Арматура для бетона

Арматура бетона

Категория: Производство бетона.

Такой строительный материал, как бетон силен в сжатии, но слаб в напряжении. Для компенсирования этого дисбаланса, необходима арматура, которая способна обеспечить хорошие  растягивающие свойства.

Виды арматуры

В настоящее время для улучшения эксплуатационных характеристик  бетона применяют несколько видов арматуры. Для армирования преимущественно используют стальную арматуру. Ее основное  назначение — создание достаточного сопротивления структуры бетона для обеспечения расчетных нагрузок. Она относится к рабочей арматуре. Благодаря использованию стальных стержней, конструкция приобретает наибольшую прочность при одновременном поперечном и продольном расположении прутков.

Процесс армирования предусматривает использование распределительной арматуры, для обеспечения необходимого сопротивления локализованным нагрузкам, которые вызваны усадкой или изменением температуры. Также используют монтажную арматуру, которая служит для соединения отдельных элементов стальных стержней в арматурные изделия.

Классическим вариантом армирования бетона – использование сварной сетки, которую готовят методом электросварки с применением холоднотянутой стальной проволоки. Данный вид арматуры используют при армировании дорожных плит.

Как работает арматура в бетоне?

Арматура представляет собой металлический стержень, который используют при изготовлении железобетонных конструкций. Она придает изделиям хорошую прочность и способна выдерживать значительные нагрузки. В большинстве случаев, армирование выполняют при устройстве фундамента. В качестве арматуры  чаще всего используют сталь периодического профиля и круглую сталь в виде отдельных прутков диаметром до 40 мм.

Как правило, арматурные стержни, которые работают на растяжение, должны обладать достаточной длиной, чтобы концы арматуры располагались на значительном расстоянии от напряженного участка и при этом оказывали сопротивление, если будет нарушена связь между арматурой и бетоном. Концы стальных стержней должны  иметь внутренний диаметр, который будет превышать в несколько раз диаметр самой арматуры, для надежного скрепления с главным стержнем.

Создание материала для строительства,  в состав которого входит бетон и стальные прутки, обусловлено некоторыми преимуществами, которые дает этот симбиоз. Прежде всего,  это касается физических свойств данных материалов. Сталь увеличивает прочность бетона, которая измеряется при любых  состояниях материала. Прочность сцепления зависит от следующих факторов:

  1. Сжатия
  2. Растяжения
  3. Сдвига

Как известно, при сжатии бетон обладает повышенной прочностью. Данный показатель учитывают при возведении перекрытий, где сжатие является устойчивым. В бетонных конструкциях действует фактор растяжения, что обуславливает применение железобетона. Это объясняется тем, что стальные стержни, обладают высокой прочностью, что дает необходимый запас прочности изделиям из железобетона.

Работа арматуры в бетоне

Только при условии правильного соединения бетона и арматуры, обеспечивается максимальная прочность возводимого сооружения.

При вводе в зону растяжения стальных стержней и выполнении надежного сцепления с бетоном, арматура принимает на себя растягивающие нагрузки, а бетон будет работать только на сжатие. Важно знать, что прочность арматуры на растяжение в несколько раз превышает прочность бетона. Из этого следует: моменту на изгиб препятствуют растягивающая и сжимающая силы в бетоне. Как известно, бетон отличается долговечностью в отличие от арматуры, поскольку не подвергается коррозии. Поэтому бетон и арматура эффективно взаимодействуют друг с другом: в процессе затвердения бетон надежно сцепляется со стальными стержнями и служит защитой от коррозии, что позволяет использовать железобетон в разных климатических зонах, не нарушая физико-механических характеристик этих материалов.

ПечатьE-mail

Обычный бетон обладает некоторыми недостатками, которые сохраняются независимо от используемой марки цемента и тщательности подбора примесей. Один из таких недостатков – недостаточная прочность несущих конструкций из чистого бетона. Однако материал сам по себе слишком хорош, чтобы отказываться от него в пользу металлических конструкций, к тому же, он гораздо дешевле. Железобетон решает проблему прочности и экономичности при производстве бетона. Именно укрепленный арматурой бетон становится основной для многоэтажных зданий и обширных промышленных площадок.

Деформация конструкции вследствие сжатия и растяжения

Как именно арматура помогает сделать железобетон таким прочным? Любая несущая конструкция из бетона подвергается нагрузкам на сжатие и растяжение, что вызывает временную или постоянную деформацию.

Железобетон: как «работает» арматура в бетоне

Чтобы понимать, как работает деформация, можно представить на месте железобетонной плиты большой блок резины, который сжимается, растягивается и сгибается по определенным правилам. Бетон подвержен почти тем же законам физики, хотя его деформация менее заметна глазу. А чрезмерная деформация недостаточно укрепленного бетона вызовет разрушение конструкций, что чревато приведением здания в аварийный вид.

Чистый бетон, хоть и выглядит довольно прочным, разрушается при относительно малых усилиях. Поэтому его используют там, где предполагается лишь один вид деформации в один момент времени. Несущие конструкции в зданиях требуют большей прочности и гибкости. Стержень арматуры из стали выдерживает значительные нагрузки по сравнению с твердым бетоном, он выдерживает в сто раз более сильное растяжение, чем самый крепкий неармированный бетон. Таким образом, стержни из стали способны удерживать целые бетонные плиты от сильной деформации, принимая на себя многие виды нагрузок, в том числе резкие вибрации.

Важно подбирать арматуру определенного сечения, чтобы она хорошо укладывалась в бетон, не создавая полостей или слабых областей в плите. Сцепление может быть усилено длительным выдерживанием бетона после заливки, а также повышением исходной шероховатости стальных стержней. Сама же сталь отлично сцепляется с бетоном, при этом они имеют примерно одинаковые физические свойства в плане изменения температуры – например, они одинаково меняют свой объем. Дополнительное укрепление происходит при усадке бетона – он так плотно сжимает стальные прутья, что они практически становятся неотъемлемой частью готовой железобетонной плиты. Железобетон становится частью прочных стен, полов и потолочных плит в жилых и промышленных зданиях.

Так как бетон является слабым проводником тепла, стальная арматура надежно защищена от одного из своих главных недостатков – хрупкости при резком изменении температур. Арматура внутри железобетонной плиты практически не испытывает влияния температуры в самые жаркие или холодные сезоны года.

Как работает арматура в бетоне

Поиск Лекций

Железобетон. роль арматуры в процессе производства изделий.

Для чего нужна арматура?

способы производства

Железобетон представляет собой строительный материал, состоящий из бетона и стали. Бетон хорошо работает на сжатие, а металл — растяжение. Так как бетон и сталь имеют одинаковый коэффициент расширения, это обеспечивает монолитность конструкции. В зависимости от способа армирования различают два вида конструкции:

1.) Напрягают арматуру до бетонирования, затем бетон режут и
после выбора 70% прочности бетона арматуру снимают с
упора;

2.) Напряжение после бетонирования, т.е. (конструкции) в бетоне
оставляют накалы, которые наводятся в арматуре, она
напрягается и заделывается инъекционным раствором. По
способу изготовления существуют монолитные и сборные
железобетонные конструкции.

Монолитные возводятся непосредственно на строительном объекте, а сборные — изготовляются на заводе. Железобетонные изделия характеризуются по следующим признакам:

— по объёмной массе;

— по виду бетона;

— по внутреннему строению;

— по назначению.

Технический процесс производства железобетонных изделий включает:

1. изготовление бетонной смеси;

2. армирование;

3. формирования изделия;

4. влажная обработка;

5. отделка лицевой поверхности.

Существуют следующие способы производства: стендовый, кассетный, поточноагрегатный.

Стендовый — изделия формуются на плоских стендах, которые представляют собой гладкую площадку. Тело площадки заложено трубы, через которые пропускаются горючие газы. На стенде собирают форму, смазывают, укладывают, арматуру, заливают бетон смесью и оставляют твердеть.

Кассетный — изделие формуются и твердеют в вертикальных листах и твердеют в вертикальных кассетах. Через стенки кассеты падают изделия определённой формы.

Поточноагрегатный — при этом способе укладка арматуры бетонной смеси происходит на разных постах. Твердения изделия происходит в проточных камерах или автоклавах.

Бетоны применяемые для приготовления бетонных и железобетонных изделий, конструкций и сооружений гидромелиоративного назначения должны обеспечивать их надёжность и долговечность.

Для формирования обычных (ненапряжённых) железобетонных монолитных сооружений, а также сборных изделий и конструкций применяют сварные сетки и каркасы, рулонные сетки из стальной горячекатаной арматуры. При изготовлении ненапряженных конструкций и изделий применяют высокопрочную проволоку, арматурные канаты. Арматуру предварительно растягивают (напрягают). Натяжение арматуры осуществляют до бетонирования с помощью различных анкеров и зажимов. После укладки, затвердевания бетонной смеси и приобретения бетоном прочности концы арматуры освобождают (отрезают) и она, стремясь возвратиться в первоначальное состояние, напрягает (обжимает) бетон. При монтаже напряжённых конструкций арматуру помещают в специальные каналы, после чего растягивают таким образом, чтобы в процессе растяжения происходило обжатие этих элементов в конструкции. После достижения необходимого обжатия конструкции и растяжения арматуры концы её заанкеривают, а каналы в которых проходит арматура, омоноличивают высокопрочным цементным раствором. Когда раствор приобретает необходимую прочность, концы арматуры обрезают, в результате чего конструкция приобретает напряжение, которое позволяет увеличить её несущую способность.

Лакокрасочные составы

Лакокрасочные материалы — вязкие жидкости, которые после нанесения превращаются в твёрдую плёнку на поверхности окрашиваемого материала. Эту плёнку называют лакокрасочным покрытием, а окрашиваемый материал — подложкой. Лакокрасочные материалы используются не только в декоративных целях, но и в защитных. Лакокрасочное покрытие строительных конструкций -сложная многослойная система. Окрашиваемая поверхность покрывается грунтовкой. По огрунтованной поверхности наносится выравнивающий слой: крупные неровности выравниваются подмазкой, мелкие-шпаклёвкой. По подготовленной таким образом поверхности наносится краска (лак) и лак. Обязательный компонент в составе всех лакокрасочных материалов — плёнкообразующее вещество. Сформировать лакокрасочное покрытие представляет собой тонкую (0,05… 1 мм) плёнку, имеющую хорошее сцепление с окрашиваемой поверхностью. У лакокрасочных материалов формируется плёнка за счёт испарения жидкости компонента и полимеризации связующего, что сопровождается усадкой плёнки. В большинстве водостойких красок используются органические растворители. Для высококачественных красок без растворителя используются порошковые краски. Они являются лучше с экологической точки зрения. Лакокрасочные материалы состоят из пигмента, наполнителя, растворителя или заполнителя. Плёнкообразующие вещества — это органические, (природные смолы, битум, пек, животные клеи) и неорганические вещества (известь, жидкое стекло, цемент. Минерально вяжущие— известь, жидкое стекло, цемент. Растворительные клеи— среди них чаще других используется крахмал. Крахмальные плёнки не устойчивы трению и легко размывается водой. Чаще используют близкие по составу водорастворимые эфиры целлюлозы. Животные клеи —растворимы в воде. К этим видам клеев относятся: — глютиновые клеи, получаемые вывариванием отходов от переработки животных и рыб; эти клеи не водостойкие и склонные к загниванию; — казеиновый клейполучают из снятого молока, образованного кислотами; Смолы природные твёрдые слабоокрашенные прозрачные продукты растительного происхождения. Канифоль —остаток от отгонки скипидара из смолистого сока хвойных деревьев. Применяют для модификации других пленкообразующих веществ с целью повышения адгезионных свойств. Копалы, янтарь— ископаемые в виде тонких чешуек. Нитроцеллюлоза— сложный эфир целлюлозы, получаемый при обработке её азотной кислотой. Нитроцеллюлоза хорошо растворяется в ацетоне. Для улучшения свойств нитроцеллюлозу совмещают с алкидными смолами. Олифы— традиционные плёнкообразующие вещества на основе жидких растительных масел или алкидных полимеров, модифицированных растительными маслами. По составу и технологии приготовления олифы могут быть: натуральные, олифы — оксоль и алкидные. Олифу —оксоль получают путём полимеризации растительных масел до получения вязкой жидкости. Олифу -оксоль получают как из льняного или конопляного масла. Алкидные олифы представляют собой растворы низковязких жирных алкидных смол. Растворители — летучие жидкости, образующие со связующимиистинные растворы. Разбавители — хорошо совмещающиеся с красочным составом жидкости, образующие с ним устойчивые смеси. Способность растворителя растворять связующее (растворяющая способность) зависит от его молекулярного строения и определяется в основном соотношением полярностей растворителя и связующего. Здесь действует закономерность «подобное растворяется в подобном». Так, алкидные связующие, имеющие в своих молекулах бензольные кольца, хорошо растворимы в ароматических растворителях (бензоле, толуоле) и не растворяются в кислородсодержащих растворителях (спирте, ацетоне). При выборе растворителей главнейшим свойством является скорость испарения.Органические растворители токсичны. Недостаток органических растворителей — горючесть. Алифатические углеводороды —легколетучие бесцветные жидкости со слабым запахом. Ароматические углеводороды —бесцветные жидкости с характерным запахом. Нефтяные растворители —один из самых дешевых и доступных видов растворителей. получаемый при фракционировании нефти. Терпеновые растворителисодержат ненасыщенные углеводороды состава (С5Н8)П. Из них в основном применяют скипидар; он хорошо растворяет масляные и глифталевые краски. Кетоны —кислород содержащие растворители, из которых используют ацетон. Обычно его применяют в смеси с другими растворителями. Спирты — кислородсодержащие растворители. Современные тенденции развития лакокрасочной промышленности связаны именно с разработкой материалов, не содержащих органических растворителей.

©2015-2018 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных

Как армировать бетон, устанавливать и вязать арматуру.

Армирование бетона, как и зачем. Как установить и вязать арматуру. Секреты, советы, опыт.

Арматура в бетоне

Первоисточник. (10+)

Как армировать бетон, устанавливать и вязать арматуру

‘);

Оглавление :: Поиск

Зачем армировать бетон?

Бетон обладает высокой прочностью на сжатие. Это означает, что для того, чтобы сломать бетонный блок путем надавливания на него, нужно приложить очень большое усилие. Но бетон неустойчив к усилию растяжения. То есть, если бетонный блок начать растягивать, то он очень быстро лопнет. На первый взгляд кажется, что ситуаций, когда возникает растяжение бетона, в жизни не бывает. Но это впечатление обманчиво. На самом деле при попытке прогиба или изгиба бетонной конструкции, а такие усилия встречаются постоянно, на внутренней стороне изгибаемой балки возникает сжимающее усилие, а на внешней — растягивающее. Так что нужно как-то повысить прочность бетона на растяжение.

Армирование как раз служит этой цели. В бетон устанавливают армирующие стержни, обычно из металла, иногда из других материалов. Только эти стержни должны быть прочными и хорошо выдерживать давление бетона на себя. Бетон при вставании расширяется и сжимает стержни, надежно фиксируя их. Для армирования неприменимы полые конструкции, трубы, если только полости в них тоже не заполнить бетоном. Полые конструкции просто сплющатся при вставании и, соответственно, расширении бетона, и не будут держать.

Установка и вязка арматуры.

Арматуру имеет смысл устанавливать поперек направлений предполагаемых усилий на бетонную конструкцию. Установка арматуры вдоль направления усилий имеет смысл, только если предполагается усилие на растяжение.

Обычно арматура устанавливается перед заливкой бетона. Если Вы наблюдали этот процесс, то видели, что арматура устанавливается, потом сваривается или связывается. Зачем вязать арматуру? Сами соединения не имеют достаточной прочности и не способны дать ее всей конструкции. Прочность конструкции не зависит от того, провязана арматура или нет. Но вязать или варить все-таки надо.

Это необходимо исключительно для того, чтобы арматура не сместилась при заливке песчано-цементного раствора. Раствор тяжелый и запросто может подвинуть арматуру. А этого мы допустить не можем. Прочность конструкции обеспечивается за счет того, что арматурины очень плотно прижаты друг к другу в бетоне и держатся за счет трения. Они прижимаются при вставании бетона, так как он при этом расширяется и как тиски сжимает все, что в него заложено. Так что нам надо обеспечить плотное прилегание прутов арматуры в местах соединения, пока не застынет бетон. Очень плохо, если жидкий бетон проникнет между прутами. Этого нам допускать нельзя.

Вязка или сварка как раз и помогает зафиксировать арматуру и исключить расползание мест соединения при заливке смеси. Так что вязать надо так, чтобы соединение выдержало заливку, потом уже связка не важна, держит сам бетон. Так что вязать можно сваркой или стальной проволокой. Только обязательно очень плотно прижимайте связываемые пруты друг к другу.

Еще советы про арматуру

Гидрофобные добавки очень важны при изготовлении армированного бетона. Дело в том, что обычный бетон впитывает и накапливает влагу, способствуя коррозии арматуры. Арматура ржавеет и теряет прочность. Гидрофобный бетон не пропускает влагу к арматуре и способствует сохранению ее прочности. Да и вообще гидрофобные добавки сильно повышают долговечность бетона, так как исключают проникновение в него влаги, которая потом будет замерзать и ломать бетон.

Прочтите также: как приготовить бетон

(читать дальше…) :: (в начало статьи)

Оглавление :: Поиск

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите!
Задать вопрос. Обсуждение статьи. сообщений.

Для строительства дороги по садовому участку для легкового авто хочу использовать поребрик (980*220*80) собственного изготовления — укладывать им колею под колёса. Мне советуют его армировать стеклосеткой. Несколько поребриков изготовил используя для армирования просечку, изгибая её в профиль уголка. Что прочнее? Что Вы посоветуете? Читать ответ…

Еще статьи

Почему крошится, трескается, разрушается бетон в фундаменте, дорожке, …
Залили летом дорожку и фундамент. После зимы видны серьезные разрушения, наблюда…

Соединим алюминиевый, медный провод. Кабель, проводка. Квартира, дом, …
Как соединить алюминиевый и медный провод? Соединение медных и алюминиевых прово…

Отопительная печь — оригинальная печная конструкция….
Интересная конструкция отопительной печи с регулируемым нагревом помещения….

Плодородная почва, грунт своими руками. Земля, почвогрунт, торф. Участ…
Нужен растительный грунт, сделайте его сами. Практический опыт окультуривания и …

Как закрепить вагонку? Тонкости и секреты…
Установка вагонки на опорные доски….

Как и чем закрутить саморез? Вкрутить, завинтить, ввинтить, завернуть,…
Советы, как закручивать саморезы и шурупы в разные материалы и в разных случаях….

Повторное закручивание выкрученного самореза…
Как выкрутить, а потом снова закрутить саморез….

Почему скрипит деревянный пол…
Мой практический опыт борьбы со скрипом пола. А также советы стариков. Как отрем…

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *