятидесяти лет.

Стоимость химического анкера

Капсульный химический анкер

Общие сведения

Хотя название жидкий дюбель звучит немного странно, этот эффективный строительный крепеж в последнее время стал довольно привычным. Еще недавно он имел репутацию экзотического инструмента, применение которого было скорее исключением из правила, чем правилом. Это было обусловлено, в том числе, и его дороговизной.

Как установить химический анкер: пошаговая инструкция

Теперь же жидкий дюбель, цена которого стала вполне приемлемой, применяется во многих сферах гражданского и промышленного строительства. А при использовании некоторых технологий он попросту незаменим.

Необходимость жидких дюбелей

При проведении строительных работ зачастую бывают ситуации, в которых использовать обычные распорные дюбели нельзя ввиду невозможности обеспечить с их помощью надлежащее крепление. Особое внимание нужно обратить на преимущества фиксации всевозможных элементов с помощью жидкого дюбеля в пустотелых стройматериалах, например, в эффективном кирпиче или поризованной керамике. Жидкие дюбели также отлично держатся в толще целого ряда пористых стройматериалов:

  • известняк;
  • песчаник;
  • ракушечник;
  • керамзитобетон;
  • ячеистый бетон.

Этот инструмент может применяться для повышения надежности крепления
обычных дюбелей в толще плотного бетона. Если дюбель, сделанный из пластика или металла, вполне можно извлечь из бетонного основания, то жидкий дюбель можно лишь выломать. Чаще всего жидкие дюбели применяют для присоединения всевозможных деталей к ответственным средненагруженным конструкциям.

Жидкий дюбель-ампула

В данное время производители выпускают два вида жидких дюбелей: ампулы и инъекционные. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Ампула представляет собой стеклянный цилиндр, наполненный особым клеем, который затвердевает при взаимодействии с воздухом. Обычно для изготовления клея, служащего основой дюбелей-ампул, применяются синтетические смолы. Чтобы использовать дюбель-ампулу, в стене предварительно высверливают отверстие требуемого диаметра, в которое ее вкручивают с силой. Ампула трескается, и содержащееся в ней клеящее вещество при взаимодействии с воздухом затвердевает, закрепляя элемент в стене. Преимущество использования дюбелей-ампул состоит в чрезвычайно высокой скорости их монтажа. При этом у них имеются и значительный недостаток – из-за небольшого объема ампулы заполнение пустот в пористом материале достигается не во всех случаях. Как следствие, прочность такого соединения оказывается невысокой. Кроме того, существенный недостаток жидкого дюбеля-ампулы состоит в его дороговизне.

Инъекционный жидкий дюбель

Монтаж инъекционного жидкого дюбеля осуществляется при помощи строительного пистолета. Само вещество содержится либо в картриджах (небольших емкостях, оснащенных шприцем-носиком для выдавливания состава), либо в тубах (больших емкостях объемом четыреста-восемьсот миллилитров). Инъекционные жидкие дюбели приобрели намного большую популярность, чем дюбели-ампулы. Это объясняется отсутствием у них изъянов, свойственных дюбелям-ампулам, а также их дешевизной. В процессе монтажа жидкого дюбеля инъекционного типа полость высверленного отверстия заполняется таким количеством густого клея, которое соответствует емкости сколь угодно большого объема (хотя для предотвращения растекания клеящего вещества в этом случае в подготовленные отверстия нужно поместить сетчатую гильзу, сделанную из пластика или металла). В тубах содержится достаточное количество материала, чтобы наполнить не только одно отверстие, но и множество отверстий на всей крепежной конструкции. Ассортимент клеящего состава для инъекционных жидких дюбелей намного богаче по сравнению с дюбелями-ампулами. Помимо синтетических смол, инъекционные жидкие дюбели могут быть сделаны с использованием акрилатных, полиэстеровых, полиуретановых, винилэстеровых и других составов.

Особенности использования жидких дюбелей

Помимо самостоятельного использования жидких дюбелей для бетона и всевозможных пористых стройматериалов, их можно комбинировать с пластиковыми и металлическими дюбелями, а также другими крепежными деталями, например, с винтами и болтами. При этом все крепежные детали вводятся в смесь, заранее помещенную в отверстие. После заполнения отверстий вводимое вещество трансформируется в массу чрезвычайно прочного монолита, продолжительность службы которого превышает пятьдесят лет. Одно из главных достоинств использования жидкого дюбеля заключается в исключении недостатков, связанных с неточностями при высверливании крепежных отверстий.
Расчет требуемого количества материала следует выполнять на основании предварительных оценок. При этом нужно исходить из необходимости заполнения крепежного отверстия клеящим материалом на две трети от его глубины. Излишки вещества должны выступать снаружи. Перед заливкой дюбелей высверленные отверстия необходимо очистить от
пыли, поскольку ее присутствие отрицательно сказывается на прочностных свойствах соединения.

Сферы применения жидких дюбелей

Благодаря особенностям жидких дюбелей их можно использовать как для решения узкоспециальных задач, так и для проведения обширного спектра работ. Они способны существенно увеличивать прочность строительного материала и несущую способность поверхности, а потому широко используются при сооружении электроустройств с применением трансформаторов, при создании соединений на базе гипсокартона, при отделке конструкций из бетона, а также при строительстве бассейнов и всевозможных санитарных узлов.
Жидким дюбелям не страшна влажность, они не подвержены пагубному для металлов воздействию коррозии. Этот инструмент широко применяется при осуществлении бытовых монтажных работ и ремонта. С их помощью закрепляют металлические ворота, спутниковые антенны, монтируют балюстрады, кондиционеры, сантехнику, лестницы и парковочные столбики. Они не боятся воздействия вибраций при дальнейшей эксплуатации конструкций, установленных с их помощью.

Инстаграм

Что такое химический анкер и как используется

Клеевой анкер V


Клеевая капсула V-P


Шпилька V-A
Клеевой анкер V состоит из стеклянной капсулы V-P и резьбовой шпильки V-A. Два компонента, содержащиеся в капсуле, смешиваются при закручивании шпильки и застывают, образуя прочное креплении. Анкер удерживает нагрузку за счет молекулярных сил трения с основанием. Данный клеящий состав герметично заполняет зазоры, может использоваться во влажном, старом бетоне. Для установки анкера необходимо иметь специальное установочное устройство и перфоратор.
Более высокие нагрузки достигаются за счет увеличения глубины посадки и использования второй капсулы.

Материал: шпилька V-A, сталь класса 5.8. Гальванизирована 5 мкм в соответствии с EN ISO 4042 ( Европейский стандарт по коррозионной защите).
Стеклянная капсула V-P применяется так же со шпильками V-A A4, V-A HCR, V-Afvz. Подробную информацию см.

Что такое химический анкер?

"Руководство по анкерному крепежу".

Применение: крепление шумозащитных экранов, барьерных ограждений, стоек кабельного хода, установка оборудования, кранбалок, колонн. Монтаж металлоконструкций к бетонному основанию. Данная технология широко используется при строительстве мостов и тоннелей.

Нагрузки

Сжатая зона бетона, капсула V-P и шпилька V-A

V-P

V-A
Обозначения V V V V V V V V
Предельная нагрузка Бетон M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30
Вырыв Срез С25/30 кН 27.0
11.0
38.6
17.5
58.2
25.4
73.5
34.8
104.3
47.5
169.8
74.0
250.2
116.5
442.9
168.4
Расчетная нагрузка Бетон
Вырыв Срез С25/30 кН 9.4
7.4
12.9
11.8
20.6
16.9
25.3
23.2
34.7
31.6
57.7
49.4
87.1
77.7
155.0
112.3
Рекомендуемая нагрузка Бетон
Вырыв

Срез

С20/25 С25/30
С30/37
С40/50

С20/25

КН 6.3
6.7
7.1 7.7

5.3

8.7
9.2
9.7 10.7

8.4

13.9
14.7
15.6
17.1

12.1

17.1
18.1
19.2
21.0

16.6

23.4
24.8
26.2
28.8

22.6

38.9
41.2
43.6
47.8

35.3

58.7
62.2
65.7
72.2

55.5

104.4
110.7
116.9
128.4

80.2

Рекомендуемый изгибающий момент Нм 12.9 25.7 44.9 71.4 113.7 222.9 352.6 642.6

Нагрузки на анкер при использовании шпилек из другой марки стали см. "Руководство по анкерному крепежу"

Рекомендуемые минимальные расстояния

V-P


V-A
Обозначения VM8 VM10 VM12 VM14 VM16 VM20 VM24 VM30
Эффективная глубина посадки hef мм 80 90 110 120 125 170 210 280
Расстояние между анкерами в осях scr мм 160 180 220 240 250 340 420 560
Расстояние от оси анкера до края бетона ccr мм 80 90 110 120 125 170 210 280
Минимальное расстояние между анкерами smin мм 80 90 110 120 125 170 210 280
Минимальное расстояние от оси анкера до края бетона cmin мм 40 45 55 60 65 85 105 140
Минимальная толщина бетона hmin мм 130 140 160 170 175 220 260 330

Если расстояния от края бетона до оси анкера и в осях анкеров меньше, чем значения scr и ccr , то необходимо вводить понижающий коэффициент к нагрузке.

Параметры установки

Геометрические параметры установки

Обозначения VM8 VM10 VM12 VM14 VM16 VM20 VM24 VM30
Диаметр отверстия d0 мм 10 12 14 16 18 25 28 35
Диаметр отверстия в закрепляемой пластине, мин. df мм 9 12 14 16 18 22 26 33
Глубина отверстия h1 мм 80 90 110 120 125 170 210 280
Момент затяжки Tinst Нм 10 20 40 60 80 150 200 400

Последовательность монтажа

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *