Антистатическое покрытие для пола

Антистатические полы

Антистатические полы – это покрытия, которые препятствуют накоплению на поверхности статического электрического заряда.

Промышленные антистатические полы

Заряд или распределяется по поверхности, или отводится на систему заземления.

ООО «ТэоХим» производит Антистатические полимерные полы — эпоксидные и полиуретановые.
Предлагает купить материалы или заказать устройство антистатических полов «под ключ».

Варианты антистатических покрытий для пола

По способу снятия статического заряда антистатические полы делятся на Токопроводящие и Электрорассеивающие.
По технологии нанесения – на Наливные и Окрасочные.

1. НАЛИВНЫЕ АНТИСТАТИЧЕСКИЕ ПОЛЫ.   Общая толщина покрытия – 1,5-5мм, из них антистатический слой 1,2-2мм.

1.1. Токопроводящий Эпоксидный пол

1.2. Токопроводящий Полиуретановый пол

1.3. Электрорассеивающий Эпоксидный пол

1.4. Электрорассеивающий Полиуретановый пол

1.5. Антистатический наливной пол по металлу

2.ОКРАСОЧНЫЕ АНТИСТАТИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ ПОЛА.   Толщина покрытия 0,3-0,8мм.

2.1. Токопроводящее Эпоксидное покрытие

2.2. Токопроводящее Полиуретановое покрытие

2.3. Электрорассеивающий Эпоксидное покрытие

2.4. Электрорассеивающий Полиуретановое покрытие

2.5. Антистатическое покрытие для металлического пола

Нужна консультация? Звоните: (499) 703-40-37,
из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).

Материалы для антистатических полов

Приведены основные материалы для устройства антистатического слоя. Для грунтования поверхности, шпатлевания — выравнивания, устройства подстилающего слоя — применяются те же материалы, что и для «обычных», см. Полимерные полы.

1.Эпоксидный антистатический наливной пол

2.Полиуретановый антистатический наливной пол

3.Эпоксидный токопроводящий грунт

4.Полиуретановый токопроводящий грунт

Нормативные требования к антистатическим полам

В зависимости от назначения полимерный антистатический пол должен иметь характеристики согласно СП 29.13330.2011.Полы.

Пункт в СП 29.13330. Назначение ( смотреть точную выписку из СП ) Сопротивление
5.11. Комфортные условия для персонала и защита оборудования от разрядов электричества более 5кВ Rs: 106 – 109 Ом
5.12. То же, для напряжения более 2кВ Rg: 5х104 — 107 Ом
5.13. Взрывоопасные помещения (смеси газов, жидкостей, пыли, других веществ) Rg: 5х104 — 106 Ом
5.14. Чистые и особо чистые помещения Rg: 5х104 — 107 Ом

Пункт 5.11. – Покрытие характеризуется удельным поверхностным электрическим сопротивлением (Rs) — распределяет заряд по поверхности. Выполняется без токоотводящих лент.

Пункты 5.12-5.14. – Покрытия характеризуются электрическим сопротивлением между поверхностью пола и системой заземления (Rg) (отводят заряд на «заземление»). Выполняются с токоотводящими медными лентами.

Соответственно, антистатические полы можно разделить на два типа, которые отличаются по принципу действия и технологии устройства: Электрорассеивающие (п.5.11.) и Токопроводящие (п.п.5.12-5.14.).

1.Антистатические Электрорассеивающие полы обеспечивают «растекание» статического заряда по поверхности, за счет чего напряжение заряда на отдельном участке пола уменьшается до требуемого значения. Эффективность рассеивания зависит от величины поверхностного электрического сопротивления (Rs) полимерного покрытия — чем сопротивление ниже, тем «лучше растекается» заряд. Rs, указанное в п.5.11. СП 29.13330 – достаточно, чтобы напряжение зарядов электричества на поверхности пола не превышало 5кВ.

2.Антистатические Токопроводящие полы обеспечивают сток статического заряда на «землю» — заземляющий контур.
Схема покрытия следующая: на подготовленную выровненную поверхность с определенным шагом наклеиваются медные токоотводящие ленты, которые подключаются на «землю»; далее на поверхность (и на ленты) наносится электропроводящий грунт; по нему выполняется лицевой слой. Для лицевого слоя применяется электропроводящий наливной полимерный пол, который должен иметь объемное удельное электрическое сопротивление (Rv) в пределах 105 … 107 ом*м.
Статический заряд через слой полимерного пола передается на грунт, далее с грунта на медную ленту, по которой уходит на заземляющий контур. Суммарное сопротивление цепочки «лицевой слой – грунт – лента — земля» обозначают Rg и коротко называют «сопротивление на землю» или «сопротивление стока». Именно оно указано в п.п.5.12.-5.14. СП 29.13330.

Для чего нужен антистатический пол

Для ряда объектов антистатические свойства покрытий пола являются важной и даже необходимой характеристикой.

Накопление на поверхности статического электричества приводит к следующим «проблемам»: поверхность притягивает пыль и грязь, трудно очищается и моется; накопленный статический заряд может «дать искру» и, соответственно, вызвать воспламенение или взрыв; статический заряд может влиять на работу электронных приборов и полностью выводить их из строя; при превышении определенного уровня статическое электричество влияет на самочувствие персонала.
Чтобы исключить эти «проблемы», полы должны быть антистатическими.

В зависимости от других эксплуатационных требований, применяется полиуретановый или эпоксидный антистатический пол.

Объекты, на которых применяются полимерные антистатические полы.

  • «Чистые производства», «чистые помещения».
  • Производства и склады «с сильным пылением» (угольные, цементные, гипсовые, сахарные заводы, мукомольни и т.п.).
  • Производства и склады огнеопасных и взрывчатых веществ.
  • Предприятия электронной промышленности.
  • Помещения, где эксплуатируются электронные приборы: серверные, школьные классы, кабинеты диагностики, лаборатории и т.п.

05фев18

Средства для антистатического оснащения рабочих мест

Статическое электричество создает множество проблем в электронной промышленности, которые непосредственно влияют на качество выпускаемых изделий. Известно, что наиболее чувствительные компоненты, применяемые в радиоэлектронной промышленности, могут выходить из строя уже при напряжении 30 В! Большинство же стандартных компонентов чувствительны к разрядам с напряжением в диапазоне 100 — 200 В.

Антистатические полы: типы и особенности применения

К сожалению, наличие статических разрядов не всегда легко обнаружить. Отсюда возникает брак, "плавающие" отказы электронных изделий и выход продукции из строя в процессе ее эксплуатации. Предприятие, не уделяющее достаточного внимания вопросам антистатического оснащения, несет как материальные потери в виде снижении прибыли из-за большого процента отбраковки продукции (плюс увеличение сроков ее изготовления), так и нематериальные потери в виде возникновения недоверия к выпускаемой продукции, отток потребителей к конкурентам. Поэтому важно помнить о потенциальной опасности статических разрядов на каждом рабочем месте и предпринимать эффективные способы защиты, предотвращающие выход компонентов из строя. При изготовлении современных электронных компонентов необходимо обеспечивать всестороннюю защиту от электростатических разрядов. В защищенной от электростатических разрядов зоне – ЕРА (ESD Protected Area) -для этого всегда необходимо применять антистатические материалы, причем защита должна распространяться от начального этапа производства до окончательной проверки годности и упаковки компонентов. Систематический подход к проблеме контроля статических разрядов в рабочей области должен включать в себя следующее:

  • Проектирование и создание ESD зон на производстве
  • Оснащение рабочих мест антистатической промышленной мебелью
  • Использование персоналом антистатического монтажного инструмента и оборудования
  • Наличие у персонала индивидуальных средств защиты (антистатическая одежда, обувь, браслеты заземления и т.п.)
  • Обучение персонала защите от ESD
  • Контроль качества производства и аудиты для обеспечения непрерывной защиты от статического электричества

Статьи по антистатике и ESD оснащению рабочих мест

Антистатическое покрытие пола

Антистатические полы

Антистатический полимерный пол

Антистатический полимерный пол «Элакор» – антистатическое полимерное покрытие пола, соответствуещее требованиям Свода правил 29.13330.2011. Полы., от разработчика и производителя материалов — ООО «ТэоХим».

Антистатический наливной полимерный пол – финишный слой антистатического полимерного покрытия пола, обеспечивающий рассеивание статического электричества.

ООО «ТэоХим» предлагает антистатические полимерные полы – токоотводящие наливные и токоотводящие окрасочные — с применением углеродных нанотрубок TUBALL™, которые обеспечивают ряд технологических и декоративных преимуществ по сравнению с распространенными покрытиями на основе углеродных волокон, графита, сажи и т.п.

Подробно: Антистатические полы – ЦЕНА, свойства, требования к полам.

Мы предлагаем материалы и устройство антистатических полимерных полов.

Любые антистатические полимерные полы характеризуются двумя основными параметрами — удельным объемным электрическим сопротивлением (Rv) и удельным поверхностным электрическим сопротивлением (Rs).

Данные параметры полов «Элакор» находятся в следующих пределах: Rv — 106–108 Ом х м; Rs — 107–109 Ом.

Такие значения указанных характеристик соответствуют требованиям «Свода правил 29.13330.2011. Полы.» для любых, указанных в данном документе, типов помещений, в которых необходимо рассеивание статического электричества.

Важное замечание: наша компания может изменять вышеуказанные показатели в довольно широком диапазоне значений, непосредственно под требования вашего объекта.

Полимерные антистатические полы «Элакор» производятся с применением углеродных нанотрубок TUBALL™ (производитель — ООО «ОКСиАл.ру» — проектная компания ОАО «РОСНАНО»), в то время как другие производители применяют для получения аналогичных продуктов углеродные волокна, графит, сажу и т.д.
Это дает полам «Элакор» ряд существенных преимуществ над конкурентами:

  • антистатическое полимерное покрытие пола не меняет цвет;
  • отсутствие черных точек на поверхности покрытия;
  • применение нанотрубок не влияет на вязкость продукта, в то время как углеродные волокна в требуемых для получения нужных свойств концентрациях загущают систему, что вызывает увеличение расходов материалов и, соответственно, удорожание покрытий.

ООО «ТэоХим» предлагает все необходимые материалы для устройства антистатических полимерных полов, схема устройства которых состоит из следующих этапов:

  • грунтование бетонной поверхности;
  • устройство заземляющего контура из медной ленты;
  • нанесение проводящего грунта;
  • устройство финишного слоя.

29апр16

Термин "статическое электричество" означает совокупность явлений, связанных с возникновением, сохранением и релаксацией свободного электрического заряда на поверхности и в объеме диэлектриков, полупроводников и изделий из них.

Согласно теории о статической электризации тел при соприкосновении двух разноразрядных веществ из-за неравновесности атомных и молекулярных сил на их поверхности происходит перераспределение электронов (в жидкостях и газах, еще и ионов) с образованием двойного электрического слоя с противоположными знаками электрических зарядов.

Таким образом, между соприкасающимися телами, особенно при их трении, возникает контактная разность потенциалов, значение которой зависит от ряда факторов: диэлектрических свойств материалов, значения их взаимного давления при соприкосновении, влажности и температуры поверхностей этих тел, климатических условий.

При последующем разделении этих тел каждое из них сохраняет свой электрический заряд, а с увеличением расстояния между ними (при уменьшении электрической емкости системы) за счет совершаемой работы по разделению зарядов, разность потенциалов возрастает и может достигнуть десятков и сотен киловольт.

Разнородные материалы, особенно если они имеют высокое поверхностное удельное сопротивление, особенно подвержены данным процессам.

Другим путем создания статического заряда на предмете является индукция. Индукция может быть вызвана, например, помещением тела очень близко к сильно заряженному объекту.

Электрические заряды, образующиеся на частях промышленного оборудования и изделиях, могут взаимно нейтрализоваться.

Это происходит при влажности воздуха примерно 85%, а также стекать в землю по поверхности, но в некоторых случаях, когда заряды велики и разность потенциалов также велика, то (при малой влажности воздуха) может произойти быстрый искровой разряд между наэлектризованными частями оборудования или на землю. Энергия такой искры может оказаться достаточной для воспламенения горючей или взрывоопасной смеси. Например для многих паро- и газо-воздушных взрывоопасных смесей требуется небольшая энергия (0.1*10-3Втс).

Практически при напряжении 3 кВ искровой разряд вызывает воспламенение паро- и газо-воздушных взрывоопасных смесей, а при 5 кВ — большей части горючих пылей и волокон.

Несмотря на то, что электростатический заряд является переносчиком весьма небольшого количества энергии, высокая разность потенциалов и скорость их изменения влекут образование токов, достаточных как для мгновенного вывода из строя чувствительных электронных  компонентов, так и для нанесения кристаллу изначально незаметных повреждений, следствием которых является деградация параметров и постепенный отказ.

Можно перечислить неполный список областей промышленности, где могут особенно сильно сказаться негативные последствия проявлений статического электричества:

  • при работе современной электронной техники: компьютеров, средств связи, измерительного и медицинского оборудования в компьютерных залах, телестудиях, студиях видео- и звукозаписи, операционных и диагностических кабинетах;
  • выходу из строя микроэлектронной техники, МОП транзисторов;
  • на предприятиях электронной промышленности производящих электронику, и детали для нее;
  • на предприятиях, производящих точную механику;
  • особо чистые вещества — лекарства, фото-, аудио- и видеоматериалы;
  • на предприятиях, где работают с легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами;
  • на предприятиях мукомольной, деревообрабатывающей и бумажной промышленности при таких операциях как просеивание, измельчение, смешение, загрузка и выгрузка из аппаратов, пневмо- и вакуум-транспортирование;
  • при движении нефти, нефтепродуктов и газов по трубопроводам, при сливо-наливных операциях, заполнении или освобождении емкостей, разбрызгивании или распылении жидкостей, дросселировании потоков сжатых газов, пропаривании и других операциях ;
  • и т.д. и т.п.;

Средства защиты от статического электричества по принципу действия делятся на следующие виды:

  • заземляющие устройства;
  • нейтрализаторы;
  • увлажняющие устройства;
  • антиэлектростатические вещества;
  • экранирующие устройства.

Рассмотрим более внимательно только антистатические (антиэлектростатические) материалы.

Антистатические материалы (материал для защиты от статического электричества, минимизирующий накопление заряда при соприкосновении или отделении от другого материала — ГОСТ Р  51317.4.2 -99 (МЭК 61000-4-2-95)) находят все большее применение в строительстве и производстве, особенно там, где недопустимо образование и негативное влияние статического электричества т.к. оно приводит к накоплению пыли и других загрязнений, повышает опасность взрывов и возникновения пожаров, возникновению электростатических разрядов ( импульсный перенос электростатического заряда между телами с разными электростатическими потенциалами).

Твердые вещества могут быть поделены на четыре категории по поверхностному сопротивлению: изолирующие (>1014 Ом/квадрат), антистатические (109 -1014 Ом/квадрат), рассеивающее статическое электричество (105 -109 Ом/квадрат) и проводящие (<105  Ом/квадрат).
 
Изолирующие материалы.

Из-за склонности к накоплению статических зарядов необходимо держать предметы, сделанные из изолирующих материалов, вне рабочей среды. Так как электрический ток не может протекать через изолятор, электрические соединения от изолятора на землю бесполезны при защите от статического заряда.

Изолирующие материалы включают в себя: полиэтилен (обычные пластиковые мешки), полистирен (упаковочные коробки), майлар, твердую резину, винил, слюду, керамику, большинство пластмасс, красок и некоторые органические материалы.

Антистатические материалы.

Антистатические материалы обладают сопротивлением к созданию зарядов трением, но не обеспечивают защиты от электрических полей.  Из-за высокого поверхностного сопротивления антистатического материала, заземление его не очень эффективно для удаления заряда. Некоторые пластмассовые изоляторы могут обрабатываться антистатическими реагентами, которые химически снижают их способность к электризации трением и делают меньше их поверхностное сопротивление. Большинство антистатических реагентов требуют относительно высокой влажности, чтобы работать эффективно. Кроме того антистатические реагенты после некоторого периода времени утрачивают свойства антистатика, а также большинство из них используют активные химические вещества, которые могут корродировать металл.

Материалы, рассеивающие статическое электричество.

Материалы, рассеивающие статический заряд, эффективны для применения на любой поверхности для удаления статических зарядов путем контакта с землей. В материалах, рассеивающих статическое электричество, возможно создание зарядов трением, но они рассеиваются по материалу и могут легко разряжаться на землю. Материалы, рассеивающие статический заряд, удобны для использования на полах, поверхностях стен, потолках, стеллажах, столах и одежде.

Все проводящее оборудование и электропроводящие неметаллические предметы должны быть заземлены независимо от применения других мер защиты от статического электричества. Неметаллическое оборудование считается заземленным, если сопротивление стекания тока на землю с любых точек его внешней и внутренней поверхностей не превышает 107 Ом при относительной влажности воздуха 60%. Такое сопротивление обеспечивает достаточно малое значение постоянной времени релаксации зарядов.

В настоящее время в России нет единых государственных стандартов (ГОСТ) на антистатические материлы. Однако существуют отраслевые ГОСТы, технические условия (ТУ) и правила по защите от статического электричества. Среди них, например:

  1. ПРАВИЛА ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА В ПРОИЗВОДСТВАХ ХИМИЧЕСКОЙ, НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ И НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТЬ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ .ГОСТ 12.1.018-93
  2. ПРАВИЛА ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА В ПРОИЗВОДСТВАХ ХИМИЧЕСКОЙ, НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ И НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
  3. СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.ГОСТ 12.4.124-83.
  4. И т. д.

Требования, предъявляемые иностранными производителями, значительно отличаются друг от друга и представлены как набором стандартов ,так и различными  ТУ и  правилами производителей:

  1. IEC 61340-Электростатика.
  2. ANSI/ESD S20.20-1999 Ассоциация ESD стандартов по развитию программ контроля разрядки электростатики: защита электрических и электронных частей, сборка и оборудование — (1999-08).
  3. DIN 51953 «Испытание на стекание электростатических зарядов напольных покрытий во взрывоопасных помещениях»
  4. И т.д.

Количественные характеристики антистатических покрытий в России указываются в  следующих единицах (ГОСТ 6433.2-71, ГОСТ 6581-75):

  • объемное сопротивление RV (Ом*м).

  • поверхностное сопротивление RS (Ом).

Большинство иностранных производителей указывает в своих требованиях величину сопротивления изоляции RA (Ом), которая представляет величину сопротивления между заземленной шиной и поверхностью используемого материала.

Антистатические полы – сравнительный обзор основных видов

Так же широко применяется удельное поверхностное сопротивление тонкого слоя((Ом) — чтобы отличать ее от единицы сопротивления, пишется Ом /квадрат).

В качестве примера даются некоторые требования на антистатические материалы:

  • Антиэлектростатические вещества — вещества обладающие удельным  объемным электрическим сопротивлением Rv <10 7 Ом* м, удельным поверхностным электрическим сопротивлением RS <109 Ом, (ГОСТ 12.4 124-83,  «Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования»).

  • Неметаллическое оборудование считается электростатически заземленным, если сопротивление любой точки его внутренней и внешней поверхности относительно заземления не превышает 107Ом ( РД 39-22-113-78).

  • По DIN 51953 сопротивление относительно земли < 106 Ом считается достаточным для предотвращения накопления статических зарядов.

  • ….

Предлагаемая нами продукция является специальными материалами и покрытиями, которые обладают постоянными  антистатическими (рассеивающими)  свойствами.

Устройство наливных антистатических полов

Антистатическое покрытие пола происходит в несколько этапов:

1. Подготовка основания

Перед началом работ необходимо подготовить рабочую поверхность для устройства токопроводящего пола. Характеристики данной поверхности и подготовка основания для следующих этапов должна происходить согласно существующим строительно-техническим нормам. Необходимо очистить основание от остатков прежнего покрытия, масложировых загрязнений и других отложений, которые могут препятствовать адгезии.

Структура снования должна быть однородной, без излишков влаги, прочной, не крошиться. Подготовленное основание перед следующим этапом необходимо тщательно загрунтовать.

2. Устройство токопроводящего контура

Когда грунтовочный слой полностью отвердеет, необходимо при помощи медной самоклеящейся ленты создать сетку токопроводящего контура с размером стороны 1-1,5 м. Лента наклеивается по всей поверхности пола и по периметру помещения. Расстояние от стены должно быть 10-15 см.

Необходимо предусмотреть количество отводов на шину заземления: не менее 2-х точек отвода на 100 м2.

При наклейке ленты прокатывать резиновым валиком, чтобы под лентой не было воздушных пузырей, т. к. в противном случае после наливки основного полимера на поверхности антистатического пола могут появиться раковины. Концы ленты механически закрепить на шине заземления.

Клеящий состав ленты является токопроводящим, поэтому соединение ее концов (электрический контакт) осуществляется наложением (приклеиванием) концов ленты.

Схема устройства токопроводящего контура для наливного антистатического пола.

3. Нанесение токопроводящей грунтовки

По сетке токопроводящего контура (наклеенной медной ленте) по всей поверхности при помощи валика наносится токопроводящая грунтовка «Праймер 1102», которую перед применением необходимо перемешать при помощи электромиксера (низкооборотистой дрели).

4.

Антистатическое покрытие

Нанесение полимерного покрытия

Завершающим этапом устройства антистатического покрытия является нанесение полимерной композиции «Полиплиплан 1002». Для этого необходимо смешать оба компонента полимерного компаунда, при этом при перемешивании не использовать большие скорости вращения венчика. В массе полимера находятся графитовые волокна их нельзя размельчать при перемешивании.

Приготовленный состав выливается на поверхность основания и равномерно выравнивается с помощью ракели или шпателя, при этом не затаптывать токопроводящую грунтовку. Соблюдать необходимую толщину слоя полимера, от этого существенно зависит сопротивление. Затем нужно разгладить поверхность игольчатым валиком для устранения пузырьков воздуха, и предотвращения возникновение дефектов покрытия (пузыри, кратеры).

Когда полимерное покрытие полностью отвердеет, необходимо замерить поверхностное сопротивление антистатического покрытия пола тераометром (мегометром).

Наливные антистатические полы ООО «ИНТЕХПРОМ»

ООО «ИНТЕХПРОМ» — строительная компания, способная решить самые сложные задачи, связанные с устройством наливных полов. Мы выполняем работы в кратчайшие сроки, с использованием современных материалов и соблюдением всех технологических норм, что обеспечивает высокое качество и долговечность покрытия. Цена на устройство антистатического пола является одной из самых демократичных на рынке.

По всем вопросам устройства наливных антистатических полов, выбору покрытия и ориентировочному расчету стоимости работ обращайтесь по телефону: +7(812) 766-05-92.

Антистатические полы – лучший выбор для тех, кто ценит функциональность, безопасность и надежность!

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *